活動地板的制作方法

本實用新型涉及建筑材料領域，特別涉及活動地板。

背景技術：

地板是用于房屋地面或樓面的表面層的建筑材料，是有木料或其他材料制造而成的。地板作為建筑材料，而建筑材料可分為結構材料、裝飾材料和某些專用材料。現有需要龍骨鋪設的地板，拼接的結構復雜，因為不容易安裝,對工作人要求比較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種活動地板，上板體和下板體分離然后完成地板的拼接過程。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種活動地板，包括上板體和下板體，上板體下表面設有第一凸緣，下板體上表面設有和第一凸緣相同形狀和大小的第二凸緣，第一凸緣和下板體上表面之間滑動連接，第二凸緣和上板體下表面之間滑動連接，第一凸緣和第二凸緣之間留有縫隙，上板體沿橫向一端設有第一弧形凸塊，上板體沿橫向另一端設有和第一弧形凸塊大小和形狀相同的第一弧形凹口，下板體沿橫向一端設有第二弧形凸塊，下板體沿橫向另一端設有和第二弧形凸塊大小和形狀相同的第二弧形凹口。

通過采用上述技術方案，下板體通過第二弧形凹口和第二弧形凸塊的配合連接使得下板體可以便捷的安放在龍骨上并且可以輕易安裝好，然后把上板體的第一凸緣置于下板體的上表面，由此同時下板體的第二凸緣和上板體的下表面接觸，并且上板體和下板體產生滑動連接。推動上板體朝一個方向運動，上板體的第一弧形凹口和第一弧形凸塊相互配合，即可實現地板的便捷安裝。

優選的, 上板體下表面和下板體上表面設有用于提高板體強度的加強層。

通過采用上述技術方案，因為有縫隙的產生的，上板體和下板體不能完全閉合，為了增加地板的強度，通過在上板體的下表面和下板體的上表面設置加強層來增加地板的強度。

優選的，加強層由不銹鋼鐵片制成的。

通過采用上述技術方案，不銹鋼片具有很好的強度，同時不銹鋼片在薄度很小的情況下也具有較好的強度，不會過多增加地板的厚度嗎，導致地板安裝不了。

優選的，第一凸緣朝向第二凸緣的一側和第二凸緣朝向第一凸緣的一側設有用于固定第一凸緣和第二凸緣的固定組件。

通過采用上述技術方案，在推動上板體閉合的時候，為了不讓已安裝好的上板體分離，通過固定組件固定第一凸緣和第二凸緣，這樣解決了上板體在拼接完成之后，因為外力的誤操作導致分離的問題。

優選的，縫隙沿橫向的長度等于弧形凸塊沿橫向長度的兩倍。

通過采用上述技術方案，為了地板的強度不會過多因為上板體和下板體之間的縫隙，地板的縫隙沿橫向的長度等于弧形凸塊沿橫向長度的兩倍，同時上板體移動較小的距離進行拼接安裝。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：地板的上板體和下板體的分離，在固定好下板體的之后，通過上板體在下板體上滑動實現了上板體的拼接，從而降低了地板的安裝難度。

附圖說明

圖1為活動地板的結構圖；

圖2為上板體的結構圖；

圖3為下板體的結構圖；

圖4為實施例二的上板體的結構圖；

圖5為實施例二的下板體的結構圖。

附圖標記：1、上板體；11、第一凸緣；12、第一弧形凸塊；13、第一弧形凹口；2、下板體；21、第二凸緣；22、第二弧形凸塊；23、第二弧形凹口；3、縫隙；4、加強層；5、固定組件；51、槽口；52、凸塊；53、第一槽口；54、第二槽口；55、磁鐵。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一

如圖1所示，包括上板體1和下板體2，上板體1的橫向兩端分別設置用于相互拼接固定的第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12，第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12大小和形狀均相同，不僅能夠實現拼接，更能實現拼接的準確性。同時下板體2也在橫向兩端設置第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22，第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22的作用和第一弧形凹口13和第一弧形凸塊12的作用相同。

上板體1的下表面設置的第一凸緣11和下板體2的上表面設置的第二凸緣21，大小形狀均相同。第一凸緣11和下板體2的上表面相對滑動，第二凸緣21和上板體1的下表面相對滑動。

在初始位置的時候，第一凸緣11和第二凸緣21之間留有縫隙3，先把下板體2安裝在龍骨上，然后通過下板體2的第二弧形凹口23和第二弧形凸塊22相互拼接固定，然后把上板體1正置于下板體2上，第一凸緣11和下板體2上表面接觸，第二凸緣21和上板體1的下表面接觸，然后推動上板體1朝向一個方向移動，當移動兩個弧形凸塊52的距離時候，第一凸緣11和第二凸緣21相互接觸，并且通過第一凸緣11和第二凸緣21之間的固定組件5實現兩者的相互固定，避免上板體1在完成拼接之后又因為外力的誤操作分離。為了保證地板的整體強度，在上板體1下表面和下板體2上表面設置一層加強層4，加強層4由不銹鋼片制成，不銹鋼片具有很好的強度。

如圖2、3所示，固定組件5包括，第一凸緣11朝向第二凸緣21的一側設置凸塊52，第二凸緣21朝向第一凸緣11一側設置和凸塊52相同形狀和大小的槽口51，槽口51正對于凸塊52，實現了第二凸緣21朝和第一凸緣11拼接后夾緊固定。

實施例二

如圖4、5所示，固定組件5包括，第一凸緣11朝向第二凸緣21的一側設置第一槽口53，第二凸緣21朝向第一凸緣11一側設置和第一槽口53相同形狀和大小的第二槽口54，第一槽口53和第二槽口54內分別安裝磁鐵55，磁鐵55的極性相反，實現了第二凸緣21朝和第一凸緣11拼接后夾緊固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。