一種石墨雕銑機加工中心的制作方法

本實用新型涉及一種加工中心，特別涉及一種石墨雕銑機加工中心。

背景技術：

加工中心（CNC）是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床，它具備刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

由于石墨雕銑機所加工工件的特殊性，會產生大量的粉塵，而目前現有的石墨雕銑機缺少對粉塵的處理和刀庫的防護，對于可沿主軸轉動的控制面板，由于轉動的靈活性，使用過程中極不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種防護性能好、使用方便的石墨雕銑機加工中心。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種石墨雕銑機加工中心，其創新點在于：包括床身、工作臺、加工主軸、刀庫機構、防塵裝置、控制面板及防護罩；

所述床身包括底座、與底座相連的后部安裝板、設置在后部安裝板上的一對皮老虎及一固定側板，所述一對皮老虎分別將其一端固定在后部安裝板短軸方向的兩側，所述后部安裝板中部有一通孔；

所述工作臺安裝在床身底座的中部，垂直于后部安裝板；

所述加工主軸設置在工作臺的上方，兩端側面分別與一對皮老虎非固定端相連；

所述刀庫機構包括防護罩和設置在防護罩內部的12工位刀庫，所述防護罩具有一刀庫護罩移門，防護罩固定在底座和側板之間，刀庫護罩移門正對加工主軸一側；

所述防塵裝置包括定位板、吸塵罩管及吸塵裝置，所述定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安裝板內側，通孔與安裝板上的通孔相對應，吸塵罩管連接吸塵裝置，設置在安裝板外側，并插接配合在安裝板和定位板的通孔內；

所述防護罩包括安裝在底部的前防護板、一活動側板及頂部封閉板，前防護板和活動側板上均安裝移門；

所述控制面板包括面板本體、連接面板的主軸和防轉裝置，所述面板本體安裝在防護罩外側，可隨主軸轉動，所述防轉裝置安裝在主軸上。

進一步的，所述防塵裝置里安裝消音器。

進一步的，所述工作臺設置有自動潤滑裝置。

本實用新型的優點在于：

（1）石墨雕銑機加工中心設置有防塵裝置，可將加工產生的大量粉塵吸入，減少粉塵污染對人體的傷害，同時由于防塵裝置工作時產生的噪音較大，所以安裝消音器可以較少一定的噪音污染；

（2）裝置內部刀庫設置完善的防護罩，保護刀具；

（3）控制面板所連接的主軸上設置有防轉裝置，可防止工人操作時控制面板自由轉動，影響工作效率；

（4）石墨雕銑機的工作臺設置有自動潤滑裝置，系統結構簡單，油道設計合理，潤滑效果得到提高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種石墨雕銑機加工中心的內部結構示意圖。

圖2為本實用新型一種石墨雕銑機加工中心的外部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種石墨雕銑機加工中心，包括床身、工作臺2、加工主軸5、刀庫機構、防塵裝置3、控制面板10及防護罩；

床身包括底座1、與底座相連的后部安裝板12、設置在后部安裝板上的一對皮老虎4及一固定側板，一對皮老虎4分別將其一端固定在后部安裝板12短軸方向的兩側，后部安裝板12中部有一通孔；工作臺2安裝在床身底座1的中部，垂直于后部安裝板12；加工主軸5設置在工作臺2的上方，兩端側面分別與一對皮老虎非固定端相連；刀庫機構包括防護罩7和設置在防護罩12內部的工位刀庫6，防護罩12具有一刀庫護罩移門，防護罩12固定在底座1和側板之間，刀庫護罩移門正對加工主軸一側；防塵裝置3包括定位板、吸塵罩管及吸塵裝置，定位板中部有一通孔，定位板固定在床身后部安裝板內側，通孔與安裝板上的通孔相對應，吸塵罩管連接吸塵裝置，設置在安裝板外側，并插接配合在安裝板和定位板的通孔內；防護罩包括安裝在底部的前防護板9、一活動側板8及頂部封閉板11，前防護板9和活動側板8上均安裝移門；控制面板10包括面板本體、連接面板的主軸和防轉裝置，所述面板本體安裝在防護罩外側，可隨主軸轉動，防轉裝置安裝在主軸上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。