本發明涉及一種建筑基材，尤其涉及一種麥秸硬石膏板復合墻體。
背景技術：
目前，玉米秸稈利用主要有以下幾種形式：
1、秸稈燃燒做肥料還田
2、用作生產食用菌的原料
3、用作生產沼氣、乙醇等能源的原料
4、做飼料
但是，目前，秸稈的使用并不充分，大量玉米秸稈被浪費掉，在農田一把火燃燒，產生霧霾，污染空氣質量，易引發火災和引發交通事故，危害人體健康。
目前，建筑中使用最頻繁的非承重結構的墻體是磚塊墻體，浪費土地資源，破壞耕地。
麥秸硬石膏板復合墻體是以麥秸墻體板為厚芯板、硬石膏板為表板，經連接件結合或粘接而成的一種新型復合保溫墻體。麥秸墻體板可以作為巖棉、玻璃棉等替代產品，用于墻體保溫。
技術實現要素：
本發明針對上述問題，提出一種麥秸硬石膏板復合墻體及制作方法。
本發明的技術方案是：一種麥秸硬石膏板復合墻體，包括一塊麥秸墻體板、兩塊硬石膏板，其特征在于：一塊麥秸墻體板兩面固定連接兩塊硬石膏板，所述的麥秸墻體板與硬石膏板之間由螺栓或石膏膠粘劑組合成。
所述硬石膏板，其厚度為15~25mm。所述麥秸墻體板，其長寬尺寸為1220 mm ×2440 mm，厚度為50~150mm。
所述石膏粘結劑為石膏-水泥-火山灰-微細硅石粉復合粘結劑。
一種麥秸硬石膏板復合墻體的制作方法，包括麥秸的處理和麥秸墻體板的制作，其特征在于：所述麥秸的處理是將收集的麥秸原材料去除雜余的麥粒，并截斷成長40-50mm的秸桿；所述麥秸墻體板的制作方法：首先用鼓式旋轉干燥機干燥秸稈，然后篩分、涂膠、鋪裝、熱壓后形成板胚，最后按照標準尺寸對麥秸墻體板進行裁邊，并對形成的產品進行干燥養護。
本發明的有益效果是：本發明制作的麥秸硬石膏板復合墻體具有重量輕、原料廣、價格低、保溫或隔熱性能好耐濕等性能，可作為建筑內、外墻使用。本發明利用了麥秸本身的部分空腔，輕質、保溫、吸音等優良性能，因此是很好的新型保溫墻體材料。
附圖說明
圖1為本發明的麥秸硬石膏板復合墻體的結構剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
如圖1所示，一種麥秸硬石膏板復合墻體，包括一塊麥秸墻體板2、兩塊硬石膏板1，一塊麥秸墻體板2兩面固定連接兩塊硬石膏板1，麥秸墻體板2與硬石膏板1之間由螺栓或石膏膠粘劑組合成。
硬石膏板1，其厚度為15~25mm。麥秸墻體板2，其長寬尺寸為1220 mm ×2440 mm，厚度為50~150mm。石膏粘結劑為石膏-水泥-火山灰-微細硅石粉復合粘結劑。既具有石膏粘結劑快速硬化速度，又具有與硅酸鹽水泥一樣的耐水性、低的蠕變性和長的使用壽命。
進行麥秸墻體保溫材料與硬石膏板的復合中，比較了不同連接方式的靜曲強度和彈性模量。經測試表明：就麥秸硬石膏板復合墻體的靜曲強度而言，螺栓連接件結合的比螺釘連接件結合的高1．90倍，就麥秸硬石膏板復合墻體的彈性模量而言，螺栓連接件結合的比螺釘連接件結合的高1．22倍。
實施例1，麥秸墻體板與兩塊石膏板的連接，采用螺栓連接，可由工廠預制
實施例2，麥秸墻體板與兩塊石膏板的連接，運輸至建筑工地現場加工。工廠制作成麥秸墻體板，預留螺栓的孔洞，待運輸至工地現場時，用螺栓連接麥秸墻體板與硬石膏板。
實施例3，麥秸墻體板與兩塊石膏板的連接，采用石膏粘接劑，由工廠直接制作，運輸至施工現場。
用電子顯微鏡研究石膏-水泥-火山灰-微細硅石粉結構發現，在石膏結晶之間，填充有相互交錯的纖維狀水化硅酸鹽，提高了粘結劑的耐水性。此種高耐水性復合型石膏粘結劑抗壓強度為22-29Mpa，塑性系數為0.85-0.92。
一種麥秸硬石膏板復合墻體的制作方法，包括麥秸的處理和麥秸墻體板的制作，麥秸的處理過程主要是麥秸原材料的收集，去除雜余的麥粒，截斷（長40-50mm），麥秸墻體板的制作方法是，用鼓式旋轉干燥機干燥秸稈，篩分，涂膠（木材膠粘劑和石蠟防水劑），鋪裝，熱壓，形成板胚，按照標準尺寸對麥秸墻體板進行裁邊，對形成的產品進行干燥養護。