用于混泥土砌塊的鋼結構的制作方法

本發明涉及一種鋼結構，尤其涉及一種用于混泥土砌塊的鋼結構。

背景技術：

混泥土砌塊是以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發氣劑（鋁粉），通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。

目前，為了加強混泥土砌塊的結構強度，在混泥土砌塊的制作過程中加入鋼結構，此鋼結構采用多根橫向鋼筋與多根豎向鋼筋，通過焊接的方式形成一個平面結構，再通過連接塊連接多個平面結構而形成網狀結構，從而形成了混泥土砌塊內置的鋼結構，在制作混泥土砌塊的過程中，將鋼結構放置混泥土砌塊模具內，將配制攪拌好的混泥土加入到混泥土模具內，通過震動棒加入到混泥土內，進行振動，使混泥土沉降成型，再通過預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程完成，形成了結構強度高的鋼結構混泥土砌塊。

此鋼結構使混泥土砌塊的結構強度得到了加強，但是，在制作混泥土砌塊的過程中，存在著以下的缺點：1、混泥土砌塊澆注過程中，澆注的速度快，會產生大量的氣泡，而氣泡不能夠完全的從混泥土砌塊中排出，從而降低了混泥土砌塊的強度，降低了混泥土砌塊的質量；2、將混泥土澆注好后，將震動棒加入混泥土中，比較費勁，不能夠完全的將震動棒放入混泥土模具的底部，致使模具底部的混泥土得不到振動，導致混泥土模具底部的混泥土沉淀效果不好，從而降低了混泥土砌塊的質量。

技術實現要素：

本發明意在提供一種可解決混泥土砌塊澆注過程中存在上述問題的用于混泥土砌塊的鋼結構。

本方案中的用于混泥土砌塊的鋼結構，包括由預應力橫筋固定連接預應力縱筋形成的第一平面架和第二平面架，所述的第一平面架與第二平面架之間固定連接有有連接件，其特征在于，所述的第一平面架與第二平面架之間轉動相連有葉輪，所述的第一平面架與第二平面架之間設有傾斜的滑軌，滑軌內滑動相連有齒條，齒條的一端伸出鋼結構外，齒條嚙合連有若干齒輪，齒輪轉動連接在滑軌上，齒輪上連有擺錘，擺錘位于第一平面架與第二平面架之間。

本方案的技術原理為：預應力橫筋固定連接預應力縱筋形成的第一平面架和第二平面架，第一平面架與第二平面架之間固定連接有連接件，形成一個網狀的鋼結構，網狀結構的穩定性強，使混泥土砌塊的結構強度高；第一平面架與第二平面架之間轉動相連有葉輪，在混泥土砌塊的澆注過程中，將混泥土澆注在葉輪上，葉輪轉動，將混泥土澆注產生的氣泡通過葉輪轉動帶出混泥土外部，同時轉動的葉輪攪拌混泥土，增強了混泥土的沉積效果，提高混泥土砌塊的質量；第一平面架與第二平面架之間設有傾斜的滑軌，滑軌內滑動相連有齒條，齒條的一端伸出鋼結構外，齒條嚙合連有若干齒輪，齒輪轉動連接在滑軌上，齒輪上連有擺錘，擺錘位于第一平面架與第二平面架之間，在混泥土砌塊的澆注過程中同時，用手握住伸出鋼結構外齒條的端部，推動齒條在滑軌內來回滑動，使得與齒條嚙合的齒輪不斷的改變轉動的方向，從而使齒輪上連接的擺錘來回的擺動，攪拌混泥土，使混泥土得到有效的沉淀，同時還能夠將混泥土內的氣泡從混泥土中趕出，，在混泥土砌塊快澆注完時，將齒條滑入鋼結構內，繼續澆注，將滑軌、齒條和擺錘留在混泥土砌塊中，進一步增強了鋼結構的強度。

本方案的有益效果為：1、通過葉輪的設置，將混泥土砌塊澆注的過程中產生的氣泡導出到混泥土砌塊的外部，澆注的過程中能夠攪拌混泥土，增強混泥土的沉降效果，提高了混泥土砌塊的品質，同時澆注完成之后，葉輪鑲嵌在混泥土砌塊內，提高了混泥土砌塊的強度；2、在混泥土砌塊澆注過程中，通過拉動齒條在滑軌內來回滑動，使得與齒條嚙合的齒輪不斷的改變轉動的方向，從而使齒輪上連接的擺錘來回的擺動，攪拌混泥土，，減小混泥土之間的空隙，增強了混泥土砌塊的沉淀效果，提高了混泥土砌塊的品質，同時擺錘、齒條和滑軌留在混泥土砌塊內，加強了鋼結構的強度。

進一步，所述的葉輪是在第一平面架與第二平面架對角連線上間隔安裝，在混泥土砌塊澆注的過程中，混泥土砌塊澆注的高度逐漸增加，葉輪的安裝在不同的位置，能夠在不同位置對澆注過程產生的氣泡導出。

進一步，所述的葉輪是轉動軸連接弧形葉片組成，將混泥土澆注在葉輪上，葉輪轉動，弧形葉片受到切向的轉動力大，從而轉動效果好。

進一步，所述的連接件是H形連接鋼條，H形連接鋼條的穩定性強，連接在鋼結構內能夠使鋼結構的穩定性增強。

進一步，所述的擺錘的端部呈錐形，，擺錘在澆注的混泥土砌塊內擺動，受到的阻力大，錐形的端部使擺錘在擺動的過程中，端部的受力集中，可減小擺動過程中所受到的阻力。

進一步，所述的擺錘在相鄰的葉輪之間，避免鋼結構內部的結構混亂，同時擺錘在擺動的過程中與轉動的葉輪效果的重疊，能夠對氣泡的導出的效果更好。

進一步，所述的伸縮擺桿與第一平面架的連接可拆卸，澆注完混泥土砌塊之后，將伸縮擺桿拆下，安裝到另外一個未澆注的鋼結構上使用，提高了使用率，同時降低了成本。

進一步，所述的第一平面架和第二平面架之間焊接有螺旋網筒，螺旋網筒提高了鋼結構的整體性，同時能夠大大的提高抗剪承載力。

附圖說明

圖1為本發明用于混泥土砌塊的鋼結構實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的內部俯視簡易圖；

圖3為圖1的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：鋼結構1、預應力橫筋2、預應力縱筋3、H形連接鋼條4、螺旋網筒5、葉輪6、擺錘7、第一平面架8、第二平面架9、滑軌10、齒條11、齒輪12。

實施例基本參考圖1、圖2和圖3所示：用于混泥土砌塊的鋼結構，包括由預應力橫筋2焊接預應力縱筋3形成的第一平面架8和第二平面架9，第一平面架8與第二平面架9之間焊接有H形連接鋼條4和螺旋網筒5，螺旋網筒5纏繞在H形連接鋼條4上，第一平面架8與第二平面架9的對角連線上轉動相連有由轉動軸連接弧形葉片組成的葉輪6，第一平面架8的下表面上通過連桿固定連接有傾斜的滑軌10，滑軌10內通過滑輪滑動連接有齒條11，齒條11的右端伸出鋼結構1外，齒條11嚙合連接有3個齒輪12，每個齒輪12上均連接有左、右端部為錐形的擺錘7，擺錘7在鋼結構1內。

通過預應力橫筋2焊接預應力縱筋3形成平面結構，H形連接鋼條4和螺旋網筒5使平面結構連接成網狀的鋼結構1，在混泥土砌塊澆注的過程中，將鋼結構1放置到混泥土砌塊的模具內，將混泥土澆注在鋼結構1上內部連接的葉輪6上，葉輪6轉動，同時將澆注過程中產生的氣泡導出，同時手動拉動齒條11在滑軌10內左、右滑動，齒條11帶動齒輪12不斷的改變轉動方向，擺錘7跟隨齒輪12運行，擺錘7形成左、右擺動，使得混泥土之間的空隙減小，增強混泥土的沉淀效果，還能夠擠壓出混泥土內部的氣泡，混泥土砌塊要澆注完成時，將齒條11推入鋼結構1內，繼續進行混泥土砌塊的澆注，將滑軌10、齒條11和擺錘7澆注在混泥土砌塊的內部，加強鋼結構1的強度。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。