一種安全高效的混凝土攪拌系統的制作方法

本發明涉及機械領域和混凝土加工領域，具體是指一種安全高效的混凝土攪拌系統。

背景技術：

混凝土，簡稱為“砼”：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料、與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程，是土木工程中最重要的材料之一。如圖1所示，傳統的小型混凝土攪拌機，一個機架上安裝一個攪拌罐，功能單一，需要吊車進行安裝拆卸，耗時長，成本高；且運輸時需要卡車運輸。

這樣，存在安裝拆卸麻煩，使用成本高，運輸成本大等問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種安全高效的混凝土攪拌系統，通過采用本發明，從而能快速安裝設備，快速拆卸，可直接掛在汽車后拖動運輸，且能自動加料，減少人工成本。

本發明通過下述技術方案實現：

一種安全高效的混凝土攪拌系統，主要由機架、攪拌罐、支撐架、加料斗、鋼纜、滑輪、制動手柄、滾輪軸、輪胎、剎車、控制開關、支撐腳、剎車管、接料斗和導料槽組成；機架為方形框架，機架的兩個相鄰的角上分別設置有支撐腳，機架與支撐腳相連；攪拌罐為紡錘形，攪拌罐的一端開有進料口，攪拌罐的另一端開有出料口，攪拌罐出料口的內部設置有螺旋狀引導槽；攪拌罐設置在機架上，支撐架垂直設置在機架的一條邊上，滑輪設置在支撐架頂部，加料斗的底部通過鉸鏈與機架相連，加料斗的頂部與鋼纜的一端相連，鋼纜的另一端與動力設備相連；制動手柄設置在機架上，制動手柄通過連桿與剎車相連；滾輪軸通過軸承與機架相連，滾輪軸的一端通過齒輪與攪拌罐相連，滾輪軸的另一端通過齒輪與動力設備相連；輪胎設置在機架下，剎車設置在輪胎的中心處，剎車管與剎車相連；控制開關設置在機架上；接料斗的底部與機架相連，接料斗的開口罩在攪拌罐的出料口上，接料斗與攪拌罐之間存在間隙；導料槽與接料斗的底部相連。

設備放置保存時，會放下支撐架，關閉制動手柄。運輸時，首先將設備掛在汽車上，剎車管與汽車的氣剎系統相連，打開氣剎閥門；打開制動手柄，收起支撐架，即可被汽車拖走。設備自帶剎車，剎車的運作與汽車剎車的運作同步，不會因拖著攪拌機而影響汽車的行駛和制動性能，保證運輸過程中的安全和行駛穩定。設備需使用時，直接將設備運至工地，放下支撐架，關閉制動手柄，卸下汽車和剎車管，連接好動力電纜即可工作。設備工作時，首先將原料放入加料斗，按下控制按鈕拉起加料斗，原料直接進入攪拌罐；然后啟動攪拌罐，即可生產出混凝土。當需要出料時，通過控制按鈕控制攪拌罐反轉，在引導槽的引導下即可流出攪拌罐，然后混凝土進入接料斗，并在導料槽的引導下流進預定容器中。這樣，設備就能快速安裝，快速拆卸；運輸快捷、方便，成本低廉，能提高生產效率。

進一步的，本發明公開了一種安全高效的混凝土攪拌系統的一種優選結構，即：所述攪拌罐上設置有齒輪。攪拌罐的直徑為1.8m，齒輪傳動簡單方便，成本低廉，效率高，保養維護便宜。

進一步的，所述機架與支撐腳通過鉸鏈相連，鉸鏈上設置有扭簧，扭簧的一端與機架相連，扭簧的另一端與支撐腳相連。采用鉸鏈與扭簧的方式連接，收放簡單快速，操作簡單方便，定位準確。

進一步的，所述鋼纜的中部設置在滑輪上。

進一步的，所述控制開關有兩個旋鈕，一個為動力設備正反轉旋鈕，另一個為加料斗的升降旋鈕。

進一步的，所述剎車為氣動剎車。氣動剎車只需高壓氣體即可控制剎車的開閉，響應快速，結構簡單，維護方便。

本發明與現有技術相比，具有的有益效果為：

(1)本發明能快速安裝，快速拆卸，可直接掛在汽車后拖動運輸，大大提高了生產效率。

(2)本發明能自動加料，減少了人工成本，提高了加料速度，經濟效益大大提高。

附圖說明

圖1為現有技術的結構圖。

圖2為本發明的結構圖。

其中：1—機架；2—攪拌罐；3—支撐架；4—加料斗；5—鋼纜；6—滑輪；7—制動手柄；8—滾輪軸；9—輪胎；10—剎車；11—控制開關；12—支撐腳；13—剎車管；14—接料斗；15—導料槽。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖2所示，一種安全高效的混凝土攪拌系統，主要由機架1、攪拌罐2、支撐架3、加料斗4、鋼纜5、滑輪6、制動手柄7、滾輪軸8、輪胎9、剎車10、控制開關11、支撐腳12、剎車管13、接料斗14和導料槽15組成；機架1為方形框架，機架1的兩個相鄰的角上分別設置有支撐腳12，機架1與支撐腳12相連；攪拌罐2為紡錘形，攪拌罐2的一端開有進料口，攪拌罐2的另一端開有出料口，攪拌罐2出料口的內部設置有螺旋狀引導槽；攪拌罐2設置在機架1上，支撐架3垂直設置在機架1的一條邊上，滑輪6設置在支撐架3頂部，加料斗4的底部通過鉸鏈與機架1相連，加料斗4的頂部與鋼纜5的一端相連，鋼纜5的另一端與動力設備相連；制動手柄7設置在機架上，制動手柄7通過連桿與剎車10相連；滾輪軸8通過軸承與機架1相連，滾輪軸8的一端通過齒輪與攪拌罐2相連，滾輪軸8的另一端通過齒輪與動力設備相連；輪胎9設置在機架1下，剎車10設置在輪胎9的中心處，剎車管13與剎車10相連；控制開關11設置在機架1上；接料斗14的底部與機架1相連，接料斗14的開口罩在攪拌罐2的出料口上，接料斗14與攪拌罐2之間存在間隙；導料槽15與接料斗14的底部相連。

設備放置保存時，會放下支撐架，關閉制動手柄。運輸時，首先將設備掛在汽車上，剎車管與汽車的氣剎系統相連，打開氣剎閥門；打開制動手柄，收起支撐架，即可被汽車拖走。設備自帶剎車，剎車的運作與汽車剎車的運作同步，不會因拖著攪拌機而影響汽車的行駛和制動性能，保證運輸過程中的安全和行駛穩定。設備需使用時，直接將設備運至工地，放下支撐架，關閉制動手柄，卸下汽車和剎車管，連接好動力電纜即可工作。設備工作時，首先將原料放入加料斗，按下控制按鈕拉起加料斗，原料直接進入攪拌罐；然后啟動攪拌罐，即可生產出混凝土。當需要出料時，通過控制按鈕控制攪拌罐反轉，在引導槽的引導下即可流出攪拌罐，然后混凝土進入接料斗，并在導料槽的引導下流進預定容器中。這樣，設備就能快速安裝，快速拆卸；運輸快捷、方便，成本低廉，能提高生產效率。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上，公開了一種安全高效的混凝土攪拌系統的一種優選結構，如圖2所示，所述攪拌罐2上設置有齒輪。攪拌罐的直徑為1.8m，齒輪傳動簡單方便，成本低廉，效率高，保養維護便宜。

所述機架1與支撐腳12通過鉸鏈相連，鉸鏈上設置有扭簧，扭簧的一端與機架1相連，扭簧的另一端與支撐腳12相連。采用鉸鏈與扭簧的方式連接，收放簡單快速，操作簡單方便，定位準確。

所述鋼纜5的中部設置在滑輪6上。

所述控制開關11有兩個旋鈕，一個為動力設備正反轉旋鈕，另一個為加料斗4的升降旋鈕。

所述剎車10為氣動剎車。氣動剎車只需高壓氣體即可控制剎車的開閉，響應快速，結構簡單，維護方便。本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。