本發明涉及領域建材領域，尤其涉及一種復合石材板及其制備方法。
背景技術：
當前，將兩種材料進行復合使用是較為通用的技術，但是現有的技術存在諸多不足之處。復合材料與被復合材料在復合時，中間容易產生空氣空洞，空洞處易破損；在切割成薄板時，容易破損，易發生蹦邊、掉角、開裂等情況，導致產生不合格產品，且復合材料費用較高。在使用石材作為被復合材料時，石材不能按尺寸要求任意切割。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種復合石材板及其制備方法。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種復合石材板，包括石材底板、網格布和澆注層；所述澆注層與所述石材底板壓鑄固化，所述網格布鋪放在所述石材底板與所述澆注層之間。
本發明的有益效果是：采用復合材料制成的澆注層與石材底板壓鑄固化，安全可靠，提升了產品的質量與性能，可以有效的解決石材復合時中間產生空氣空洞與石材開裂問題，有效地節約石材礦的資源，減少礦區污染。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，所述澆注層采用石英砂、玻璃顆粒、沙石類和水泥類的其中一種與樹脂膠的混合物制成，所述樹脂膠占所述混合物的重量比例為7％-15％。
采用上述進一步方案的有益效果是：采用多種復合材料進行混合，所選復合材料費用低，可使成本價格降低。
進一步，所述澆注層的厚度為1cm-5cm。
進一步，所述石材底板遠離所述澆注層的一個表面為磨光面，所述石材底板的厚度為3mm-15mm。
采用上述進一步方案的有益效果：將石材底板處理為磨光面，使用方便，美觀大方，石材底板厚度較薄，但不易破碎，整體結構強度高。
進一步，所述石材底板采用花崗巖、大理石、火山巖或砂巖材料。
進一步，所述網格布采用玻璃纖維網格布。
采用上述進一步方案的有益效果是：鋪上玻璃纖維網格布后，復合石材板整體具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力。
本發明還提供一種復合石材板的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，混合制成澆注層的澆注材料；
步驟2，將所述網格布鋪放在所述石材底板一個表面上，將未固化的澆注材料鋪放在所述石材底板鋪放所述網格布的一面上，形成第一澆注層；再由壓鑄機壓鑄第一澆注層；
步驟3，在所述石材底板的另一個表面上鋪放所述網格布，將未固化的澆注材料鋪放在所述網格布上，形成第二澆注層，再由壓鑄機壓鑄第二澆注層；
步驟4，用石材機械從所述石材底板的側面中間沿與所述第一澆注層和第二澆注層平行的方向進行切割，形成兩張復合石材板。
進一步，所述步驟1中，將樹脂膠與石英砂、玻璃顆粒、沙石類和水泥類的其中一種混合制成澆注材料，稱取的樹脂膠占所述澆注材料的重量比例為7％-15％。
進一步，所述步驟2中，將所述澆注材料用澆注的方式鋪放在所述網格布上，在其固化之前由壓鑄機壓鑄，進行抽真空及振動操作，最后高溫固化，形成第一澆注層。
進一步，所述步驟4中，切割后，對形成的兩個切割面進行磨光處理。
本發明的有益效果是：安全可靠，提升了產品的質量與性能，可以有效的解決石材復合時中間產生的空氣空洞問題，石材利用率高，有效地節約石材礦的資源，減少礦區污染。
具體實施方式
以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
一種復合石材板，包括石材底板、網格布和澆注層；網格布鋪放在石材底板與澆注層之間，澆注層與石材底板壓鑄固化。
澆注層采用石英砂、玻璃顆粒、沙石類和水泥類的其中一種與樹脂膠的混合物制成，所述樹脂膠占所述混合物的重量比例為7％-15％。所制成澆注層的厚度為1cm-5cm，比如1cm、2cm、3cm、4cm和5cm。石材底板的厚度為3mm-15mm，比如3mm、6mm、9mm、12mm和15mm，石材底板遠離澆注層的一個表面為磨光面，使其表面光滑平整。
石材底板采用花崗巖、大理石、火山巖或砂巖材料，網格布采用玻璃纖維網格布。
一種復合石材板的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，混合制成澆注層的澆注材料；
步驟2，將所述網格布鋪放在所述石材底板一個表面上，將未固化的澆注材料鋪放在所述石材底板鋪放所述網格布的一面上，形成第一澆注層；再由壓鑄機壓鑄第一澆注層；
步驟3，在所述石材底板的另一個表面上鋪放所述網格布，將未固化的澆注材料鋪放在所述網格布上，形成第二澆注層，再由壓鑄機壓鑄第二澆注層；
步驟4，用石材機械從所述石材底板的側面中間沿與所述第一澆注層和第二澆注層平行的方向進行切割，形成兩張復合石材板。
步驟1中，將樹脂膠與石英砂、玻璃顆粒、沙石類和水泥類的其中一種混合制成澆注材料，稱取的樹脂膠占澆注材料的重量比例為7％-15％。
步驟2中，將澆注材料用澆注的方式鋪放在網格布上，在其固化之前由壓鑄機壓鑄，進行抽真空及振動操作，最后高溫固化，形成第一澆注層。
步驟4中，切割后，對形成的兩個切割面進行磨光處理。
實施例1
一種復合石材板，包括石材底板和澆注層；澆注層與石材底板壓鑄固化。
石材底板采用花崗巖材料，澆注層采用石英砂或沙石類的其中一種與樹脂膠的混合物混合制成，若大理石透明度高，選用玻璃顆粒；若大理石透明度低，選用石英砂，樹脂膠采用不飽和樹脂膠。所制成澆注層的厚度為1cm-5cm，比如1cm、2cm、3cm、4cm和5cm。石材底板的厚度為3mm-15mm，比如3mm、6mm、9mm、12mm和15mm，石材底板遠離澆注層的一個表面為磨光面，使其表面光滑平整。
實施例2
一種復合石材板，包括石材底板、網格布和澆注層；網格布鋪放在石材底板與澆注層之間，澆注層與石材底板壓鑄固化。
石材底板采用大理石材料，網格布采用玻璃纖維網格布，澆注層采用石英砂或玻璃顆粒的其中一種與樹脂膠的混合物混合制成，若大理石透明度高，選用玻璃顆粒；若大理石透明度低，選用石英砂，樹脂膠采用不飽和樹脂膠。所制成澆注層的厚度為1cm-5cm，比如1cm、2cm、3cm、4cm和5cm。石材底板的厚度為3mm-15mm，比如3mm、6mm、9mm、12mm和15mm，石材底板遠離澆注層的一個表面做磨光處理，使其表面光滑平整。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。