預制構件的鋼筋連接結構的制作方法

本發明屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種預制構件的鋼筋連接結構。

背景技術：

現有的建筑結構體系中，建筑構件之間的連接大都采用套筒作為鋼筋連接件，如機械套筒、灌漿套筒；這種套筒連接，建筑構件端部伸出的鋼筋很難與套筒對齊，施工難度大，效率低。如灌漿套筒，漿料制備要求高，灌漿難以到位，而且漿料時間長了易老化粉碎，致使鋼筋松動，結構強度降低，影響建筑質量；又如機械套筒，建筑構件端部伸出鋼筋稍微偏離機械套筒的中心線，鋼筋端部的螺紋絲扣就與機械套筒端部的內螺紋絲扣無法套入安裝，這是建筑工程技術領域長時間未能解決的技術難題。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：解決上述現有技術存在的問題，而提供一種預制構件的鋼筋連接結構，使預制構件之間的安裝連接變得十分容易，預制構件端部伸出的連接鋼筋對接允許偏差大，施工難度低，方便、快速、高效，解決了建筑行業多年來鋼筋對接困難的技術難題，而且其本身結構為機械連接，無老化，結構強度高，使用壽命長，建筑質量好。

本發明采用的技術方案是：一種預制構件的鋼筋連接結構，包括內設第一連接鋼筋的第一預制混凝土構件、端部伸出第二連接鋼筋的第二預制混凝土構件、所述第一預制混凝土構件上靠近第二預制混凝土構件的端部處預埋設置有連接盒；所述連接盒的一側設置為帶敞口的敞口側，與所述敞口側相鄰的一側設為第一側，與所述第一側相對的另一側設為第二側；所述第一連接鋼筋末端固定連接設置在所述連接盒的第一側，所述第二連接鋼筋末端穿過連接盒第二側設置的下鋼筋插入孔后與連接盒內設的緊固件固定連接；所述連接盒的敞口側的敞口與所述第一預制混凝土構件的一側表面連通。

上述技術方案中，所述第二連接鋼筋末端設有外螺紋，所述緊固件為設置在連接盒內部的螺母，所述螺母和連接盒之間設有覆蓋下鋼筋插入孔的墊片。

上述技術方案中，所述下鋼筋插入孔與插入的第二連接鋼筋之間設置為間隙配合。

上述技術方案中，所述第一預制混凝土構件為上預制混凝土墻板，所述第二預制混凝土構件為下預制混凝土墻板。

上述技術方案中，所述第一預制混凝土構件為預制混凝土墻板，所述第二預制混凝土構件為水平預制混凝土構件。

上述技術方案中，所述水平預制混凝土構件為預制混凝土樓板或預制混凝土屋面板。

上述技術方案中，上預制混凝土墻板為上預制剪力墻，下預制混凝土墻板為下預制剪力墻。

上述技術方案中，所述連接盒包括第一側開設有上鋼筋插入孔，所述第一連接鋼筋末端固定連接設置在所述上鋼筋插入孔內。

上述技術方案中，所述的下鋼筋插入孔直徑大于上鋼筋插入孔直徑，上鋼筋插入孔與插入的第一連接鋼筋為過渡配合。

上述技術方案中，所述第一連接鋼筋末端穿過連接盒的上鋼筋插入孔后與連接盒焊接固定。

上述技術方案中，所述第一連接鋼筋末端穿過連接盒的上鋼筋插入孔，并在該第一連接鋼筋末端通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

上述技術方案中，所述連接盒包括第一側固定設置有連接套筒，所述第一連接鋼筋末端固定連接設置在所述連接套筒內。

上述技術方案中，所述第一連接鋼筋末端制作有螺紋絲扣，該第一連接鋼筋末端通過螺紋絲扣擰入連接盒的連接套筒內連接固定。

上述技術方案中，所述水平預制混凝土構件的第二連接鋼筋在水平預制混凝土構件端部處彎折后伸出，與連接盒內設的緊固件固定連接。

上述技術方案中，所述連接盒內填實設有填充物，填充物為碎石混凝土或砂漿等能夠隔絕連接盒與外部空氣接觸的材料。

結構原理及顯著效果：

本發明的預制構件的鋼筋連接結構，包括連接盒和與連接盒上頂連接固定的第一連接鋼筋、與連接盒下底連接固定的第二連接鋼筋及第一預制混凝土構件、第二預制混凝土構件，而連接盒為一種上頂板、下底板、左側板、右側板、后側板封閉、前側為敞口側的金屬盒子。金屬盒子預埋在第一預制混凝土構件的底端；第一預制混凝土構件的第一連接鋼筋下端穿過金屬盒子上頂板的上鋼筋插入孔后焊接固定，或者第一預制混凝土構件墻的第一連接鋼筋下端穿過金屬盒子上頂的鋼筋插入孔后用螺母、墊片連接固定，或者第一預制混凝土構件的第一連接鋼筋下端通過螺紋絲扣擰入金屬盒子上頂焊接固定的連接套筒內固定。而第二預制混凝土構件的第二連接鋼筋上端穿過疊合樓板現澆層和金屬盒子下底板的鋼筋插入孔后，該第二連接鋼筋端頭通過螺紋絲扣固定螺母和墊片。這樣，本發明就完全摒棄了傳統技術建筑構件之間鋼筋連接采用灌漿套筒或機械套筒連接的方法和結構，克服了傳統灌漿套筒或機械套筒使兩建筑構件連接鋼筋對接難、施工難的缺點，而采用本發明的金屬盒子使鋼筋對接允許偏差大，對接簡單容易，極大提高了施工效率。而本發明從本質上來說，是一種機械連接的結構和方法，所以不受漿料老化、粉碎及灌漿不實的影響，使用壽命長，結構強度高，建筑質量優。

附圖說明：

圖1為本發明實施例1剖面示意圖；

圖2為本發明實施例2剖面示意圖；

圖3為本發明實施例3剖面示意圖；

圖4為本發明實施例4剖面示意圖；

圖5為本發明實施例5剖面示意圖；

圖6為本發明實施例6剖面示意圖。

附圖標記：

1—第一預制混凝土構件，2—第二預制混凝土構件，3—第一連接鋼筋，4—第二連接鋼筋，5—連接盒，6—上頂板，7—下底板，8—后側板，9—敞口側，10—螺母，11—墊片，12—碎石混凝土，13—連接套筒，14—水平連接鋼筋。

具體實施方式：

參見附圖，本發明的預制構件的鋼筋連接結構，包括第一預制混凝土構件和第二預制混凝土構件，所述第一預制混凝土構件的下端預埋有連接盒，第一預制混凝土構件的第一連接鋼筋下端與連接盒上頂板連接固定，所述第二預制混凝土構件的第二連接鋼筋上端穿過連接盒下底板的下鋼筋插入孔，并在第二連接鋼筋上端的端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母和墊片，所述第一預制混凝土構件為上預制混凝土墻板，所述第二預制混凝土構件為下預制混凝土墻板或預制混凝土樓板或預制混凝土屋面板。具體地說，如上預制混凝土墻板為上預制剪力墻，下預制混凝土墻板為下預制剪力墻。所述連接盒的上頂板和下底板分別開有上鋼筋插入孔和下鋼筋插入孔；或者連接盒的上頂板焊接固定連接套筒，連接盒下底板開有下鋼筋插入孔，所述的下鋼筋插入孔直徑大于上鋼筋插入孔直徑，上鋼筋插入孔與插入的第一連接鋼筋為過渡配合，而下鋼筋插入孔與插入的第二連接鋼筋為間隙配合，所述連接盒前面敞口側朝向上預制剪力墻一側敞口，該上預制剪力墻有與之相對應的敞口通道，敞口通道兩端分別連接外界和連接盒敞口，所述連接盒內最后填實碎石混凝土。

參見圖1所示的實施例1，本發明的第一預制剪力墻的上連接鋼筋下端穿過連接盒上頂板的上鋼筋插入孔，并與連接盒上頂焊接固定；下預制剪力墻的第二連接鋼筋上部穿過連接盒下底板的下鋼筋插入孔后，在第二連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

參見圖2所示的實施例2，本發明的上預制剪力墻的第二連接鋼筋下端穿過連接盒上頂板的上鋼筋插入孔，并在該第一連接鋼筋下端的端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片；而下預制剪力墻的第二連接鋼筋上部伸出穿過連接盒下底板的下鋼筋插入孔后，并在該第二連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

參見圖3所示的實施例3，本實施例的連接盒的上頂板焊接固定連接套筒，連接盒的下底板開有下鋼筋插入孔，上預制剪力墻的第一連接鋼筋下端制作有螺紋絲扣，該第一連接鋼筋下端通過螺紋絲扣擰入連接盒上頂的連接套筒內連接固定；而下預制剪力墻的第二連接鋼筋上部伸出穿過連接盒下底的下鋼筋插入孔后，在該第二連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

參見圖4所示的實施例4，本實施例的第二預制混凝土構件為水平預制混凝土構件，本實施例的上預制剪力墻的第一連接鋼筋下端穿過連接盒上頂的上鋼筋插入孔，并與連接盒上頂焊接固定；水平預制混凝土構件的水平連接鋼筋端部彎折后穿過連接盒下底的下鋼筋插入孔后，在水平連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

參見圖5所示的實施例5，本實施例的第二預制混凝土構件為水平預制混凝土構件，本實施例的上預制剪力墻的第一連接鋼筋下端穿過連接盒上頂的上鋼筋插入孔后，并在該第一連接鋼筋下端的端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片；而水平預制混凝土構件的水平連接鋼筋端部彎折后穿過連接盒下底的下鋼筋插入孔后，在水平連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。

參見圖6所示的實施例6，本實施例的第二預制混凝土構件為水平預制混凝土構件，本實施例的連接盒的上頂板焊接固定連接套筒，連接盒的下底開有下鋼筋插入孔，上預制剪力墻的第一連接鋼筋下端制作有螺紋絲扣，該第一連接鋼筋下端通過螺紋絲扣擰入連接盒上頂的連接套筒內連接固定；而水平預制混凝土構件的水平連接鋼筋彎折后穿過連接盒下底的下鋼筋插入孔后，在水平連接鋼筋的上端頭通過螺紋絲扣連接固定螺母，螺母下墊有墊片。