一種混凝土垂直刮泥裝置的制作方法

本發明涉及一種加氣混凝土生產設備，特別涉及一種混凝土垂直刮泥裝置。

背景技術：

現有加氣混凝土砌塊平切設備中，刮泥刀的安裝方式為傾斜安裝，使用時此種安裝方式在對坯體切割時容易產生碎顆粒，堵塞坯體發泡氣孔，達不到建筑施工要求，因此急需一種新的切割方式，使切割后坯體表面的氣孔整齊清潔，無堵塞。

技術實現要素：

鑒于目前加氣混凝土砌塊平切時出現的上述問題，本發明要解決是時提供一種混凝土垂直刮泥裝置，該裝置能解決上述坯體在切割過程中出現的氣孔堵塞問題，同時能夠多向可調，提供更高的切割精度。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實施：

一種混凝土垂直刮泥裝置，包括內部設有通道的機體，機體兩側設有上下橫梁，橫梁的中部豎直的設有若干立柱，立柱的內側安裝有圓柱形的刀板安裝座，刀板安裝座與立柱可轉動連接，刀板安裝座的內側連接刀片；立柱的兩側分別設有L形支撐座，一側支撐座為氣缸支承座，氣缸支撐座的末端與刀板安裝座之間安裝伸縮氣缸，另一側連接豎直的刀板限位塊。

為了提高刀片強度，便于安裝，刀板安裝座與刀片之間連接刀板，刀板為通體設計，中間彎折設置，安裝后使刀片的刀刃與進料方向傾斜設置。

為了實現調整位置，刀片與刀板上的安裝孔上下前后可移動設置。

伸縮氣缸、氣缸支承座、刀片，其中刀片9安裝在刀板4上，刀板4連接在刀板安裝座6上，刀板安裝座6通過軸承座2安裝在立柱3上，立柱3垂直安裝。立柱3上同時安裝有刀板限位塊5和氣缸支座8，氣缸支座8與刀板安裝座6通過伸縮氣缸7連接。

本發明的有益之處在于，可以有多組并列使用，胚體由一側進入切割裝置，經多次切割，實現坯體切割后氣孔光滑無堵塞，實現了對加氣混凝土砌塊毛坯進行精密切割，效率高調整方便。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖，

圖2為本發明的俯視結構示意圖；

圖中：1、機體，2、軸承座，3、立柱，4、刀板，5、刀板限位塊，6、刀板安裝座，7、伸縮氣缸，8、氣缸支承座，9、刀片。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本發明的實施細節與工作原理。

參照附圖1、圖2，本發明提供一種混凝土垂直刮泥裝置，包括機體1、軸承座2、立柱3、刀板4、刀板限位塊5、刀板安裝座6、伸縮氣缸7、氣缸支承座8、刀片9德不孤部分組成。

機體1內部設有使泥坯穿過的通道，機體兩側設有上下橫梁，橫梁的中部豎直的設有若干立柱3，立柱的內側安裝有圓柱形的刀板安裝座6，刀板安裝座與立柱通過軸承座2可轉動連接，刀板安裝座的內側連接刀片9。

為了實現角度調整和限位，立柱的兩側分別設有L形支撐座，一側支撐座為氣缸支承座8，氣缸支撐座的末端與刀板安裝座之間安裝伸縮氣缸，另一側連接豎直的刀板限位塊。

為了提高刀片強度，便于安裝，刀板安裝座與刀片之間連接刀板，刀板為通體設計，中間彎折設置，安裝后使刀片的刀刃與進料方向傾斜設置。

為了實現調整位置，刀片與刀板上的安裝孔上下前后可移動設置。

其中刀片9安裝在刀板4上，刀板4連接在刀板安裝座6上，刀板安裝座6通過軸承座2安裝在立柱3上，立柱3垂直安裝。立柱3上同時安裝有刀板限位塊5和氣缸支座8，氣缸支座8與刀板安裝座6通過伸縮氣缸7連接。

本發明的磚坯運動到本工位后，由專用小車拖動，進入垂直刮泥刀工位，如附圖2，此時伸縮氣缸7伸出推動刀具安裝座6旋轉帶動刀片9進入工位，刀具安裝座6上帶有水平調節孔，刀板4上帶有垂直調節孔，可多刀片9進行微調，使其垂直安裝與適應切割要求。同時刀具安裝座的旋轉定位由刀板限位塊5完成。通過上述技術方案后，本方案實現了對加氣混凝土砌塊毛坯進行精密切割的工藝，上述方案可以有多組并列使用，胚體由一側進入切割裝置，經多次切割，實現坯體切割后氣孔光滑無堵塞。