一種斜頂裝配式通信機房的制作方法

本發明涉及通信設備領域，尤其是一種通信機房。

背景技術：

現在基站的機房建設多為磚混結構和板房結構。磚混結構在我國因為穩定性差、浪費資源等原因正在逐步淘汰。板房結構在使用3到5年的情況下，板面本身就會腐蝕嚴重，墻壁無法承重。還有一些拼接板結構，但往往在拼接位置產生熱橋效應，影響保溫效果。同時還有一些機房房頂存水問題和地面受潮問題時有發生，機房使用壽命較短，頻繁更換既浪費物資更浪費時間，現行業內急需一種防潮、易組裝、保溫性能好的機房。

技術實現要素：

本發明需要解決的技術問題是提供一種斜頂裝配式通信機房，密封、防潮性能好，組裝快捷方便。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種斜頂裝配式通信機房，包括鋼筋混凝土基礎、墻體和房頂，所述鋼筋混凝土基礎內設置有預埋螺栓，所述墻體通過預埋螺栓固定連接在鋼筋混凝土基礎上，所述房頂通過螺栓固定在墻體上端；

所述鋼筋混凝土基礎上端高出地面，鋼筋混凝土基礎一側設置有由地面到鋼筋混凝土基礎上表面的臺階，所述房頂頂部為向下傾斜的斜面，臺階設置在房頂頂部較高的一側。

本發明技術方案的進一步改進在于：房頂四周設置有超出墻體外側壁的外沿，房頂頂部較低的一端的外沿底部設置有凹槽作為滴水沿。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述墻體與鋼筋混凝土基礎之間設置有聚乙烯薄膜。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述墻體由多個長方體結構的墻體模塊圍成，墻體模塊下端設置有與預埋螺栓相配合的連接孔Ⅰ，所述墻體模塊內表面設置有向墻體模塊內部凹陷的矩形凹槽Ⅰ，連接孔Ⅰ由墻體模塊底部貫穿至矩形凹槽Ⅰ內，矩形凹槽Ⅰ內設置有與預埋螺栓相配合的螺母。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述墻體模塊邊緣設置有與其他墻體模塊相匹配聯接的凹槽或凸起，所述墻體模塊邊緣設置的凹槽或凸起的數量至少為兩個。

本發明技術方案的進一步改進在于：同一平面上的兩個相匹配聯接的墻體模塊側面均設置有相對應的連接孔Ⅱ，所述兩個相匹配聯接的墻體模塊內表面設置有向墻體模塊內部凹陷的矩形凹槽Ⅱ，連接孔Ⅱ由墻體模塊側面貫穿至矩形凹槽Ⅱ內，兩個相匹配聯接的墻體模塊相對應的連接孔Ⅱ內貫穿一根連接螺桿，兩個矩形凹槽Ⅱ內均設置有與連接螺桿相配合的螺母。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述矩形凹槽Ⅰ和矩形凹槽Ⅱ內設置有與凹槽相配合的、將凹槽填平的封堵，所述封堵包括中間的C30混凝土和貼在混凝土兩側的擠塑板。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述墻體模塊交界處的外側貼有兩層耐堿玻璃纖維網格布。

由于采用了上述技術方案，本發明取得的技術進步是：

本發明包括鋼筋混凝土基礎、墻體和房頂，鋼筋混凝土基礎上端高出地面，防止下雨時墻體在積水中浸泡，提高密封、防潮性能；鋼筋混凝土基礎一側設置有臺階，便于人員進入機房。

房頂頂部較低的一端的外沿底部設置有凹槽作為滴水沿，使得雨水不會順著房頂外沿底部流向墻體，有效防潮。同時在墻體和鋼筋混凝土基礎之間設置聚乙烯薄膜，提高通信機房的防潮性能。

墻體模塊邊緣設置有與其他墻體模塊相匹配聯接的凹槽或凸起，墻體模塊邊緣設置的凹槽或凸起的數量至少為兩個，兩個凸起和兩個凹槽相配合使得機房內外的空氣交流通道變的更加曲折，減少內外空氣的交流，降低熱橋效應，減少墻體模塊交界處產生結霧和滴水的情況。

矩形凹槽Ⅰ和矩形凹槽Ⅱ內設置有封堵，封堵包括中間的C30混凝土和貼在混凝土兩側的擠塑板，中間的混凝土能夠保證墻體厚度，避免保溫效果下降，在混凝土兩側設置擠塑板，擠塑板既有優良的保溫隔熱性、優質的憎水、防潮性，同時有一定彈性，使得封堵10能與矩形凹槽Ⅰ和矩形凹槽Ⅱ完美貼合。

墻體模塊交界處的外側貼有兩層耐堿玻璃纖維網格布，提高密封效果。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是圖1側視圖；

圖3是圖1另一種結構的側視圖；

圖4是墻體與鋼筋混凝土基礎的連接結構示意圖；

圖5是墻體模塊的一種結構示意圖；

圖6是圖5的主視圖；

圖7是圖5右視圖；

圖8是圖5仰視圖；

圖9是相配合連接的兩個墻體模塊連接結構示意圖；

其中，1、鋼筋混凝土基礎，2、房頂，3、預埋螺栓，4、墻體模塊，5、連接螺桿，6、連接孔Ⅰ，7、矩形凹槽Ⅰ，8、連接孔Ⅱ，9、矩形凹槽Ⅱ，10、封堵，11、臺階，12、滴水沿。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明：

如圖1～9所示，一種斜頂裝配式通信機房，包括鋼筋混凝土基礎1、墻體和房頂2，為中空的回字形的結構，在中空結構內可以鋪設地板或者地磚將中空填平，在鋼筋混凝土基礎1內部提前設置了一圈預埋螺栓3，墻體下端與鋼筋混凝土基礎1通過預埋螺栓3連接，墻體與混凝土基礎1之間設置有聚乙烯薄膜，提高通信機房的防潮性能。墻體上端通過螺栓與房頂2固定連接。鋼筋混凝土基礎1上端高出地面，防止下雨時墻體在積水中浸泡，提高密封、防潮性能，鋼筋混凝土基礎1一側設置有由地面到鋼筋混凝土基礎1上表面的臺階11，便于人員進入機房。房頂2頂部為向下傾斜的斜面，其中形成傾斜斜面的效果可以采用三種方式實現，一種是相對的兩面墻體高度不同，一面墻體高另一面墻體低，形成高度差，此時房頂便可以是一種長方體結構的板材即可；另一種情況是墻體高度都是一致的，房頂頂面是一個斜面結構，即房頂的板材是一個梯形體結構；再一種情況是墻體高度都是一致的，房頂頂面是一個弧面結構，房頂頂面由高逐漸變低，優選第二種和第三種，因此墻體可以設置成一個統一的高度，不論是安裝還是調貨都更簡潔。同時臺階11設置在房頂2頂部較高的一側，使得房頂上的雨水等流向與臺階11不在同一側，避免大量雨水沖刷臺階和工作人員。房頂2四周設置有超出墻體外側壁的外沿，房頂2頂部較低的一端的外沿底部設置有凹槽，凹槽作為滴水沿12，使得雨水不會順著房頂2外沿底部流向墻體，有效防潮。

墻體由多個長方體結構的墻體模塊4圍成，墻體模塊4下端設置有Ⅰ6，連接孔Ⅰ6為長孔，墻體模塊4內表面設置有向墻體模塊4內部凹陷的矩形凹槽Ⅰ7，連接孔Ⅰ6由墻體模塊4下端面向上延伸直至與矩形凹槽Ⅰ7相通，因此矩形凹槽Ⅰ7內部便可以作為與預埋螺栓3相配合的螺母的安裝部，實現墻體與混凝土基礎1的緊固連接，同時墻體模塊4周邊可以設置一圈鋼圈，螺母與預埋螺栓鎖緊力即便大一些也不會破壞墻體模塊4。矩形凹槽Ⅰ7內放置封堵10，封堵10與矩形凹槽Ⅰ7相配合，且封堵10將凹槽填平。封堵10包括中間的C30混凝土和貼在混凝土兩側的擠塑板，中間的混凝土能夠保證墻體厚度，避免保溫效果下降，在混凝土兩側設置擠塑板，因為在矩形凹槽Ⅰ7既有預埋螺栓3又有螺母，因此無法判斷出封堵10表面做成什么形態才能與矩形凹槽Ⅰ7完美貼合，擠塑板既有優良的保溫隔熱性、優質的憎水、防潮性，同時有一定彈性可以完美的兼容螺栓和螺母，因此此處選用在混凝土外貼擠塑板。在封堵10處還可以貼兩層寬耐堿玻璃纖維網格布，提高密封效果。

墻體模塊4邊緣設置有凹槽或凸起，即如果一塊墻體模塊4邊緣設置有凹槽，則與此塊墻體模塊4配合聯接的另一塊墻體模塊4邊緣即設置凸起，凹槽與凸起相配合用于實現墻體模塊4與其他墻體模塊4相匹配聯接，并且無論是墻體模塊4邊緣設置有凹槽或凸起，凹槽或凸起的數量至少為兩個，可以為三個，但是此處優選兩個，在降低熱橋效應的同時使得結構盡量簡潔。機房墻體按照方位分為前墻面、后墻面、左墻面和右墻面，左墻面和右墻面一般由一個整塊的墻體模塊4組成，前墻面和后墻面一般都是由兩塊墻體模塊4拼接組成。同一平面上的兩個相匹配聯接的墻體模塊4通過以下方式連接：兩個墻體模塊4相接觸的兩個端面上設置有連接孔Ⅱ8，連接孔Ⅱ8為長孔且相互對應，兩塊墻體模塊4內表面上設置有矩形凹槽Ⅱ9，矩形凹槽Ⅱ9向墻體模塊4內部凹陷，連接孔Ⅱ8由墻體模塊4側面貫穿至矩形凹槽Ⅱ9內，即矩形凹槽Ⅱ9與連接孔Ⅱ8相交，兩個墻體模塊4相對應的連接孔Ⅱ8內貫穿一根連接螺桿5，兩塊墻體模塊的矩形凹槽Ⅱ9作為螺母安裝部，螺母與連接螺桿5配合鎖緊實現兩個墻體模塊4的緊固連接，同時在緊固連接完成后在矩形凹槽Ⅱ9內放置封堵10，封堵10將矩形凹槽填平。左墻面和右墻面的墻體模塊4兩端的端面上均設置有兩個凸起，在組成前墻面和后墻面的墻體模塊4與左墻面和右墻面的墻體模塊4兩端相對應的內表面上還設置有兩個凹槽，兩個凹槽與兩個凸起相配合實現拼接。在所有相連接的墻體模塊4之間設置有橡膠密封條，并且在墻體模塊4交界處的外側貼有兩層耐堿玻璃纖維網格布，提高保溫性能， 同時在墻體模塊4的合適的位置開設有窗框和門框，并分別安裝窗戶和門板。