一種露骨料透水混凝土高效配制裝置的制作方法

本發明涉及一種露骨料透水混凝土配制裝置，尤其涉及一種露骨料透水混凝土高效配制裝置。

背景技術：

露骨料透水混凝土是在透水混凝土技術上的發展和改進，露骨料透水混凝土是由骨料、高標號水泥、摻合料、水性樹脂、強化劑、穩定劑及水等拌制而成的一種多孔輕質混凝土，透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄層漿料相互粘結而成孔穴均勻分部的蜂窩狀結構，故具有透氣、透水和重量輕的特點，露骨料透水混凝土研究開發越來越受重視。是以膠結料為粘合材料，將一定粒級的骨料粘合在一起形成多孔型鋪面，以透水混凝土為基層，構成的一種透水鋪裝地面。其特點是運用天然石頭自身的色彩、形狀以及永遠潤濕的光澤效果，使面層骨料實現自然的非人工雕琢的自然鋪面效果。

在制作露骨料透水混凝土過程中，需要將骨料與其他原料混合在一起進行攪拌，而在常規的攪拌過程中，往往浪費太多人力物力，因此，效率大大降低，達不到預期效果。

現有的露骨料透水混凝土配制裝置存在費時費力、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點，因此亟需研發一種省時省力、攪拌快速、攪拌徹底的露骨料透水混凝土高效配制裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的露骨料透水混凝土配制裝置存在費時費力、攪拌緩慢、攪拌不徹底的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、攪拌快速、攪拌徹底的露骨料透水混凝土高效配制裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種露骨料透水混凝土高效配制裝置，包括有第一連接桿、棘輪、第一電機、導桿、第二連接桿、導套、第三連接桿、滑道、第一電控閥、進料斗、右架、攪拌框、攪拌桿、連桿、第二電機、大皮帶輪、安裝座、第四連接桿、平皮帶、第一錐齒輪、小皮帶輪、左架、第一軸承座、第一轉軸、支桿、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第二轉軸、第二軸承座、底板和第五連接桿，底板頂部從左至右依次設置有左架、支桿、第二軸承座和右架，左架右側從上至下依次設置有安裝座、第五連接桿和第一軸承座，安裝座上安裝有第二電機，第二電機前側中心設置有大皮帶輪，大皮帶輪前側中心設置有連桿，連桿右端鉸接連接有攪拌桿，第五連接桿右端鉸接連接有第四連接桿，第四連接桿右端與攪拌桿下部鉸接連接，第一軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸右部設置有第二錐齒輪，支桿頂端設置有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，小皮帶輪后側設置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸中部設置有第三錐齒輪，第三錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二轉軸頂端設置有攪拌框，攪拌桿在攪拌框內，右架從上至下依次設置有進料斗、第三連接桿、第二連接桿和第一連接桿，進料斗上設置有第一電控閥，第三連接桿左端設置有滑道，滑道在攪拌框上方，第二連接桿左端設置有導套，導套上套有導桿，導桿與導套配合，第一連接桿左端設置有第一電機，第一電機前側設置有棘輪，棘輪與導桿配合。

優選地，還包括有出料管和第二電控閥，攪拌框右側下部設置有出料管，出料管上設置有第二電控閥。

優選地，還包括有擋板，滑道頂部設置有擋板。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，攪拌框材料為Q235鋼。

優選地，第二電機為伺服電機。

工作原理：當需要配制露骨料透水混凝土時，人工往進料斗內倒入骨料，控制第一電控閥打開，進料斗內的骨料受重力影響掉落到滑道上，同時控制第一電機逆時針旋轉，帶動棘輪逆時針旋轉，進而帶動導桿上下移動，使得導桿不斷錘擊滑道，讓滑道內的骨料更快地滑落到攪拌框內，當滑落到攪拌框內的骨料達到一定量時，控制第一電控閥關閉，當滑道上的骨料全部滑落到攪拌框內時，控制第一電機停止逆時針旋轉。往攪拌框內倒入其他原料，然后控制第二電機逆時針旋轉，帶動大皮帶輪逆時針旋轉，一方面，帶動平皮帶逆時針旋轉，進而帶動小皮帶輪逆時針旋轉，使得第一錐齒輪逆時針旋轉，帶動第二錐齒輪逆時針旋轉，進而帶動第三錐齒輪順時針旋轉，從而帶動第二轉軸順時針旋轉，使得攪拌框順時針旋轉，加快攪拌速率。另一方面，帶動連桿逆時針旋轉，當連桿從右下方向左上方運動時，第四連接桿向上擺動，在第四連接桿和連桿的共同配合下，使得攪拌桿向右上方做弧線運動，當連桿從左上方向右下方運動時，第四連接桿向下擺動，在第四連接桿和連桿的共同配合下，使得攪拌桿向左下方做弧線運動，如此反復，使得攪拌更均勻。當配制完畢時，控制第二電機停止逆時針旋轉，人工對攪拌框進行處理。

因為還包括有出料管和第二電控閥，攪拌框右側下部設置有出料管，出料管上設置有第二電控閥，當配制完畢時，控制第二電控閥打開，攪拌框內配制完畢的露骨料透水混凝土通過出料管流出，如此，更加方便。

因為還包括有擋板，滑道頂部設置有擋板，擋板可以使得滑道內的骨料不會被振出來。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為攪拌框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

（3）有益效果

本發明達到了省時省力、攪拌快速、攪拌徹底的效果，并且制造成本低，易于維護維修，使用方便，采用聯動機構，更加節省能源，使裝置更加節能環保。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明滑道的第一種立體結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明滑道的第二種立體結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一連接桿，2-棘輪，3-第一電機，4-導桿，5-第二連接桿，6-導套，7-第三連接桿，8-滑道，9-第一電控閥，10-進料斗，11-右架，12-攪拌框，13-攪拌桿，14-連桿，15-第二電機，16-大皮帶輪，17-安裝座，18-第四連接桿，19-平皮帶，20-第一錐齒輪，21-小皮帶輪，22-左架，23-第一軸承座，24-第一轉軸，25-支桿，26-第二錐齒輪，27-第三錐齒輪，28-第二轉軸，29-第二軸承座，30-底板，31-第五連接桿，32-出料管，33-第二電控閥，34-擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種露骨料透水混凝土高效配制裝置，如圖1-4所示，包括有第一連接桿1、棘輪2、第一電機3、導桿4、第二連接桿5、導套6、第三連接桿7、滑道8、第一電控閥9、進料斗10、右架11、攪拌框12、攪拌桿13、連桿14、第二電機15、大皮帶輪16、安裝座17、第四連接桿18、平皮帶19、第一錐齒輪20、小皮帶輪21、左架22、第一軸承座23、第一轉軸24、支桿25、第二錐齒輪26、第三錐齒輪27、第二轉軸28、第二軸承座29、底板30和第五連接桿31，底板30頂部從左至右依次設置有左架22、支桿25、第二軸承座29和右架11，左架22右側從上至下依次設置有安裝座17、第五連接桿31和第一軸承座23，安裝座17上安裝有第二電機15，第二電機15前側中心設置有大皮帶輪16，大皮帶輪16前側中心設置有連桿14，連桿14右端鉸接連接有攪拌桿13，第五連接桿31右端鉸接連接有第四連接桿18，第四連接桿18右端與攪拌桿13下部鉸接連接，第一軸承座23上安裝有第一轉軸24，第一轉軸24右部設置有第二錐齒輪26，支桿25頂端設置有小皮帶輪21，小皮帶輪21與大皮帶輪16之間繞有平皮帶19，小皮帶輪21后側設置有第一錐齒輪20，第一錐齒輪20與第二錐齒輪26嚙合，第二軸承座29上安裝有第二轉軸28，第二轉軸28中部設置有第三錐齒輪27，第三錐齒輪27與第二錐齒輪26嚙合，第二轉軸28頂端設置有攪拌框12，攪拌桿13在攪拌框12內，右架11從上至下依次設置有進料斗10、第三連接桿7、第二連接桿5和第一連接桿1，進料斗10上設置有第一電控閥9，第三連接桿7左端設置有滑道8，滑道8在攪拌框12上方，第二連接桿5左端設置有導套6，導套6上套有導桿4，導桿4與導套6配合，第一連接桿1左端設置有第一電機3，第一電機3前側設置有棘輪2，棘輪2與導桿4配合。

還包括有出料管32和第二電控閥33，攪拌框12右側下部設置有出料管32，出料管32上設置有第二電控閥33。

還包括有擋板34，滑道8頂部設置有擋板34。

底板30材料為不銹鋼。

攪拌框12材料為Q235鋼。

第二電機15為伺服電機。

工作原理：當需要配制露骨料透水混凝土時，人工往進料斗10內倒入骨料，控制第一電控閥9打開，進料斗10內的骨料受重力影響掉落到滑道8上，同時控制第一電機3逆時針旋轉，帶動棘輪2逆時針旋轉，進而帶動導桿4上下移動，使得導桿4不斷錘擊滑道8，讓滑道8內的骨料更快地滑落到攪拌框12內，當滑落到攪拌框12內的骨料達到一定量時，控制第一電控閥9關閉，當滑道8上的骨料全部滑落到攪拌框12內時，控制第一電機3停止逆時針旋轉。往攪拌框12內倒入其他原料，然后控制第二電機15逆時針旋轉，帶動大皮帶輪16逆時針旋轉，一方面，帶動平皮帶19逆時針旋轉，進而帶動小皮帶輪21逆時針旋轉，使得第一錐齒輪20逆時針旋轉，帶動第二錐齒輪26逆時針旋轉，進而帶動第三錐齒輪27順時針旋轉，從而帶動第二轉軸28順時針旋轉，使得攪拌框12順時針旋轉，加快攪拌速率。另一方面，帶動連桿14逆時針旋轉，當連桿14從右下方向左上方運動時，第四連接桿18向上擺動，在第四連接桿18和連桿14的共同配合下，使得攪拌桿13向右上方做弧線運動，當連桿14從左上方向右下方運動時，第四連接桿18向下擺動，在第四連接桿18和連桿14的共同配合下，使得攪拌桿13向左下方做弧線運動，如此反復，使得攪拌更均勻。當配制完畢時，控制第二電機15停止逆時針旋轉，人工對攪拌框12進行處理。

因為還包括有出料管32和第二電控閥33，攪拌框12右側下部設置有出料管32，出料管32上設置有第二電控閥33，當配制完畢時，控制第二電控閥33打開，攪拌框12內配制完畢的露骨料透水混凝土通過出料管32流出，如此，更加方便。

因為還包括有擋板34，滑道8頂部設置有擋板34，擋板34可以使得滑道8內的骨料不會被振出來。

因為底板30材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為攪拌框12材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第二電機15為伺服電機，伺服電機能更方便調整其轉速，使其運行更精準。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。