裝配式混凝土開縫剪力墻的制作方法

本發明涉及土木工程技術領域，具體地，尤其涉及一種裝配式混凝土開縫剪力墻

背景技術：

當今建筑結構的發展越來越趨向于高層化，剪力墻可以保證高層結構具有較大的抗側剛度，使結構滿足彈性變形要求。相關技術中的剪力墻延性較小，不能靈活布置，施工周期較長，且變形能力較小，變形過程中耗能能力較小，在地震作用下容易發生損壞，不僅會造成建筑物的損壞，墻體損壞過程中還會增加人員的傷亡。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本發明提出一種裝配式混凝土開縫剪力墻，該裝配式混凝土開縫剪力墻的變形能力較強，具有較大的耗能能力和延性，震后恢復能力強，且布置靈活，施工周期短。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻，包括：框架梁、框架柱和至少一個混凝土預制墻板，所述框架梁包括兩個且分別沿上下方向間隔開布置，所述框架柱包括兩個且分別設在所述框架梁的兩側，每個所述框架柱的上下兩端分別與位于上方和下方的所述框架梁相連，所述混凝土預制墻板設在兩個所述框架梁之間且分別與兩個所述框架梁相連，兩個所述框架柱分別位于所述混凝土預制墻板的兩側，所述混凝土預制墻板上設有多個間隔開布置的第一減震縫，每個所述第一減震縫分別沿所述混凝土預制墻板的厚度方向貫通。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻，通過在混凝土預制墻板上設置若干條沿其厚度方向貫穿的第一減震縫，能夠把單個剪力墻劃分為多個高寬比更大的墻肢，從而增加混凝土預制墻板的變形能力和延性，混凝土預制墻板在受力變形過程中，第一減震縫內部的耗能材料或者阻尼器也會隨之變形，可以在一定程度上增加墻體抗側剛度，在遇到地震作用下，第一減震縫內部的的耗能材料或者阻尼器可以產生較大變形，軟鋼可以進入屈服，從而耗能，而且布置靈活，施工周期短，節約了人力資源和震后的恢復成本。

另外，根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，每個所述第一減震縫分別大致沿豎直方向延伸，多個所述第一減震縫沿水平方向間隔開布置。

根據本發明的一個實施例，所述第一減震縫內設有耗能材料件/阻尼器，所述耗能材料件與所述混凝土預制墻板的內壁止抵相連。

根據本發明的一個實施例，所述耗能材料件為沿所述第一減震縫的長度方向延伸的粘彈性耗能材料板。

根據本發明的一個實施例，混凝土預制墻板還包括預埋件，所述預埋件設在所述第一減震縫內以將所述耗能材料件固定在所述混凝土預制墻板的內壁上。

根據本發明的一個實施例，所述預埋件包括：固定板和多個錨固鋼筋，所述固定板設在所述第一減震縫內且沿所述第一減震縫的長度方向延伸，多個錨固鋼筋的一端分別與所述固定板的相對側壁相連且預埋在所述混凝土預制墻板內以將所述耗能材料件固定在所述固定板與所述混凝土預制墻板的內壁之間。

根據本發明的一個實施例，所述預埋件與所述耗能材料件焊接相連。

根據本發明的一個實施例，所述第一減震縫內設有多個間隔開布置的所述阻尼器，每個所述阻尼器的兩端分別與所述第一減震縫的相對側壁相連。

根據本發明的一個實施例，所述阻尼器為剪切型軟鋼阻尼器或摩擦阻尼器。

根據本發明的一個實施例，每個所述阻尼器的兩端預埋在所述混凝土預制墻板的相對內壁中。

根據本發明的一個實施例，裝配式混凝土開縫剪力墻還包括：圍護鋼板和加勁肋擋板，所述圍護鋼板設在所述混凝土預制墻板的上端和下端的前表面和后表面上，所述加勁肋擋板設在所述混凝土預制墻板的上端和下端的兩側表面上。

根據本發明的一個實施例，所述加勁肋擋板的外側設有多個沿前后方向間隔開布置的加強筋。

根據本發明的一個實施例，所述圍護鋼板和所述加勁肋擋板分別通過螺栓和焊接與所述混凝土預制墻板相連。

根據本發明的一個實施例，裝配式混凝土開縫剪力墻還包括：還包括：預埋鋼板，所述預埋件嵌固在位于所述混凝土預制墻板上方和下方的兩個所述框架梁的外表面，所述圍護鋼板和所述加勁肋擋板分別與所述預埋鋼板焊接相連。

根據本發明的一個實施例，裝配式混凝土開縫剪力墻還包括膠層，所述膠層填充在所述混凝土預制墻板與位于其上方的所述框架梁的縫隙之間。

根據本發明的一個實施例，每個所述混凝土預制墻板大致形成為工字型，相鄰兩個所述混凝土預制墻板的側部兩端相連配合限定出所述第二減震縫，所述第一減震縫和所述第二減震縫寬度相同，且所述第一減震縫和/或所述第二減震縫內安裝耗能材料件。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻的結構示意圖；

圖2是根據本發明實施例一的裝配式混凝土開縫剪力墻的結構示意圖；

圖3是根據本發明實施例一的裝配式混凝土開縫剪力墻的粘彈性耗能材料板的結構示意圖；

圖4是根據本發明實施例一的裝配式混凝土開縫剪力墻的混凝土預制墻板的結構示意圖。

圖5是根據本發明實施例二的裝配式混凝土開縫剪力墻的結構示意圖；

圖6是根據本發明實施例二的裝配式混凝土開縫剪力墻的混凝土預制墻板的結構示意圖；

圖7是根據本發明實施例一的裝配式混凝土開縫剪力墻的摩擦耗能板的工作原理圖；

圖8是根據本發明實施例二的裝配式混凝土開縫剪力墻的摩擦耗能板的工作原理圖；

圖9是根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻的拼接圖。

附圖標記：

100：裝配式混凝土開縫剪力墻；

10：混凝土預制墻板；

11：預埋件；111:固定板；112：錨固鋼筋；

12：粘彈性耗能材料板；

13：圍護鋼板；14：加勁肋擋板；15：螺栓；

16：側向螺栓孔；17：正向螺栓孔；

18：突出部；

19：剪切型軟鋼耗能器；110：第一減震縫；1101：第二減震縫；

20：框架梁；

21：預埋鋼板；22：膠層；

30：框架柱。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面結合附圖1-附圖9具體描述根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100包括：至少一個混凝土預制墻板10、框架梁20和框架柱30，框架梁20包括兩個且分別沿上下方向間隔開布置，框架柱30包括兩個且分別設在框架梁20的兩側，每個框架柱30的上下兩端分別與位于上方和下方的框架梁20相連，混凝土預制墻板10設在兩個框架梁20之間且分別與兩個框架梁20相連，兩個框架柱30分別位于混凝土預制墻板10的兩側，混凝土預制墻板10上設有多個間隔開布置的第一減震縫110，每個第一減震縫110分別沿混凝土預制墻板10的厚度方向貫通。

換言之，裝配式混凝土開縫剪力墻100主要由框架梁20、框架柱30和混凝土預制墻板10組成，框架梁20包括兩個，每個框架梁20沿水平方向延伸，兩個框架梁20在豎直方向上、上下間隔布置，兩個框架梁20之間設有框架柱30，框架柱30包括兩個，每個框架柱30的上下兩端分別與兩個框架梁20的同一側的端部相連，兩個框架梁20與兩個框架柱30配合形成矩形框架結構。

進一步地，混凝土預制墻板10設置在框架梁20與框架柱30配合組成的矩形框內，兩個框架梁20分別位于混凝土預制墻板10的上下兩側，兩個框架柱30分別位于混凝土預制墻板10的左右兩側，混凝土預制墻板10上設有第一減震縫110，第一減震縫110包括多個，且多個第一減震縫110分別沿混凝土預制墻板10的厚度方向(如圖2和5所示的前后方向)貫通。

由此，根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻，通過在混凝土預制墻板10上設置若干條沿其厚度方向貫穿的第一減震縫110，能夠把單個剪力墻劃分為多個高寬比更大的墻肢，從而增加混凝土預制墻板10的變形能力和延性，混凝土預制墻板10在受力變形過程中，第一減震縫110的兩個側面發生相對摩擦，第一減震縫110在摩擦過程中進行變形耗能，在遇到地震的作用下，第一減震縫110能夠減輕混凝土預制墻板10的變形損壞，而且布置靈活，施工周期短，節約了人力資源和震后的恢復成本。

可選地，每個第一減震縫110分別大致沿豎直方向延伸，多個第一減震縫110沿水平方向間隔開布置。

具體地，如圖2和圖5所示，混凝土預制墻板10形成沿豎直方向(如圖2所示的上下方向)延伸的板件，混凝土預制墻板10上設有多個沿其寬度方向(如圖1所示的左右方向)延伸的第一減震縫110，且每個第一減震縫110沿混凝土預制墻板10的長度方向(如圖2所示的上下方向)延伸，每個第一減震縫110的上下兩端與混凝土預制墻板10的上下邊沿間隔開，且第一減震縫110的兩個側面的長度一致，相鄰第一減震縫110之間的設有一定的間隔。

這里需要說明的是，若第一減震縫110沿豎直方向的延伸程度較小，使混凝土預制墻板10延性較小，延伸太多又會使混凝土預制墻板10的剛度損失較大，因此第一減震縫110沿豎直方向延伸的程度可以根據實際工程而定，

其中，通過在混凝土預制墻板10設置若干個間隔開布置的第一減震縫110，當裝配式混凝土開縫剪力墻100在受到外力作用且作用力較小時，第一減震縫110兩側的混凝土預制墻板10會產生相對錯動消耗作用力，能夠降低混凝土預制墻板10的受損程度，不僅能夠保證混凝土預制墻板10的強度和剛度，還能增加混凝土預制墻板10的抗變形能力和耗能能力。

優選地，第一減震縫110內設有耗能材料件/阻尼器(未示出)，耗能材料件與混凝土預制墻板10的內壁止抵相連。

也就是說，混凝土預制墻板10上的第一減震縫110內設有耗能材料件，耗能材料件固定安裝在第一減震縫110內，耗能材料件兩側的端面止抵連接在混凝土預制墻板10的內壁上。通過在混凝土預制墻板10設置第一減震縫110，將墻體劃分為若干個高寬比更大的墻肢，地震時，由于墻體變形，第一減震縫110也隨之變形，縫內的耗能材料或耗能構件就會耗能吸收地震能量，從而增強了建筑物的抗變形能力和延性，而且布置靈活，施工周期短，節約了人力資源和震后的恢復成本。

由此，通過在第一減震縫110兩側的墻壁之間設置耗能材料件，利用耗能材料件的摩擦或變形起到消耗變形能的作用，混凝土預制墻板10受力產生變形，第一減震縫110兩側的墻面發生相對錯動，耗能材料件發生相應的變形，耗能材料件在變形過程中能夠吸收混凝土預制墻板10的變形能，降低了混凝土預制墻板10的破壞程度。

在本發明的一些具體實施方式中，耗能材料件為沿第一減震縫110的長度方向延伸的粘彈性耗能材料板12。

具體地，如圖2所示，第一減震縫110內的耗能材料件為粘彈性耗能材料板12，粘彈性耗能材料板12沿第一減震縫110的長度方向延伸，且粘彈性耗能材料板12的兩側分別連接在混凝土預制墻板10的內壁面上。

粘彈性耗能材料板12在壓力的往復作用下，既能夠儲存能量又可以釋放能量，相對于普通的材料而言，粘彈性耗能材料板12的變形具有一定的滯后性，受到較大應力作用的瞬間，變形較小，在吸收沖力變形能的同時減小了混凝土預制墻板10的變形，外力荷載消除后，粘彈性耗能材料板12依然能夠恢復原來形狀，繼續為混凝土預制墻板10提供荷載。

由此，粘彈性耗能材料板12不僅能夠吸收混凝土預制墻板10承受的變形能，還能減小混凝土預制墻板10的應變，防止混凝土預制墻板10在地震沖擊載荷的作用下因變形過大而損壞，不僅延長了建筑物的使用壽命，還降低了地震災難時的損失，保護了用戶的生命財產安全。

再者，由粘彈性材料制成的粘彈性耗能材料板12，不僅具有阻尼效果，還可以與第一減震縫110的壁緊密貼合，進一步保證其阻尼效果，利用粘彈性耗能材料板12起到消耗變形能的作用，混凝土預制墻板10受力產生變形，第一減震縫110兩側的墻面發生相對錯動，粘彈性耗能材料板12發生相應的變形，粘彈性耗能材料板12在變形過程中能夠吸收混凝土預制墻板10的變形能，降低了混凝土預制墻板10的破壞程度。

可選地，混凝土預制墻板10還包括預埋件11，預埋件11設在第一減震縫110內以將耗能材料件固定在混凝土預制墻板10的內壁上。

如圖2所示，混凝土預制墻板10的第一減震縫110內設有預埋件11，預埋件11的一側連接耗能材料件，另一側連接在混凝土預制墻板上，利用預埋件11將耗能材料件安裝在第一減震縫110中，通過利用預埋件11將耗能材料件固定在第一減震縫110內且與混凝土預制墻板10固定連接，簡化了耗能材料件的安裝工序與連接結構，預埋件11能夠保證混凝土預制墻板10受力后帶動耗能材料件發生變形，從而降低混凝土預制墻板10的應力應變，減輕了混凝土預制墻板10的損傷。

其中，預埋件11包括：固定板111和多個錨固鋼筋112，固定板111設在第一減震縫110內且沿第一減震縫110的長度方向延伸，多個錨固鋼筋112的一端分別與固定板111的相對側壁相連且預埋在混凝土預制墻板10內以將耗能材料件固定在固定板111與混凝土預制墻板10的內壁之間。

參照圖3，預埋件11主要由固定板111和多個錨固鋼筋112組成，固定板111設置在第一減震縫110內，且沿第一減震縫110的長度方向延伸，固定板111的相對側壁(如圖2所示的左側壁和右側壁)分別多個間隔開布置的錨固鋼筋112，每個錨固鋼筋112的一端與固定板111相連，粘彈性耗能材料板12連接在固定板111的具有多個錨固鋼筋112側壁上。

混凝土預制墻板10在成型時，將其上設有之間粘彈性耗能材料板12的預埋件11固定在混凝土預制墻板10，混凝土預制墻板10上形成第一減震縫110，將預埋件11的多個錨固鋼筋112插接在混凝土預制墻板10，以將粘彈性耗能材料板12固定在第一減震縫110內，使粘彈性耗能材料板12通過預埋件11與混凝土預制墻板10連為一體，即將粘彈性耗能材料板12固定在固定板110與混凝土預制墻板10的內壁之間。

可選地，每個錨固鋼筋112的中心軸線與固定板111所在的水平面垂直設置，錨固鋼筋112的固定在混凝土預制墻板10中，保證粘彈性耗能材料板12可以牢固地固定在第一減震縫110內。

由此，通過在第一減震縫110內設置由固定板111和錨固鋼筋112組成的預埋件11，將粘彈性耗能材料板12夾設在固定板111與混凝土預制墻板10之間，并利用錨固鋼筋112將固定板111固定在混凝土預制墻板10上，混凝土預制墻板10受到外力荷載時產生變形，并將作用力通過錨固鋼筋112和固定板111傳遞給粘彈性耗能材料板12，利用粘彈性耗能材料板12的摩擦與變形消耗混凝土預制墻板10的破壞應力，降低混凝土預制墻板10的損傷。

在本發明的另一些具體實施方式中，第一減震縫110內設有多個間隔開布置的阻尼器，每個阻尼器的兩端分別與第一減震縫110的相對側壁相連。

具體地，如圖5和圖6所示，在第一減震縫110內設置多個阻尼器，每一個阻尼器的兩端分別連接在第一減震縫110的兩個側壁面，也就是說，在混凝土預制墻板相對布置的兩個內壁面之間設置多個阻尼器，每個阻尼器的兩端分別設在混凝土預制墻板10的兩個內壁面上。

混凝土預制墻板10受力產生變形，第一減震縫110的兩個側面發生相對錯動，通過在第一減震縫10的兩側面之間設置多個阻尼器，第一減震縫110變形過程中帶動多個阻尼器的變形，利用多個阻尼器的變形耗能減輕混凝土預制墻板10的損壞。

可選地，阻尼器為剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器。也就是說，在第一減震縫110內設置多個剪切型軟鋼阻尼器19，或在第一減震縫110內設置多個摩擦阻尼器，將每個剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器的兩端分別固定在第一減震縫110兩側的混凝土預制墻板10的內壁面上，利用剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器減輕混凝土預制墻板10的應力變形，防止混凝土預制墻板10因變形過大造成損壞，不僅保護了建筑物正常使用，還消除了因建筑物損壞造成的人員傷亡，保護了建筑物內生活工作人員的安全。

優選地，每個阻尼器的兩端預埋在混凝土預制墻板10的相對內壁中。也就是說，如圖5所示，混凝土預制墻板10在成型時、將阻尼器固定在模具內，然后混凝土預制墻板10成型后，在其上形成第一減震縫110，并將剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器的兩端分別預埋設在第一減震縫110兩側的混凝土預制墻板10內。

將剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器的兩端預埋在混凝土預制墻板10中，防止因剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器與混凝土預制墻板10之間產生位移，影響剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器的減震效果，而且使混凝土預制墻板10連為一體，增加了混凝土預制墻板10在不受外力荷載情況下的穩定性和可靠性。

這里需要說明的是，第一減震縫110之間的距離可根據現場要求設計，合理的間隔能夠提高裝配式混凝土開縫剪力墻100的承載能力，一方面，防止第一減震縫110距離太近或過于集中影響混凝土預制墻板10的強度，另一方面，第一減震縫110的距離太遠或數量較少，又會影響混凝土預制墻板10的摩擦耗能能力，以及混凝土預制墻板10的抗變形能力。

裝配式混凝土開縫剪力墻100在受到外力作用產生變形，且當混凝土預制墻板10的變形較大時，混凝土預制墻板10與第一減震縫110內的耗能材料件接觸并進行摩擦耗能，通過耗能材料件的摩擦耗能，消耗作用在裝配式混凝土開縫剪力墻100上的作用力，減輕裝配式混凝土開縫剪力墻100的損傷程度。

此外，裝配式混凝土開縫剪力墻100還包括圍護鋼板13和加勁肋擋板14，圍護鋼板13設在混凝土預制墻板10的上端和下端的前表面和后表面上，加勁肋擋板14設在混凝土預制墻板10的上端和下端的兩側表面上。

參照附圖2和圖5，混凝土預制墻板10的上下兩端均設有圍護鋼板13和加勁肋擋板14，圍護鋼板13設置在混凝土預制墻板10前后兩側面的上下兩端，上方圍護鋼板13的頂部邊沿與混凝土預制墻板10的頂部邊沿重合，下方圍護鋼板13的底部邊沿與混凝土預制墻板10的底部邊沿重合，混凝土預制墻板10左右兩側面的上下兩端分別設有加勁肋擋板14，其中，位于上方的加勁肋擋板14的頂部邊沿與混凝土預制墻板10的頂部邊沿重合，位于下方的加勁肋擋板14的底部邊沿與混凝土預制墻板10的底部邊沿重合。

圍護鋼板13的左右兩端分別和加勁肋擋板14的前后兩端一次相連，形成矩形安裝槽(未示出)，且安裝槽的開口處長寬的尺寸與混凝土預制墻板10的橫截面的長寬尺寸相等，混凝土預制墻板10的上下兩端與圍護鋼板13和加勁肋擋板14連接形成的安裝槽適配相接。

由此，通過在混凝土預制墻板10的上下兩端的前后左右各側面分別設置圍護鋼板13和加勁肋擋板14，不僅能夠保護混凝土預制墻板10的上下兩端不受外界環境的影響，防止端部長時間受風雨影響受損，還能增加混凝土預制墻板10安裝的穩定性和可靠性，防止混凝土預制墻板10在使用過程中因端部固定不牢而產生的滑落或脫落情況的產生，而且圍護鋼板13和加勁肋擋板14連接形成的安裝槽能夠為混凝土預制墻板10上下兩端提供彎矩應力，防止混凝土預制墻板10受到側面載荷作用時發生側翻。

在本發明的一些具體實施方式中，加勁肋擋板14的外側設有多個沿前后方向間隔開布置的加強筋(未示出)。具體地，如圖2和圖5所示，加勁肋擋板14的背向混凝土預制墻板10的一側表面設有多個沿前后方向間隔開布置的加強筋，每個加強筋為等腰直角三角形板件，三角形板件的一條直角邊的長度與加勁肋擋板14的高度相等，該三角形板件的直角邊豎直連接在加勁肋擋板14的側壁上，且另外一條直角邊所在的直線與加勁肋擋板14所在的平面垂直。

多個加強筋能夠增加加勁肋擋板14的穩定性和可靠性，從而加強加勁肋擋板14對混凝土預制墻板10的位置限定作用，防止混凝土預制墻板10在受到外力載荷或自身載荷作用下產生晃動或滑落，增加了裝配式混凝土開縫剪力墻100的整體穩定性和連接可靠性。

可選地，圍護鋼板13和加勁肋擋板14分別通過螺栓15與混凝土預制墻板10相連。參照圖4和圖6，混凝土預制墻板10的上下兩端均設有沿水平方向延伸的螺栓孔，其中，螺栓孔包括側向螺栓孔16和正向螺栓孔17，側向螺栓孔16設置在混凝土預制墻板10左右兩個側壁面的上下兩端，且側向螺栓孔16沿水平方向朝混凝土預制墻板10的內側延伸，正向螺栓孔17設置在混凝土預制墻板10前后側壁面的上下兩端，且正向螺栓孔17沿混凝土預制墻板10的上下邊均勻間隔布置，正向螺栓孔17沿混凝土預制墻板10的厚度方向貫穿混凝土預制墻板10，且正向螺栓孔17的中心軸線與混凝土預制墻板10的前后側面所在的平面垂直，護鋼板和加勁肋擋板14上設有與螺栓孔對應的位置處安裝孔(未示出)，通過螺栓15將圍護鋼板13和加勁肋擋板14固定在混凝土預制墻板10的上下兩端。

利用螺栓15將圍護鋼板13和加勁肋擋板14連接在擋板混凝土預制墻板10上，結構簡單，操作方便，連接穩定性和可靠性高，而且螺栓15連接便于拆裝，提高了裝配式混凝土開縫剪力墻100的裝配自由度，簡化了受損嚴重的混凝土預制墻板10的維修和更換工藝，延長了裝配式混凝土開縫剪力墻100的整體使用壽命。

優選地，裝配式混凝土開縫剪力墻100還包括預埋鋼板21，預埋鋼板21嵌固在位于混凝土預制墻板10上方和下方的兩個框架梁20的外表面，圍護鋼板13和加勁肋擋板14分別與預埋鋼板21焊接相連。

參照附圖2和附圖5，裝配式混凝土開縫剪力墻100的頂部和底部設有布置在水平面內的預埋鋼板21，預埋鋼板21埋設在框架梁20的外表面，且預埋鋼板21分別與埋設在上方框架梁20的下表面和下方框架梁20的上表面，預埋鋼板21上設有固定孔，通過螺栓15固定在建筑物的支撐架或承載量上，作為裝配式混凝土開縫剪力墻100的固定件和承載件，混凝土預制墻板10上端和下端的圍護鋼板13和加勁肋擋板14分別焊接在上方預埋鋼板21的底面上和下方預埋鋼板21的頂面上。

利用預埋鋼板21和焊接在預埋鋼板21上的圍護鋼板13和加勁肋擋板14，將裝配式混凝土開縫剪力墻100安裝在建筑物上，結構強度高，穩定性強，能夠防止混凝土預制墻板10的晃動或損壞，而且預埋鋼板21能增加圍護鋼板13和加勁肋擋板14的連接強度，以及安裝槽的承載能力。

在本發明的另一些具體實施方式中，裝配式混凝土開縫剪力墻100還包括膠層22，膠層22填充在混凝土預制墻板10與位于其上方的框架梁20的縫隙之間，用于彌補尺寸誤差，混凝土預制墻板10在安裝過程中，在重力的作用下，位于上方的混凝土預制墻板10的上端與框架梁20之間會產生一定的縫隙，混凝土預制墻板10的上端與上方的框架梁20之間的間隙較大，在混凝土預制墻板10與框架梁20之間的縫隙內充填膠層22。

利用膠層22充填在混凝土預制墻板10與框架梁20之間的間隙，不僅能夠增加建筑物墻面的整體結構性，彌補尺寸誤差，防止建筑物的腔體因縫隙較大而產生漏風漏水的情況，而且膠層22能夠增加混凝土預制墻板10與框架梁20之間的水平摩擦力的傳遞，增加裝配式混凝土開縫剪力墻100的抗變形能力。

可選地，每個混凝土預制墻板10大致形成為工字型，相鄰兩個混凝土預制墻板10的側部兩端相連配合限定出第二減震縫1101，第一減震縫110和第二減震縫1101寬度相同，且第一減震縫110和/或第二減震縫1101內安裝耗能材料件。

如附圖4和附圖6所示，混凝土預制墻板10的四角設有沿水平方向延伸的突出部18，突出部18與混凝土預制墻板10配合形成“工”字型結構，其中，突出部18的在水平方向上的延伸長度為第一減震縫110寬度的一半。

如圖9所示，相鄰混凝土預制墻板10之間的突出部18配合形成新的減震縫，即第二減震縫1101，并且第一減震縫110內，或者第二減震縫1101，或者第一減震縫110和第二減震縫1101內均設有耗能材料件。

當建筑物墻面的長度尺寸較大，單獨一塊混凝土預制墻板10不能滿足建筑物的尺寸要求時，可同時使用兩塊或多塊混凝土預制墻板10以此排列拼接，不僅滿足了大跨度建筑墻的建設要求，還能夠相對降低單塊混凝土預制墻板10的跨度，增加了混凝土預制墻板10的結構強度和抗變形能力，延長了混凝土預制墻板10的使用壽命，其中，相鄰混凝土預制墻板10之間不設置加勁肋擋板14。

通過在工字型混凝土預制墻板10的兩端設置突出部18，相鄰混凝土預制墻板10之間形成第二減震縫1101，并在第一減震縫110和第二減震縫1101之間設置耗能材料件，能夠增加建筑墻面的整體耗能能力，抗彎曲變形能力和延性更好。

當然，本發明并不限于此，第一減震縫110內還可以設置除了粘彈性耗能材料板12的其他耗能材料，還可以設置除了剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器的其他阻尼器，只要在地震時，縫內的耗能材料或阻尼器可以吸收地震能量即可，從而增強了建筑物的抗變形能力和延性，而且布置靈活，施工周期短，節約了人力資源和震后的恢復成本。

下面結合多個實施例具體描述根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100。

實施例一

如圖1至圖4所示，并結合圖7，裝配式混凝土開縫剪力墻100包括：至少一個混凝土預制墻板10、框架梁20和框架柱30，框架梁20包括兩個且分別沿上下方向間隔開布置，框架柱30包括兩個且分別設在框架梁20的兩側，每個框架柱30的上下兩端分別與位于上方和下方的框架梁20相連，混凝土預制墻板10設在兩個框架梁20之間且分別與兩個框架梁20相連，兩個框架柱30分別位于混凝土預制墻板10的兩側，混凝土預制墻板10上設有多個間隔開布置的第一減震縫110。

每個第一減震縫110分別沿混凝土預制墻板10的厚度方向貫通，每個第一減震縫110內的兩側設有粘彈性耗能材料板12，粘彈性耗能材料板12沿第一減震縫110的長度方向延伸，且粘彈性耗能材料板12的兩側分別連接在混凝土預制墻板10的內壁面上。

進一步地，混凝土預制墻板10還包括預埋件11，預埋件11可以與預埋件11耗能材料件(粘彈性耗能材料板12)焊接相連，預埋件11設在第一減震縫110內以將耗能材料件固定在混凝土預制墻板10的內壁上，其中，預埋件11包括：固定板111和多個錨固鋼筋112，固定板111設在第一減震縫110內且沿第一減震縫110的長度方向延伸，多個錨固鋼筋112的一端分別與固定板111的相對側壁相連且預埋在混凝土預制墻板10內以將耗能材料件固定在固定板111與混凝土預制墻板10的內壁之間。

具體地，混凝土預制墻板10在成型時，將其上設有之間粘彈性耗能材料板12的設預埋件11固定在混凝土預制墻板10，使混凝土預制墻板10上形成第一減震縫110，并且預埋件11的多個錨固鋼筋112插接在混凝土預制墻板10，以將粘彈性耗能材料板12固定在第一減震縫110內，即將粘彈性耗能材料板12固定在固定板110與混凝土預制墻板10的內壁之間。

粘彈性耗能材料板12在壓力的往復作用下，既能夠儲存能量又可以釋放能量，相對于普通的材料而言，粘彈性耗能材料板12的變形具有一定的滯后性，受到較大應力作用的瞬間，變形較小，在吸收沖力變形能的同時減小了混凝土預制墻板10的變形，外力荷載消除后，粘彈性耗能材料板12依然能夠恢復原來形狀，繼續為混凝土預制墻板10提供荷載。

由此，粘彈性耗能材料板12不僅能夠吸收混凝土預制墻板10承受的變形能，還能減小混凝土預制墻板10的應變，防止混凝土預制墻板10在地震沖擊載荷的作用下因變形過大而損壞，不僅延長了建筑物的使用壽命，還降低了地震災難時的損失，保護了用戶的生命財產安全。

實施例二

如圖1、圖5和圖6所示，并結合圖8，裝配式混凝土開縫剪力墻100包括：至少一個混凝土預制墻板10、框架梁20和框架柱30，框架梁20包括兩個且分別沿上下方向間隔開布置，框架柱30包括兩個且分別設在框架梁20的兩側，每個框架柱30的上下兩端分別與位于上方和下方的框架梁20相連，混凝土預制墻板10設在兩個框架梁20之間且分別與兩個框架梁20相連，兩個框架柱30分別位于混凝土預制墻板10的兩側，混凝土預制墻板10上設有多個間隔開布置的第一減震縫110，每個第一減震縫110分別沿混凝土預制墻板10的厚度方向貫通，每個第一減震縫110內設有多個間隔開布置的阻尼器，每個阻尼器的兩端分別與第一減震縫110的相對側壁相連。

具體地，如圖5和圖6所示，阻尼器為剪切型軟鋼阻尼器19或摩擦阻尼器，每一個阻尼器的兩端分別連接在第一減震縫110的兩個側壁面，混凝土預制墻板10受力產生變形，第一減震縫110的兩個側面發生相對錯動，通過在第一減震縫10的兩側面之間設置多個阻尼器，第一減震縫10變形過程中帶動多個阻尼器的變形，利用多個阻尼器的變形耗能減輕混凝土預制墻板10的損壞，不僅保護了建筑物正常使用，還消除了因建筑物損壞造成的人員傷亡，保護了建筑物內生活工作人員的安全。

由此，通過在混凝土預制墻板10上設置若干條沿其厚度方向貫穿的第一減震縫110，能夠把單個剪力墻劃分為多個高寬比更大的墻肢，從而增加混凝土預制墻板10的變形能力和延性，混凝土預制墻板10在受力變形過程中，第一減震縫110內部的耗能材料或者阻尼器也會隨之變形，可以在一定程度上增加墻體抗側剛度，在遇到地震作用下，第一減震縫110內部的的耗能材料或者阻尼器可以產生較大變形，軟鋼可以進入屈服，從而耗能，而且布置靈活，施工周期短，節約了人力資源和震后的恢復成本。

下面結合附圖2和圖5具體描述根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100的裝配過程。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100主要由混凝土預制墻板10、框架梁20和框架柱30組成，混凝土預制墻板10的數量為若干個，混凝土預制墻板10上設有多條第一減震縫110，每條第一減震縫110沿混凝土預制墻板10的厚度方向上貫穿混凝土預制墻板10，混凝土預制墻板10的頂部和底部設有框架梁20，其中一個框架梁20沿水平方向設置在混凝土預制墻板10的頂部，且框架梁20與混凝土預制墻板10的頂壁面貼合，另一條框架梁20沿水平方向設置在混凝土預制墻板10的底部，且該框架梁20與混凝土預制墻板10的底壁面貼合，混凝土預制墻板10的兩側各設有一條框架柱30，兩條框架柱30分別與混凝土預制墻板10的兩條側邊貼合，且兩條框架柱30的頂部與上端的框架梁20的兩端相連，框架柱30的底部與下端的框架梁20的兩端相連。

建筑物的框架梁20在澆筑過程中，需要在裝配式混凝土開縫剪力墻100的框架梁20上埋設預埋鋼板21，并通過螺栓15將預埋鋼板21牢固固定在框架梁20上，當框架梁20穩定后，將混凝土預制墻板10安裝在框架梁20之間，并在混凝土預制墻板10的上下端面的四周設置圍護鋼板13和加勁肋擋板14，然后將圍護鋼板13和加勁肋擋板14焊接在相鄰的預埋鋼板21上，然后利用螺栓15貫穿螺栓孔以將混凝土預制墻板10固定，在混凝土預制墻板10頂部與框架梁20之間的間隙內充填膠層22。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100，通過在混凝土預制墻板10上設置若干條沿其厚度方向貫穿的第一減震縫110，能夠增加每個墻肢的高寬比，增加混凝土預制墻板10的變形能力和延性，混凝土預制墻板10在受力變形過程中，第一減震縫110的兩個側面發生相對摩擦，第一減震縫110在摩擦過程中進行摩擦耗能，在遇到地震或大風荷載的作用下，裝配式混凝土開縫剪力墻100的抗側剛度強，通過第一減震縫110的摩擦耗能能夠減輕混凝土預制墻板10的變形損壞，且能夠通過更換混凝土預制墻板10修復受損的建筑物。

根據本發明實施例的裝配式混凝土開縫剪力墻100的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。