本發明屬于礦石切割裝置技術領域，具體涉及一種具有除塵功能的礦石切割裝置。
背景技術：
國內已經有很多成形的切石機用于生產圓弧面等厚薄板、厚板以及圓墩等石料制品的坯料，改變了用人工鉆鑿加工石材圓弧板的方法，產品質量好，石頭利用率高，刀片采用機械夾固在刀體上，拆裝方便，制造容易，刀體壽命長，是一種加工石材圓弧板材的專用機具。天然石材因其獨特的紋理、質醇的材質而廣泛的運用于裝修、裝飾領域。在石材切割作業中最常使用的是橋式切石機，橋式切石機的邊梁滑枕活動配設于邊梁的軌道上，現有邊梁軌道通常是焊接固定，由于邊梁的跨度大，因此長距離焊接容易產生偏差、變形，影響橋式切石機的切割效果，而且現有邊梁的軌道由于是通過焊接固定的，其生產效率慢、生產成本高。
然而，目前的礦石切割裝置不具備除塵功能，因此，在礦石切割裝置工作的時候，經常可以看到灰塵漫天飛舞的情況，這不但影響工作人員的工環境，還降低了工作人員工作的積極性，從而降低了礦石切割的效率，在無形之中造成不必要的損失。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種具有除塵功能的礦石切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有除塵功能的礦石切割裝置，包括集塵裝置和切割臺，所述切割臺上方安裝有擋板和固定基座，所述擋板的左側設置有吸塵管道，所述擋板的右側設置有吹風機，所述固定基座的上方安裝有橫梁，所述橫梁的上方安裝有移動架，所述移動架的下方連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的下方安裝有旋轉塊，所述旋轉塊的下方安裝有切割裝置，所述切割裝置的內部安裝有切刀，所述切割裝置的下方安裝有托板，所述切割臺和底座之間通過減震裝置連接，所述底座的上方安裝有控制箱，所述控制箱的內的內部安裝有電機組，所述控制箱的上方安裝有支撐架，所述支撐架的右側設置有夾石塊。
優選的，所述支撐架和夾石塊之間通過連接桿連接。
優選的，所述橫梁移和動架之間設置有凸臺。
優選的，所述凸臺上設置有滑槽。
優選的，所述吸塵管道的內部安裝有抽風機。
優選的，所述連接桿為可伸縮連接桿。
本發明的技術效果和優點：該具有除塵功能的礦石切割裝置，在切割臺的左側添加了吸塵管道和集塵裝置，另外，還在切割臺的右側添加了吹風機，這樣，可以在礦石切割裝置進行切割工作的過程中，打開吹風機和吸塵管道內部的抽風進行吸塵，避免了礦石切割裝置在切割時灰塵漫天飛舞的情況，提高了工作環境；在切割臺和底座之間添加了減震裝置，可以大幅減少切割裝置在切割時的震動，有效的保護了礦石切割裝置本體，提高了切割的準確率和礦石切割裝置的使用壽命。總的來說，該具有除塵功能的礦石切割裝置的結構簡單，設計合理，操作方便，通過集塵裝置，可以減少裝置工作過程中的產生的灰塵，環保實用，值得大力推廣。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中：1集塵裝置、2底座、3減震裝置、4支撐架、5吸塵管道、6固定基座、7凸臺、8橫梁、9移動架、10電動伸縮桿、11旋轉塊、12切割裝置、13托板、14切刀、15吹風機、16連接桿、17夾石塊、18擋板、19電機座、20切割臺、21控制箱。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
本發明提供了如圖1所示的一種具有除塵功能的礦石切割裝置，包括集塵裝置1和切割臺20，所述切割臺20上方安裝有擋板18和固定基座6，所述擋板18的左側設置有吸塵管道5，所述擋板18的右側設置有吹風機15，所述固定基座6的上方安裝有橫梁8，所述橫梁8的上方安裝有移動架9，所述移動架9的下方連接有電動伸縮桿10，所述電動伸縮桿10的下方安裝有旋轉塊11，所述旋轉塊11的下方安裝有切割裝置12，所述切割裝置12的內部安裝有切刀14，所述切割裝置12的下方安裝有托板13，所述切割臺20和底座2之間通過減震裝置3連接，所述底座2的上方安裝有控制箱21，所述控制箱21的內的內部安裝有電機組19，所述控制箱21的上方安裝有支撐架4，所述支撐架4的右側設置有夾石塊17。
工作原理：該具有除塵功能的礦石切割裝置，將所需切割的礦石放置在切割臺20上，通過調節連接桿16的長短來調節兩個夾石塊17之間的距離，以確定夾緊礦石，防止礦石在切割時產生移動，產生誤差，待夾石塊17將礦石夾緊之后，再調節電動伸縮桿10來調節切割裝置12的高度，待高度調節好之后，進行切割工作，在切割的同時，打開吹風機15吸塵管道5內的抽風機，對切割產生的灰塵進行統一收集；另外，旋轉塊11是用來對切割裝置12進行旋轉的，因此來調節切割的角度，減震裝置3是用來對切割時的震動感進行減緩和緩沖的，電機組19是用來提供動力的。
最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。