本發明涉及一種輕體保溫板,特別是涉及一種交錯式輕體保溫板。
背景技術:
在建筑領域,保溫板作為保溫材料隨著技術的進步不斷地更新換代,以玻化微珠為基材的保溫板以其優異的特性逐漸成為市場主導,玻化微珠顆粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產生,顆粒表面溶融氣孔玻化封閉,光澤平滑,內部是多孔空腔結構,具有質輕、絕熱、防火、強度高、吸水率低等優點,而且理化性能十分穩定,使用壽命長,非常適合作為新型建材行業保溫板的輕質骨料,生產時將玻化微珠與粘接劑等混合攪拌,然后壓制成型,制得性能優異的保溫板材,適用范圍平面鋪裝,而在一些曲面建筑面上鋪設就比較困難,彎曲度小,過度受力容易斷裂,而現代建筑曲面設計是越來越多,還有保溫板越厚保溫性越好,但其單位面積鋪設質量也越大,這對鋪設連接強度和可靠性也要求更高,這些仍有待于技術解決。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種交錯式輕體保溫板。
本發明采用的技術方案為:一種交錯式輕體保溫板,其特征在于包括內層板和外層板,內層板上與外層板相對的面上設有等距排列的向上隆起的截面邊緣呈弧形的縱向弧拱,縱向弧拱頂部設有突出其頂部的切面邊緣呈弧形的縱向突起,縱向弧拱與內層板交界處、縱向突起與縱向弧拱交界處均通過曲面順滑過渡;外層板上與內層板相對的面上設有等距排列的向上隆起的截面邊緣呈弧形的高度與縱向弧拱相等的與縱向弧拱方向交叉的橫向弧拱,橫向弧拱頂部設有突出其頂部的切面邊緣呈弧形的高度與縱向突起相等的橫向突起,橫向弧拱與外層板交界處、橫向突起與橫向弧拱交界處均通過曲面順滑過渡;橫向弧拱上對應縱向弧拱位置設有與縱向弧拱吻合面接觸的并通過粘接劑粘合的豁口,外層板上對應縱向突起位置設有與縱向突起吻合的并通過粘接劑粘合的縱向槽,縱向弧拱間的內層板上對應豁口間橫向突起位置設有與該橫向突起吻合的并通過粘接劑粘合的橫向槽;內層板在與設置縱向弧拱相反的面上、外層板在與設置縱向弧拱相反的面上均設有同心的環形槽。
進一步的,所述相鄰縱向弧拱間的間距大于相鄰橫向弧拱間的間距。
進一步的,所述相鄰縱向弧拱間的間距小于相鄰橫向弧拱間的間距。
進一步的,所述環形槽內設有環形筋。
本發明由兩層間通過橫向弧拱、縱向弧拱連接,縱向弧拱嵌入粘接在橫向弧拱,縱向突起嵌入外層板,橫向突起嵌入內層板,連接面立體空間尤為突出,連接牢固受力不易斷裂,形成陣列的密閉空間隔離好,具有很好隔熱性能,而且單位面積鋪設質量減小,鋪設連接面受力相對減小,提高連接可靠性,提高使用壽命,該空心結構可以產品彎曲具更好的柔韌性,變量在各層變形吸收,彎曲幅度提高,不易斷裂,環形槽在施工時具有與施工面更好的嚙合連接性,較直槽更具連接整體性,具有面連接效應。
附圖說明
圖1為本發明實施例分解示意圖。
圖2為本發明實施例組合示意圖。
附圖標記:1內層板;2外層板;3縱向弧拱;4縱向突起;5橫向弧拱;6橫向突起;7豁口;8縱向槽;9橫向槽;10環形槽。
具體實施方式
本發明實施例如圖1、2所示,該一種交錯式輕體保溫板設有內層板1和外層板2,均由玻化微珠粘接定型而成,內層板上與外層板相對的面上設有等距排列的向上隆起的截面邊緣呈弧形的縱向弧拱3,縱向弧拱頂部設有突出其頂部的切面邊緣呈弧形的縱向突起4,切面整體呈乳狀,縱向弧拱與內層板交界處、縱向突起與縱向弧拱交界處均通過曲面順滑過渡,無平直面連接,無陡峭接縫;外層板上與內層板相對的面上設有等距排列的向上隆起的截面邊緣呈弧形的高度與縱向弧拱相等的與縱向弧拱方向交叉的橫向弧拱5,本實施例為90度交叉,實施也可采用其他角度交叉,橫向弧拱頂部設有突出其頂部的切面邊緣呈弧形的高度與縱向突起相等的橫向突起6,橫向弧拱與外層板交界處、橫向突起與橫向弧拱交界處均通過曲面順滑過渡;橫向弧拱上對應縱向弧拱位置設有與縱向弧拱吻合面接觸的并通過粘接劑粘合的豁口7,外層板上對應縱向突起位置設有與縱向突起吻合的并通過粘接劑粘合的縱向槽8,縱向弧拱間的內層板上對應豁口間橫向突起位置設有與該橫向突起吻合的并通過粘接劑粘合的橫向槽9;內層板在與設置縱向弧拱相反的面上、外層板在與設置縱向弧拱相反的面上均設有同心的環形槽10。
本發明由兩層間通過橫向弧拱、縱向弧拱連接,縱向弧拱嵌入粘接在橫向弧拱,縱向突起嵌入外層板,橫向突起嵌入內層板,連接面立體空間尤為突出,連接牢固受力不易斷裂,形成陣列的密閉空間隔離好,具有很好隔熱性能,而且單位面積鋪設質量減小,鋪設連接面受力相對減小,提高連接可靠性,提高使用壽命,該空心結構可以產品彎曲具更好的柔韌性,變量在各層變形吸收,彎曲幅度提高,不易斷裂,環形槽在施工時具有與施工面更好的嚙合連接性,較直槽更具連接整體性,具有面連接效應。
實施時,相鄰縱向弧拱間的間距和相鄰橫向弧拱間可采用不等間距,如相鄰縱向弧拱間的間距大于相鄰橫向弧拱間的間距,又如相鄰縱向弧拱間的間距小于相鄰橫向弧拱間的間距,可以改變一個方向上的彎曲度;還可在環形槽內設有環形筋,提高整體結構強度。
綜上所述僅為本發明較佳實施例,凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本發明技術范疇。