縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻及其構建方法與流程

本發明涉及土木工程領域的一種預制剪力墻豎向連接方法，具體涉及一種縱筋集束后灌通長孔的預制剪力墻及其豎向連接構建方法。

背景技術：

當前，日本研發的在樓層標高處采用球墨鑄鐵灌漿套筒連接剪力墻中豎向縱筋的方法安全可靠，但造價高、連接工作量大、裝配施工進度慢；我國在日本球墨鑄鐵灌漿套筒連接工藝的基礎上發展起來的半灌漿套筒連接(套筒一端為螺栓連接，另一端采用與日本相同的灌漿連接)和約束漿錨搭接連接，造價有所降低，但仍然存在連接工作量大，裝配施工進度慢等問題。迫切需要按照少而強的原則，發明預制剪力墻豎向高效便捷的連接方法。

技術實現要素：

本發明是為解決球墨鑄鐵灌漿套筒連接、半灌漿套筒連接和約束漿錨搭接連接剪力墻存在造價高、連接工作量大、裝配施工進度慢的問題，進而提出了一種縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻及其構建方法。

本發明的是通過以下技術方案來實現的：

縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻包括N層預制剪力墻體、M層預制疊合帶肋樓板底板、多組集束縱筋和混凝土；其中N、M為正整數，M≥1，N＝M+1；

相鄰兩層預制剪力墻體豎向對齊布置，并分別預留豎向設置的多個集束通長孔，相鄰兩層預制剪力墻體的下層剪力墻體的長度方向的邊緣上支撐有預制疊合帶肋樓板底板，豎向同軸設置的N個集束通常孔內分別布置有一組集束縱筋，上下相鄰兩組集束縱筋綁扎連接，預制疊合帶肋樓板底板與相鄰兩層預制剪力墻體之間的空隙區域澆筑有混凝土，裝有集束縱筋的集束通長孔內灌裝有混凝土。

進一步地，每組集束縱筋采用HRB400鋼筋。

進一步地，上下相鄰兩組集束縱筋通過螺旋箍筋或焊接環向箍筋固定。

進一步地，預制剪力墻體的長度方向上相鄰的兩個集束通長孔的中心距小于或等于600mm，每層預制剪力墻上布置的多個集束通長孔在預制剪力墻體的厚度方向呈蛇形排布。

進一步地，每組集束縱筋的縱筋的數量為7根。

縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻的構建方法是按照以下步驟進行的：

步驟一、制作N層預制剪力墻體，按需要預留集束通長孔，制作M層預制疊合帶肋樓板底板；

步驟二、集束縱筋生根于基礎，其伸出基頂長度不應小于搭接長度，其外圍按一定間距配置螺旋箍筋或焊接環向箍筋；

步驟三、將第一層留有集束通長孔的預制剪力墻體就位，并使伸出基頂的集束縱筋穿入集束通長孔內；

步驟四、將用螺旋箍筋或焊接環向箍筋固定的集束縱筋插入第二層預制剪力墻體的集束通長孔內，并用不低于預制剪力墻混凝土強度等級的微膨脹混凝土將集束通長孔灌注密實；

步驟五、將預制疊合帶肋樓板底板支承在第一層預制剪力墻長度方向的邊緣上，支承長度大于15mm；

步驟六、綁扎完預制疊合帶肋樓板底板上的鋼筋后澆層混凝土，第二層預制剪力墻體與澆筑完混凝土的預制疊合帶肋樓板底板之間的空隙區域也澆筑混凝土，完成一層樓蓋結構施工；

步驟七、重復以上步驟，即可完成各層預制剪力墻體和預制疊合帶肋樓板底板豎向的連接裝配施工，縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻構建完畢。

進一步地，步驟二中的集束縱筋可用無粘結預應力筋替代，無粘結預應力筋用連接器錨固和連接。

進一步地，步驟五中預制疊合帶肋樓板底板布置的長度大于15mm。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：

一、按照少而強的原則將鋼筋集束的設計，大大減少縱筋的連接接頭，減小灌漿的工作量，從而顯著降低造價；

二、按照少而強的原則將鋼筋集束使得連接點大大減小，進而連接的工作量大大減小，灌漿的工作量，使得裝配施工進度加快；

三、集束縱筋間接頭遠離位于剪力墻墻體與預制疊合帶肋樓板底板的連接處，易于做到強節點，保證施工質量及結構的安全。采用本發明可顯著降低預制剪力墻的裝配成本，并且可以加快施工進度，同時還能保證施工質量。

附圖說明

圖1是縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是集束鋼筋作法示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

參見圖1-圖3所示，縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻包括N層預制剪力墻體1、M層預制疊合帶肋樓板底板3、多組集束縱筋4和混凝土5；其中N、M為正整數，M≥1，N＝M+1；

相鄰兩層預制剪力墻體1豎向對齊布置，并分別預留豎向設置的多個集束通長孔4-1，相鄰兩層預制剪力墻體1的下層剪力墻體的長度方向的邊緣上支撐有預制疊合帶肋樓板底板3，豎向同軸設置的N個集束通常孔4-1內分別布置有一組集束縱筋4，上下相鄰兩組集束縱筋4綁扎連接，預制疊合帶肋樓板底板3與相鄰兩層預制剪力墻體1之間的空隙區域澆筑有混凝土5，裝有集束縱筋4的集束通長孔4-1內灌裝有混凝土5。

后澆的混凝土5和預制疊合帶肋樓板底板3厚度之和與樓板厚度相同，后澆的混凝土5與預制疊合帶肋樓板底板3上的混凝土同批澆筑。

為了進一步提高受剪承載力和保證施工質量，每組集束縱筋4采用HRB400鋼筋。每組集束縱筋內的多個縱筋通過焊接方式集束。

參見圖1所示，上下相鄰兩組集束縱筋4通過螺旋箍筋6或焊接環向箍筋7固定。如此設置，便于施工和搭接，提高連接強度和質量。

參見圖2所示，預制剪力墻體1的長度方向上相鄰的兩個集束通長孔的中心距小于或等于600mm，每層預制剪力墻體1上布置的多個集束通長孔在預制剪力墻體1的厚度方向呈蛇形排布。如此設置，增強相鄰層間預制剪力墻體的結合面受剪承載力，提高產品質量。

參見圖3所示，每組集束縱筋4的縱筋的數量為7根。其中5根縱筋截面呈六邊形布置，六邊形的中心布置1根縱筋，這樣提高產品的結構強度，增強結合面受剪承載力。

縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻的構建方法是按照以下步驟進行的：

步驟一、制作N層預制剪力墻體1，按需要預留集束通長孔4-1，制作M層預制疊合帶肋樓板底板3；

步驟二、集束縱筋4生根于基礎，其伸出基頂長度不應小于搭接長度，其外圍按一定間距配置螺旋箍筋或焊接環向箍筋6；

步驟三、將第一層留有集束通長孔的預制剪力墻體1就位，并使伸出基頂的集束縱筋4穿入集束通長孔4-1內；

步驟四、將用螺旋箍筋6或焊接環向箍筋7固定的集束縱筋4插入第二層預制剪力墻體1的集束通長孔4-1內，并用不低于預制剪力墻1混凝土強度等級的微膨脹混凝土將集束通長孔4-1灌注密實；

步驟五、將預制疊合帶肋樓板底板3布置在第一層預制剪力墻1長度方向的邊緣上；

步驟六、綁扎完預制疊合帶肋樓板底板3上的鋼筋后澆層混凝土，第二層預制剪力墻體1與澆筑完混凝土的預制疊合帶肋樓板底板3之間的空隙區域也澆筑混凝土，完成一層樓蓋結構施工；

步驟七、重復以上步驟，即可完成各層預制剪力墻體1和預制疊合帶肋樓板底板3豎向的連接裝配施工，縱筋集束后灌注通長孔預制剪力墻構建完畢。

步驟四中，并用不低于預制剪力墻1混凝土強度等級的微膨脹混凝土將通長孔灌密實。這里需要特別強調指出，集束縱筋4下部搭接長度范圍內應適當內收，并以內切焊接環式箍筋固定，以方便插入和搭接，保證施工質量。步驟七中相鄰兩層預制剪力墻體1豎向對齊布置。

參見圖1和圖3所示，步驟二中的集束縱筋4可用無粘結預應力筋替代，無粘結預應力筋用連接器錨固和連接。不同的是無粘結預應力筋要每幾層張拉一次，并用連接器錨固和連接，這樣便于布置，方便使用，提高施工進度。

參見圖1所示，步驟五中預制疊合帶肋樓板底板3布置的長度大于15mm。如此設置，在顯著降低預制剪力墻的裝配成本，同時還能保證施工質量。

本發明已以較佳實施案例揭示如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可以利用上述揭示的結構及技術內容做出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施案例，但是凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施案例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發明技術方案范圍。