一種建筑墻系統的制作方法

本發明具體涉及一種建筑墻系統。

背景技術：

泛水是建筑上的一種防水工藝，通俗的講就是在墻與屋面，也就是在所有的需要防水處理的平立面相交處進行防水處理。現如今，建筑屋面飾面磚泛水施工施工沒有一個統一、規范且具體的施工方法可遵循，因而實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、不規范、泛水構造留設位置不統一、施工質量較差等諸多問題。采用傳統施工方法施工屋面女兒墻的泛水翻檐時，由于屋面女兒墻的泛水翻檐與女兒墻墻體本身的抹灰施工不能同時進行，只能一前一后進行施工，因而泛水翻檐與女兒墻墻體之間必然存在分界。這樣以來，施工完成的屋面經較長時間使用后(一般使用年限為5年以上)，泛水翻檐與女兒墻墻體所采用的兩次施工的交界處將會出現老化裂縫，從而易造成位于泛水翻檐下方的防水卷材收口處出現滲漏現象，不僅影響建筑物的使用壽命，后續需要投入更多的人力物力進行定期維修，而且所產生的老化裂縫影響屋面的整體感觀效果。

因此，目前現有的建筑墻系統結構復雜、施工困難和防水效果差，建筑墻系統內部的水泥板沒有聚苯層，防滲水和防腐蝕的作用小。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、施工方便和防水好的建筑墻系統，以及堅固防水和耐腐蝕的水泥聚苯板。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種建筑墻系統，包括墻體、水泥板和鋁合金板，所述墻體的上方設置有瓷片，所述瓷片的底部設置有塑膠墊，所述塑膠墊連接瓷片和墻體，所述水泥板與墻體相固定，所述水泥板的右上方設置有大理石板，所述大理石板與水泥板相固定，所述水泥板的左上方設置有排水槽，所述排水槽的底部設置有防水附加層，所述防水附加層的底部設置有水泥聚苯板，所述水泥聚苯板的底部設置有砂漿層，所述鋁合金板位于墻體的左側，所述鋁合金板與墻體相固定，所述鋁合金板的左側設置有固定件和玻璃板，所述固定件固定在鋁合金板的上下兩端，所述玻璃板與固定件相固定。

進一步的，所述水泥聚苯板由以下重量份數配比的材料制成，包括硅酸鹽水泥50-90份，粉煤灰30-50份、鐵尾礦砂6-12份、石棉纖維10-20份、萘磺酸鹽4-6份、聚苯乙烯樹脂20-36份、滑石粉30-50份、氫氧化鋁8-10份、丁基奈磺酸鹽4-6份、對羥基苯磺酸3-5份、凹凸棒土13-25份、海泡石粉12-26份、硅酸鈉5-7份、硅酸鋁1-3份和碳酸鹽3-5份。

進一步的，所述墻體的左端高度為1.5m。

進一步的，所述防水附加層、水泥聚苯板和砂漿層相互貼合，能夠增強防滲水的效果。

進一步的，所述水泥板為傾斜設置，有利于將雨水引流到排水槽中。

進一步的，所述鋁合金板上端的固定件上設置有連接件，有利于同時固定瓷片和玻璃板。

進一步的，所述玻璃板的右側設置有填充層，能夠固定玻璃板。

進一步的，所述填充層為泡沫填充層，有利于防水隔熱。

一種水泥聚苯板的制備方法，包括以下步驟：

1)取粉煤灰30-50份和鐵尾礦砂6-12份通過研磨機研磨成細粉末，備用；

2)取硅酸鹽水泥50-90份與步驟1)制得的粉末倒入攪拌機內，通過攪拌機將上述材料攪拌均勻，制得混合水泥填料，備用；

3)取石棉纖維10-20份和萘磺酸鹽4-6份添加到步驟2)制得混合水泥填料中，然后將混合水泥填料的重量與水按3:1的比例添加，并通過攪拌機勻速將上述材料攪拌成水泥漿，備用；

4)將步驟3)制得的水泥漿倒模，抹平后，靜置使得水泥漿凝固，并每天定時噴水潮濕，制得水泥板，備用；

5)將步驟4)制得的水泥板固定穩定，然后通過鉆孔機將水泥板表面鉆出孔槽，備用；

6)取聚苯乙烯樹脂20-36份、滑石粉30-50份、氫氧化鋁8-10份、丁基奈磺酸鹽4-6份、對羥基苯磺酸3-5份、凹凸棒土13-25份、海泡石粉12-26份、硅酸鈉5-7份、硅酸鋁1-3份和碳酸鹽3-5份放入熔爐，使得其熔化成混合液體，備用；

7)將步驟6)制得的混合膠液的均勻涂抹在水泥板的表面，使得膠液注入孔槽內，冷卻后成為聚苯膠層，并與水泥板相貼合，制得水泥聚苯板，備用；

8)取步驟7)制得的水泥聚苯板通過切割機按尺寸切割成水泥聚苯板的成品，即得。

本發明的有益效果是：由于設置有墻體，能夠與房屋的頂部相固定，由于設置有水泥板，能夠在墻體上搭建排水系統，通過排水槽將雨水排除，同時能夠防止滲水，影響房屋的結構，由于設置有防水附加層、水泥聚苯板和砂漿層，能夠依次增強防水效果，由于設置有鋁合金板，能夠固定玻璃板，由于設置有玻璃板，能夠使得建筑墻系統更加美觀，同時，水泥聚苯板采用本發明的材料制成，能夠提高防水和耐腐蝕的效果。

附圖說明

圖1為本發明一種建筑墻系統的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

參閱圖1所示，一種建筑墻系統，包括墻體1、水泥板2和鋁合金板3，所述墻體1的上方設置有瓷片4，所述瓷片4的底部設置有塑膠墊5，所述塑膠墊5連接瓷片4和墻體1，所述水泥板2與墻體1相固定，所述水泥板2的右上方設置有大理石板6，所述大理石板6與水泥板2相固定，所述水泥板2的左上方設置有排水槽7，所述排水槽7的底部設置有防水附加層8，所述防水附加層8的底部設置有水泥聚苯板9，所述水泥聚苯板9的底部設置有砂漿層10，所述鋁合金板3位于墻體1的左側，所述鋁合金板3與墻體1相固定，所述鋁合金板3的左側設置有固定件11和玻璃板13，所述固定件11固定在鋁合金板3的上下兩端，所述玻璃板13與固定件11相固定。

所述水泥聚苯板由以下重量份數配比的材料制成，包括硅酸鹽水泥90份，粉煤灰30份、鐵尾礦砂6份、石棉纖維10份、萘磺酸鹽4份、聚苯乙烯樹脂20份、滑石粉30份、氫氧化鋁8份、丁基奈磺酸鹽4份、對羥基苯磺酸3份、凹凸棒土13份、海泡石粉12份、硅酸鈉5份、硅酸鋁1份和碳酸鹽3份。

所述墻體1的左端高度為1.5m。

所述防水附加層8、水泥聚苯板9和砂漿層10相互貼合，能夠增強防滲水的效果。

所述水泥板2為傾斜設置，有利于將雨水引流到排水槽7中。

所述鋁合金板3上端的固定件11上設置有連接件12，有利于同時固定瓷片4和玻璃板13。

所述玻璃板13的右側設置有填充層14，能夠固定玻璃板13。

所述填充層14為泡沫填充層，有利于防水隔熱。

一種水泥聚苯板的制備方法，包括以下步驟：

1)取粉煤灰30份和鐵尾礦砂6份通過研磨機研磨成細粉末，備用；

2)取硅酸鹽水泥90份與步驟1)制得的粉末倒入攪拌機內，通過攪拌機將上述材料攪拌均勻，制得混合水泥填料，備用；

3)取石棉纖維10份和萘磺酸鹽4份添加到步驟2)制得混合水泥填料中，然后將混合水泥填料的重量與水按3:1的比例添加，并通過攪拌機勻速將上述材料攪拌成水泥漿，備用；

4)將步驟3)制得的水泥漿倒模，抹平后，靜置使得水泥漿凝固，并每天定時噴水潮濕，制得水泥板，備用；

5)將步驟4)制得的水泥板固定穩定，然后通過鉆孔機將水泥板表面鉆出孔槽，備用；

6)取聚苯乙烯樹脂20份、滑石粉30份、氫氧化鋁8份、丁基奈磺酸鹽4份、對羥基苯磺酸3份、凹凸棒土13份、海泡石粉12份、硅酸鈉5份、硅酸鋁1份和碳酸鹽3份放入熔爐，使得其熔化成混合液體，備用；

7)將步驟6)制得的混合膠液的均勻涂抹在水泥板的表面，使得膠液注入孔槽內，冷卻后成為聚苯膠層，并與水泥板相貼合，制得水泥聚苯板，備用；

8)取步驟7)制得的水泥聚苯板通過切割機按尺寸切割成水泥聚苯板的成品，即得。

實施例二：

參閱圖1所示，一種建筑墻系統，包括墻體1、水泥板2和鋁合金板3，所述墻體1的上方設置有瓷片4，所述瓷片4的底部設置有塑膠墊5，所述塑膠墊5連接瓷片4和墻體1，所述水泥板2與墻體1相固定，所述水泥板2的右上方設置有大理石板6，所述大理石板6與水泥板2相固定，所述水泥板2的左上方設置有排水槽7，所述排水槽7的底部設置有防水附加層8，所述防水附加層8的底部設置有水泥聚苯板9，所述水泥聚苯板9的底部設置有砂漿層10，所述鋁合金板3位于墻體1的左側，所述鋁合金板3與墻體1相固定，所述鋁合金板3的左側設置有固定件11和玻璃板13，所述固定件11固定在鋁合金板3的上下兩端，所述玻璃板13與固定件11相固定。

所述水泥聚苯板由以下重量份數配比的材料制成，包括硅酸鹽水泥50份，粉煤灰50份、鐵尾礦砂12份、石棉纖維20份、萘磺酸鹽6份、聚苯乙烯樹脂36份、滑石粉50份、氫氧化鋁10份、丁基奈磺酸鹽6份、對羥基苯磺酸5份、凹凸棒土25份、海泡石粉26份、硅酸鈉7份、硅酸鋁3份和碳酸鹽5份。

所述墻體1的左端高度為1.5m。

所述防水附加層8、水泥聚苯板9和砂漿層10相互貼合，能夠增強防滲水的效果。

所述水泥板2為傾斜設置，有利于將雨水引流到排水槽7中。

所述鋁合金板3上端的固定件11上設置有連接件12，有利于同時固定瓷片4和玻璃板13。

所述玻璃板13的右側設置有填充層14，能夠固定玻璃板13。

所述填充層14為泡沫填充層，有利于防水隔熱。

一種水泥聚苯板的制備方法，包括以下步驟：

1)取粉煤灰50份和鐵尾礦砂12份通過研磨機研磨成細粉末，備用；

2)取硅酸鹽水泥50份與步驟1)制得的粉末倒入攪拌機內，通過攪拌機將上述材料攪拌均勻，制得混合水泥填料，備用；

3)取石棉纖維20份和萘磺酸鹽6份添加到步驟2)制得混合水泥填料中，然后將混合水泥填料的重量與水按3:1的比例添加，并通過攪拌機勻速將上述材料攪拌成水泥漿，備用；

4)將步驟3)制得的水泥漿倒模，抹平后，靜置使得水泥漿凝固，并每天定時噴水潮濕，制得水泥板，備用；

5)將步驟4)制得的水泥板固定穩定，然后通過鉆孔機將水泥板表面鉆出孔槽，備用；

6)取聚苯乙烯樹脂36份、滑石粉50份、氫氧化鋁10份、丁基奈磺酸鹽6份、對羥基苯磺酸5份、凹凸棒土25份、海泡石粉26份、硅酸鈉7份、硅酸鋁3份和碳酸鹽5份放入熔爐，使得其熔化成混合液體，備用；

7)將步驟6)制得的混合膠液的均勻涂抹在水泥板的表面，使得膠液注入孔槽內，冷卻后成為聚苯膠層，并與水泥板相貼合，制得水泥聚苯板，備用；

8)取步驟7)制得的水泥聚苯板通過切割機按尺寸切割成水泥聚苯板的成品，即得。

實施例三：

參閱圖1所示，一種建筑墻系統，包括墻體1、水泥板2和鋁合金板3，所述墻體1的上方設置有瓷片4，所述瓷片4的底部設置有塑膠墊5，所述塑膠墊5連接瓷片4和墻體1，所述水泥板2與墻體1相固定，所述水泥板2的右上方設置有大理石板6，所述大理石板6與水泥板2相固定，所述水泥板2的左上方設置有排水槽7，所述排水槽7的底部設置有防水附加層8，所述防水附加層8的底部設置有水泥聚苯板9，所述水泥聚苯板9的底部設置有砂漿層10，所述鋁合金板3位于墻體1的左側，所述鋁合金板3與墻體1相固定，所述鋁合金板3的左側設置有固定件11和玻璃板13，所述固定件11固定在鋁合金板3的上下兩端，所述玻璃板13與固定件11相固定。

所述水泥聚苯板由以下重量份數配比的材料制成，包括硅酸鹽水泥70份，粉煤灰40份、鐵尾礦砂9份、石棉纖維15份、萘磺酸鹽5份、聚苯乙烯樹脂28份、滑石粉40份、氫氧化鋁9份、丁基奈磺酸鹽5份、對羥基苯磺酸4份、凹凸棒土19份、海泡石粉19份、硅酸鈉6份、硅酸鋁2份和碳酸鹽4份。

所述墻體1的左端高度為1.5m。

所述防水附加層8、水泥聚苯板9和砂漿層10相互貼合，能夠增強防滲水的效果。

所述水泥板2為傾斜設置，有利于將雨水引流到排水槽7中。

所述鋁合金板3上端的固定件11上設置有連接件12，有利于同時固定瓷片4和玻璃板13。

所述玻璃板13的右側設置有填充層14，能夠固定玻璃板13。

所述填充層14為泡沫填充層，有利于防水隔熱。

一種水泥聚苯板的制備方法，包括以下步驟：

1)取粉煤灰40份和鐵尾礦砂9份通過研磨機研磨成細粉末，備用；

2)取硅酸鹽水泥70份與步驟1)制得的粉末倒入攪拌機內，通過攪拌機將上述材料攪拌均勻，制得混合水泥填料，備用；

3)取石棉纖維15份和萘磺酸鹽5份添加到步驟2)制得混合水泥填料中，然后將混合水泥填料的重量與水按3:1的比例添加，并通過攪拌機勻速將上述材料攪拌成水泥漿，備用；

4)將步驟3)制得的水泥漿倒模，抹平后，靜置使得水泥漿凝固，并每天定時噴水潮濕，制得水泥板，備用；

5)將步驟4)制得的水泥板固定穩定，然后通過鉆孔機將水泥板表面鉆出孔槽，備用；

6)取聚苯乙烯樹脂28份、滑石粉40份、氫氧化鋁9份、丁基奈磺酸鹽5份、對羥基苯磺酸4份、凹凸棒土19份、海泡石粉19份、硅酸鈉6份、硅酸鋁2份和碳酸鹽4份放入熔爐，使得其熔化成混合液體，備用；

7)將步驟6)制得的混合膠液的均勻涂抹在水泥板的表面，使得膠液注入孔槽內，冷卻后成為聚苯膠層，并與水泥板相貼合，制得水泥聚苯板，備用；

8)取步驟7)制得的水泥聚苯板通過切割機按尺寸切割成水泥聚苯板的成品，即得。

實驗例：

選取普通的有膠層水泥板和特制的膠層水泥板與本發明的水泥聚苯板相比較，并根據耐候效果、防水效果和耐腐蝕效果作為對比依據，分析三組水泥聚苯板的情況，并得出最好的水泥聚苯板。

以普通的有膠層的水泥板為對照組一、特制的膠層水泥板為對照組二和本發明的水泥聚苯板為對照組三，具體數據如下表所示：

對比三組材料，得到本發明的水泥聚苯板效果最好，與兩組對照組相比具有耐候性好、防水效果好和耐腐蝕效果好的優點。

本發明的有益效果是：由于設置有墻體，能夠與房屋的頂部相固定，由于設置有水泥板，能夠在墻體上搭建排水系統，通過排水槽將雨水排除，同時能夠防止滲水，影響房屋的結構，由于設置有防水附加層、水泥聚苯板和砂漿層，能夠依次增強防水效果，由于設置有鋁合金板，能夠固定玻璃板，由于設置有玻璃板，能夠使得建筑墻系統更加美觀，同時，水泥聚苯板采用本發明的材料制成，能夠提高防水和耐腐蝕的效果。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明保護范圍為準。