本發明涉及一種球形倉施工方法，屬于建筑施工技術領域。
背景技術：
球形薄殼混凝土儲倉是單位占地面積存儲量最大的理想儲存倉，其外形美觀、經濟環保；填充率高，能最大效率地利用空間；結構合理，倉體承壓力最高(倉頂最大承重500t),抗腐蝕，防風防雨防震，堅固耐用；全封閉，良好地防止了粉塵污染；隔溫防潮性能好，不會形成水汽。外殼可適用于土50℃。由于采用先進的氣膜支撐施工法,殼體建設幾乎不受天氣的影響，大大縮短了建設周期，非常有利于在氣候條件復雜的地區使用。
現有技術如公開號為CN103669953A的中國專利文獻公開了一種以空間氣膜為模板的施工方法，在工廠按工程設計加工成型氣膜模板，加工完成后將氣膜模板運送到施工現場，將氣膜模板展開固定在基礎上，將氣膜模板充氣，安裝充氣完成后，保持倉內氣壓穩定，在氣膜模板的內表面上噴涂聚氨酯泡沫形成聚氨酯層，然后捆扎鋼筋，再噴射混凝土，混凝土達到設計強度時，關閉充氣風機。
也就是說，現有技術是在整體施工完畢后再進行后續倉壁或倉頂孔洞的開設，但是，一旦施工完畢后再進行開孔，不僅浪費材料，而且還破壞了聚氨酯層、混凝土的完整性。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題在于現有技術的是在整體施工完畢后再進行后續倉壁或倉頂孔洞的開設的，不僅浪費材料，而且還破壞了聚氨酯層、混凝土層的完整性，進而提出一種完整性更好、更節省材料的球形倉施工方法。
本發明提供的一種球形倉施工方法，其包括環形基礎施工步驟、膜體鋪設步驟和在所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟，在所述環形基礎施工步驟和所述膜體鋪設步驟之間還包括如下步驟：
(a)測量預留孔的位置并標引在所述環形基礎的地面上；
在所述膜體鋪設步驟之后，將標引在所述環形基礎的地面上的所述預留孔的位置投影到膜體上并在所述膜體上作標記；
所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟時，將預留孔模具放置在所述標記上并噴涂所述聚氨酯層。
優選地，在步驟(a)之前還包括：
(i)測量球形倉圓心并在環形基礎的地面上標引圓心點；
(ii)根據所述圓心點在所述地面上標出縱橫軸線；
(iii)根據所述縱橫軸線在所述環形基礎的地面上劃等分圓形控制線；
所述步驟(a)中所述預留孔的位置通過所述控制線和所述縱橫軸線標引在所述地面上。
優選地，在控制線上設置若干控制點用于在所述膜體鋪設步驟后對倉體高度、直徑和垂直度進行檢測。
優選地，所述控制點距離所述球形倉圓心為10m、和/或20m。
優選地，所述控制點和/或所述圓心點由鋼板或鋼筋制作，并固定在所述地面上。
優選地，在所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟之后在所述聚氨酯層上鋪設混凝土層。
優選地，所述控制點和所述圓心點比所述地面低2～3mm。
優選地，在所述控制點或所述圓心點上用鋼鋸刻劃出十字線。
優選地，在所述倉體外圍標示出膜體底口固定標高，作為膜體高度方向上的固定控制線。
本發明相對于現有技術具有以下優點：
1.本發明提供的球形倉施工方法，在環形基礎施工步驟和所述膜體鋪設步驟之間還包括測量預留孔的位置并標引到所述環形基礎的地面上的步驟，在所述膜體鋪設步驟之后，將標引在所述環形基礎的地面上的所述預留孔的位置投影到膜體上并在所述膜體上作標記，在膜體內噴涂聚氨酯層時，將預留孔模具放置在所述標記上并噴涂聚氨酯層和/或混凝土層，待噴涂工作完成后，取下預留孔模具，從而在球形倉的倉壁或倉頂上以不破壞聚氨酯層、混凝土層的完整性的方式生成孔洞，與現有技術在整體施工完畢后再進行后續倉壁或倉頂孔洞的開設的技術方案相比，不僅節省材料，而且不會破壞聚氨酯層、混凝土的完整性，整體受力更加均勻，更加結實耐用，使用壽命也更長。
2.本發明提供的球形倉施工方法，在測量預留孔的位置并標引在所述環形基礎的地面上前，還需要測量球形倉圓心并標引到環形基礎的地面上，根據圓心在所述地面上標出縱橫軸線，再依據縱橫軸線再環形基礎的地面上劃等分圓形控制線，通過縱橫軸線和控制線可以在環形基礎的地面上測量并標引出預留孔的位置。在噴涂聚氨酯層和/或混凝土層時，在地面上的預留孔位置標引處設置垂直投影儀，從而在膜體上投影出對應的預留孔位置，從而方便在膜體上投影出的預留孔位置作標記，當在膜體內噴涂聚氨酯和/或混凝土時，將預留孔模具放在所述標記上，待噴涂工作完成后，取下預留孔模具，從而在球形倉的倉壁或倉頂上以不破壞聚氨酯層、混凝土層的完整性的方式生成孔洞。
3.本發明提供的球形倉施工方法，在控制線上設置若干控制點用于在所述膜體鋪設步驟后對倉體高度、直徑和垂直度進行檢測，根據檢測結果對膜體的位置調整進行控制，保證膜體固定位置符合設計標準，受力均勻而保證了膜體的穩定性。
4.本發明提供的球形倉施工方法，所述控制點和/或圓心點由鋼板或鋼筋制作，并固定在所述地面上，保證控制點和/或圓心點不會發生移位而導致施工位置偏差。
5.本發明提供的球形倉施工方法，所述鋼板或鋼筋頂端比混凝土層低2～3mm，從而在球形倉施工完畢后將所述鋼板或鋼筋完全覆蓋，既避免在混凝土層上行走的人員和材料、機具與鋼板或鋼筋磕碰而引發安全事故，又保證施工后的地面與設置控制點或圓心點之前一樣平整。
6.本發明提供的球形倉施工方法，由于控制點或圓心點采用直徑較粗的鋼筋(直徑20mm)或者是鋼板(100mm×100mm×10mm)制作，在需要對中所述控制點或圓心點時難以準確對中，因此本發明中所述控制點或圓心點用鋼鋸刻劃出十字線，較細的十字線能夠使得施工過程中的材料或機具或設備與控制點或圓心點快速準確地定位對中。
具體實施方式
下面將對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
此外，下面所描述的本發明不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
實施例1
本實施例提供的一種球形倉施工方法，包括環形基礎施工步驟、膜體鋪設步驟和在所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟，在所述環形基礎施工步驟和所述膜體鋪設步驟之間還包括如下步驟：
根據已經設計好的施工數據測量預留孔的位置并標引在所述環形基礎的地面上；
在所述膜體鋪設步驟之后，將標引在所述環形基礎的地面上的所述預留孔的位置投影到膜體上并在所述膜體上作標記；
所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟時，將預留孔模具放置在所述標記上并噴涂所述聚氨酯層。
上述實施例中，預留孔模具放置在標記上并噴涂聚氨酯層和/或混凝土層，待噴涂工作完成后，取下預留孔模具，從而在球形倉的倉壁或倉頂上以不破壞聚氨酯層、混凝土層的完整性的方式生成孔洞，與現有技術在整體施工完畢后再進行后續倉壁或倉頂孔洞的開設的技術方案相比，不僅節省材料，而且不會破壞聚氨酯層、混凝土的完整性，整體受力更加均勻，更加結實耐用，使用壽命也更長。
實施例2
本實施例提供的一種球形倉施工方法，包括：
環形基礎施工步驟、膜體鋪設步驟和在所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟，在所述環形基礎施工步驟和所述膜體鋪設步驟之間還包括如下步驟：
(i)測量球形倉圓心并標引到環形基礎的地面上；
(ii)根據圓心在所述地面上標出縱橫軸線；
(iii)依據縱橫軸線再環形基礎的地面上劃等分圓形控制線；
(a)根據已經設計好的施工數據測量預留孔的位置并標引在所述環形基礎的地面上；
在所述膜體鋪設步驟之后，將標引在所述環形基礎的地面上的所述預留孔的位置投影到膜體上并在所述膜體上作標記；
所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟時，將預留孔模具放置在所述標記上并噴涂所述聚氨酯層。
本實施例中，在控制線上設置若干控制點，在控制點上可利用經緯儀在所述膜體鋪設步驟后對倉體高度、直徑和垂直度進行檢測，根據檢測結果對膜體的位置調整進行控制，保證膜體固定位置符合設計標準，受力均勻而保證了膜體的穩定性。本實施例中所述控制點分別距離所述球形倉圓心為10m和/或20m。當然，根據施工需要，該控制點可以在距離球形倉圓心5m～30m處的半徑上，例如可以全部在距離球形倉圓心的8m、10m、15m、20m、25m處等，也可以部分控制點在距離球形倉圓心的8m處，另一部分控制點距離球形倉圓心的15m和/或25m處等等，控制點的數量不受限。
其中，控制點與控制線在施控過程中相互輔助，由兩控制點生產一控制線，在控制線上測量得出其他的控制點。
本實施例中所述控制點和/或圓心點由鋼板制作，并固定在所述地面上，保證控制點和/或圓心點不會發生移位而導致施工的位置偏差。該鋼板的尺寸為100mm×100mm×10mm，鋼筋的直徑尺寸為20mm。
作為可變換的實施方式，本實施例中所述控制點和/或圓心點也可替換為由鋼筋制作。
在噴涂聚氨酯層之前將膜體充氣并固定，所述膜體內噴涂聚氨酯層的步驟之后是主體鋼筋綁扎或鋼筋網衣的編制，再噴射混凝土層，完成球形倉的施工主要步驟。球形倉的外層為可以保溫、隔熱、防水的膜體層，內層的聚氨酯泡沫材料形成第二道隔熱保溫層，噴射混凝土后形成一個整體堅固、氣密保溫的鋼筋混凝土球形倉建筑。所述膜體的充氣系統可以關閉。在膜體內噴涂聚氨酯層后在地面上鋪設混凝土層，所述地面上的所述混凝土層完全覆蓋所述控制點和所述圓心
所述鋼板或鋼筋頂端比混凝土層低2～3mm，從而避免在混凝土層上行走的人員和材料、機具與鋼板或鋼筋磕碰而引發安全事故。
由于控制點或圓心點采用直徑較粗的鋼筋(直徑20mm)或者是鋼板(100mm×100mm×10mm)制作，在需要對中所述控制點或圓心點時難以準確對中，因此本發明中所述控制點或圓心點用鋼鋸刻劃出十字線，較細的十字線能夠使得施工過程中的材料或機具或設備與控制點或圓心點快速準確地定位對中。相比水筆畫的十字線，鋼鋸刻劃的十字線也不容易被擦除。
利用水準儀在倉體外圍標示出膜體底口相對環形基礎地面的豎向固定高度(標高)，作為膜體高度方向上的固定控制線，從而控制膜體在豎向上的定位。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。