本發明涉及一種建筑模板。
背景技術：
建筑模板是一種臨時性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。
現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板；支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建筑模板結構牢固地組合，做到不變形、不破壞；連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。
建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架，按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
組合式鋼模板，是現代模板技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種“以鋼代木”的新型模板，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。
目前現有的建筑模板組裝和拆卸不方便，結構強度不高，不具有保溫功能。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種組裝和拆卸方便，結構強度高，具有保溫功能的建筑模板。
為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
一種建筑模板，包括竹膠板、方木條、碳纖維層和橡膠層，所述方木條設在竹膠板上，所述方木條之間填充有巖棉層，所述碳纖維層和橡膠層依次設在巖棉層上，所述碳纖維層與橡膠層膠合連接，所述橡膠層上設置有鋁合金層，所述鋁合金層與橡膠層固定連接，所述鋁合金層上設置有第一安裝板，所述第一安裝板中部設置有凹槽，所述鋁合金層一端設置有第二安裝板，所述第二安裝板中部設置有凸起。
作為優選，所述方木條與竹膠板固定連接，保持方木條結構牢固。
作為優選，所述第一安裝板與鋁合金層固定連接，保持第一安裝板結構牢固。
作為優選，所述第二安裝板分別與竹膠板、巖棉層、碳纖維層和橡膠層連接，保持第二安裝板結構牢固。
作為優選，所述凹槽與凸起相適配，保持組裝方便。
作為優選，所述碳纖維層、橡膠層和鋁合金層中部安裝有錨釘。
本發明的有益效果為：設置的第一安裝板上的凹槽和第二安裝板上的凸起可以組裝，使得多塊模板可以圍城封閉區域，保持組裝和拆卸方便；設置的巖棉層具有保溫功能；設置的碳纖維層保持結構強度高。
附圖說明
圖1為本發明一種建筑模板的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種建筑模板，包括竹膠板1、方木條2、碳纖維層3和橡膠層4，所述方木條2設在竹膠板1上，所述方木條2之間填充有巖棉層5，所述碳纖維層3和橡膠層4依次設在巖棉層5上，所述碳纖維層3與橡膠層4膠合連接，所述橡膠層4上設置有鋁合金層6，所述鋁合金層6與橡膠層4固定連接，所述鋁合金層6上設置有第一安裝板7，所述第一安裝板7中部設置有凹槽8，所述鋁合金層6一端設置有第二安裝板9，所述第二安裝板9中部設置有凸起10。
所述方木條2與竹膠板1固定連接。
所述第一安裝板7與鋁合金層6固定連接。
所述第二安裝板9分別與竹膠板1、巖棉層5、碳纖維層6和橡膠層7連接。
所述凹槽8與凸起10相適配。
所述碳纖維層3、橡膠層4和鋁合金層6中部安裝有錨釘11。
本發明的有益效果為：設置的第一安裝板上的凹槽和第二安裝板上的凸起可以組裝，使得多塊模板可以圍城封閉區域，保持組裝和拆卸方便；設置的巖棉層具有保溫功能；設置的碳纖維層保持結構強度高。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。