一種分片式裝配樓梯及其制作方法與裝配方法與流程

本發明涉及一種分片式裝配樓梯，具體涉及一種分片式裝配樓梯及其制作方法與裝配方法。

背景技術：

傳統的樓梯的梯段板為現場施工澆筑，混凝土結構施工過程復雜、工期長、成本高。

技術實現要素：

為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種批量工廠化預制的分片式裝配樓梯。

為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：

一種分片式裝配樓梯，包括內側板和外側板，所述內側板和外側板為相同的梯段板，所述梯段板兩端設有梯段板支座，所述內側板和外側板通過跨中設置的抗剪銷連接。

抗剪銷將內側板和外側板連為一體，利用剛性連接強化內側板和外側板協同受力。

上述的一種分片式裝配樓梯的制作方法，包括以下步驟：

A1、定型模具：使用定型鋼制側立模具，在模具內進行梯段板鋼筋骨架綁扎，預埋吊釘加強筋、消栓孔加強筋；

A2、混凝土澆筑：往上述綁扎鋼筋骨架后的模具內澆筑混凝土，使用振搗棒將混凝土振搗均勻；澆筑時，兩端的梯段板支座上預留銷栓孔，梯段板的跨中位置預留抗剪銷孔，在梯段板內部設置吊釘，在梯段板板側設置吊釘；

梯段板內部的吊釘用于梯段板的吊裝，梯段板板側的吊釘用于脫模、翻轉。

A3、養護：上述混凝土澆筑完畢靜置后，使用蒸汽養護使得澆筑的梯段板達到設計強度后脫模。

上述步驟A1中的消栓孔加強筋為U型，縱向水平設置在銷栓孔的外圈的上端和下端，所述吊釘加強筋成“井”型水平設置在吊釘的外圈，所述吊釘加強筋縱向一端延伸至梯段板的底面，另一端成直角，沿與吊釘同平面的梯角延伸至梯段板的底面。

上述步驟A1中的銷栓孔的數量為4-8個，直徑為50mm，抗剪銷孔的數量為2個，直徑為60mm，梯段板內部設置的吊釘為4個，梯段板板側設置的吊釘為2個。

上述內側板的抗剪銷孔貫通，外側板的抗剪銷孔設50mm厚的封底。

上述步驟A2中混凝土的粗骨料粒徑為5-25mm，混凝土入模時塌落度為160±20mm，澆筑時投料高度≤500mm，混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗間距≤400mm。

上述的一種分片式裝配樓梯的裝配方法，包括以下步驟：

B1、梯梁預埋螺栓：在梯段板上、下端的支承梯梁上預埋若干與銷栓孔匹配的固定螺栓；

B2、預備吊裝系統：通過1根長鋼絲繩、1根短鋼絲繩和2部手拉葫蘆制作組合吊繩，所述長鋼絲繩作為獨立懸掛繩，對折后的兩端與梯段板一端的吊釘連接，對折后的中間端與塔吊連接；所述短鋼絲繩作為復合懸掛繩，對折后的兩端分別通過手拉葫蘆與梯段板另一端的吊釘連接；

通過調整手拉葫蘆的鉸鏈長度來改變獨立懸掛繩和復合懸掛繩的相對長度，實現預制梯段板吊裝姿態的調整。

B3、吊裝：利用塔吊和組合吊繩將內側板和外側板平吊至樓梯間對應位置，再通過手拉葫蘆調整梯段板的角度，擱置在支承梯梁上，使得固定螺栓穿過消栓孔，并利用撬棍微調、校正；

B4、拼合：拼合上述擱置到位的梯段板，在抗剪銷孔內植入花鋼管，將內側板和外側板連為一體；

B5、節點澆筑：用CGM灌漿料將上述拼合后的抗剪銷孔和銷栓孔灌實，蒸汽養護至設計強度后分別形成抗剪銷和固定鉸支座。

上述步驟B3中組合吊繩的最大擴張角≤120°。

上述步驟B4中花鋼管的管壁設有若干滲漿孔和支撐肋，花鋼管的外徑為45-60mm，壁厚為3-5mm。

滲漿孔使得CGM灌漿料完全充分的澆筑至植入花鋼管的銷栓孔內。

支撐肋使得花鋼管在銷栓孔內充分固定。

上述步驟B5中CGM灌漿料為C40級。

本發明的有益之處在于：本發明的一種分片式裝配樓梯降低了單片梯段板的自重，可在不升級當前高層住宅施工中主流塔吊型號的情況下完成預制梯段板的快速吊裝，省去了傳統現澆工藝中的現場支模、綁扎鋼筋、混凝土澆筑和養護等施工環節，節約了工期；由于采用了梯段板分片預制技術，可滿足更大跨徑單跑梯段板的前期預制、后期安裝施工，比整體式預制樓梯的適用范圍更廣。本發明可使梯段板混凝土澆筑和外觀成型質量得到保證，同時也減少了勞動力投入量和材料浪費，降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本發明的一種分片式裝配樓梯的結構示意圖的俯視圖。

圖2為本發明的一種分片式裝配樓梯的結構示意圖的側視圖。

圖3為本發明的一種分片式裝配樓梯的梯段板內部吊釘加強筋的結構示意圖的俯視圖。

圖4為本發明的一種分片式裝配樓梯的梯段板內部吊釘加強筋的結構示意圖的側視圖。

圖5為本發明的一種分片式裝配樓梯的梯段板消栓孔加強筋的結構示意圖的俯視圖。

圖6為本發明的一種分片式裝配樓梯的梯段板消栓孔加強筋的結構示意圖的側視圖。

圖7為本發明的一種分片式裝配樓梯的吊裝的平吊狀態示意圖。

圖8為本發明的一種分片式裝配樓梯的吊裝擱置到位的狀態示意圖。

附圖中標記的含義如下：1、外側板，2、內側板，3、梯段板支座，4、梯段板，5、抗剪銷，6、吊釘，7、消栓孔加強筋，8、消栓孔，9、抗剪銷孔，10、吊釘加強筋，11、長鋼絲繩，12、短鋼絲繩，13、手拉葫蘆。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。

一種分片式裝配樓梯，包括內側板2和外側板1，內側板2和外側板1為相同的梯段板4，梯段板4的兩端設有梯段板4支座3，內側板2和外側板1通過跨中設置的抗剪銷5連接。

一種分片式裝配樓梯的制作方法，包括以下步驟：

A1、定型模具：使用定型鋼制側立模具，在模具內進行梯段板4鋼筋骨架綁扎，在銷栓孔外圈的上端和下端縱向水平預埋U型消栓孔加強筋7，在吊釘6的外圈成“井”型預埋吊釘加強筋10，吊釘加強筋10縱向一端延伸至梯段板4的底面，另一端成直角，沿與吊釘6同平面的梯角延伸至梯段板4的底面；

A2、混凝土澆筑：往綁扎鋼筋骨架后的模具內澆筑混凝土，使用振搗棒將混凝土振搗均勻；澆筑時，兩端的梯段板4支座3上預留4-8個直徑為50mm的銷栓孔，梯段板4的跨中位置預留2個直徑為60mm的抗剪銷孔9，內側板2的抗剪銷孔9貫通，外側板1的抗剪銷孔9設50mm厚的封底；在梯段板4內部設置4個吊釘，在梯段板4板側設置2個吊釘6；

澆筑的混凝土的粗骨料粒徑為5-25mm，混凝土入模時塌落度為160±20mm，澆筑時投料高度≤500mm，混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗間距≤400mm。

A3、養護：混凝土澆筑完畢靜置后，使用蒸汽養護使得澆筑的梯段板4達到設計強度后脫模。

一種分片式裝配樓梯的裝配方法，包括以下步驟：

B1、梯梁預埋螺栓：在梯段板4上、下端的支承梯梁上預埋若干與銷栓孔匹配的固定螺栓；

B2、預備吊裝系統：通過1根長鋼絲繩11、1根短鋼絲繩12和2部手拉葫蘆13制作組合吊繩，所述長鋼絲繩11作為獨立懸掛繩，對折后的兩端與梯段板4一端的吊釘6連接，對折后的中間端與塔吊連接；所述短鋼絲繩12作為復合懸掛繩，對折后的兩端分別通過手拉葫蘆13與梯段板4另一端的吊釘6連接；

B3、吊裝：利用塔吊和組合吊繩將梯段板4平吊至樓梯間對應位置，再通過手拉葫蘆13調整梯段板4的角度，組合吊繩的最大擴張角≤120°，擱置在支承梯梁上，使得固定螺栓穿過消栓孔8，并利用撬棍微調、校正；

B4、拼合：拼合上述擱置到位的梯段板4，在抗剪銷孔9內植入外徑為48.3mm，壁厚為3.6mm，且管壁設有若干滲漿孔和支撐肋的花鋼管，將內側板2和外側板1連為一體；

B5、節點澆筑：用C40級CGM灌漿料將上述拼合后的抗剪銷孔9和銷栓孔灌實，蒸汽養護至設計強度后分別形成抗剪銷5和固定鉸支座。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。