具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動房的制作方法

本發明涉及活動房建筑技術領域，尤其是一種具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動房。

背景技術：

在我國國民經濟發展過程中，活動房有著廣泛的應用。目前活動房的種類繁多，五花八門，但都是用板材、屋架、連接件等散件，運到現場搭建拼裝起來的。運輸時工作量大，現場搭建時工序多、工期長，需要大量的人力，一旦搭建好后，臨時需要移動時，比較困難、繁瑣。尤其在緊急情況時，如戰地醫院、戰地倉庫、野外作業、地震時需要安置大量受災人員時，這種活動板房顯得很不適應；而且由于現場拼裝時由于鉸鏈往往設置在墻體側面，造成各連接處存在間隙，保溫性能較差。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、易于安裝、保溫性能良好的具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動房。

為了解決上述問題，本發明提供了一種具有隱蔽式鉸鏈的折疊活動房，包括構成長方體房屋的前墻體、后墻體、左墻體、右墻體、底座和房頂，所述前墻體和后墻體分別與底座相連接，其上端能夠與房頂相配合；所述左墻體和右墻體均由上墻體和下墻體兩部分通過隱蔽設置的鉸鏈鉸接而成，且上墻體的上端與所述房頂相連接，下墻體的下端與所述底座相連接，所述上墻體和下墻體的高度不超過所述底座寬度的1/2，所述前墻體和后墻體的高度不超過所述底座長度的1/2，以使折疊活動房進行折疊時所述左墻體和右墻體均可以沿其各自上墻體和下墻體的交界線向內折疊，便于折疊形成較薄的長方體，方便運輸和安裝；所述前墻體、后墻體、左墻體、右墻體、和房頂采用具有相同結構的墻板壓制而成，所述墻板呈夾心式設置，包括疊置的隔熱層、阻燃層和表層，所述隔熱層設置在兩層阻燃層之間，所述隔熱層和兩層阻燃層設置在兩層表層之間，保溫效果更佳；所述墻板四周側壁設有用于包裹墻板的鋁型材，且該鋁型材上設有用于安裝隱蔽式鉸鏈的安裝槽。

所述鉸鏈包括對稱設置的左底座、右底座，該左底座、右底座分別嵌設在上墻體、下墻體四壁鋁型材的安裝槽內并與上墻體、下墻體固定連接，所述鉸鏈展開時，所述左底座、右底座豎直設置在同一直線上，所述鉸鏈閉合時呈“ㄈ”字型，所述左底座、右底座平行設置。

進一步，所述左底座和右底座的一面分別設有左滑槽、右滑槽，另一面分別設有左限位槽、右限位槽，左滑槽、右滑槽中均設有滑道，所述左底座和右底座通過c字型的左連接件、右連接件連接，所述左連接件、右連接件的兩端均向同側彎折且中部向另一側凸出，所述左連接件、右連接件的c字型一端為滑動端，設有滑動銷，相對另一端為限位端，設有限位銷，中部設有連接孔，使用折疊銷將左連接件、右連接件經連接孔貫穿連接構成可旋轉的連接件，且左連接件、右連接件的限位端處在折疊銷的兩側，左連接件、右連接件的滑動端處在限位端的相對外側；所述左底座和右底座上均設有供限位銷穿過的限位孔，所述限位孔貫穿左限位槽、右限位槽，所述左連接件的限位銷穿過右底座的限位孔且被限位于右限位槽中，所述右連接件的限位銷穿過左底座的限位孔且被限位于左限位槽中；所述左連接件、右連接件的滑動銷分別與左滑槽、右滑槽滑動配合，該左連接件、右連接件的滑動端與相應滑槽的滑道滑動配合。

所述左連接件、右連接件均由多個獨立且結構相同的連接片組成，每個連接片的兩端均向同側彎折且中部向另一側凸出，左、右連接件通過折疊連接成連接件，各滑槽中滑道的數量與連接件中相應連接片的數量相等，連接片在滑道內滑動。

所述左底座、右底座的兩端均設有螺孔，上、下墻體的側壁相應處設有凹槽，鉸鏈的左底座、右底座通過螺孔分別固定在上墻體、下墻體側壁的凹槽內，用于將所述鉸鏈與所述上墻體、下墻體固定相連，以使上、下墻體展開時，鉸鏈設于上、下墻體之間的間隙內，形成隱蔽設置，美觀大方。

所述房頂設有用于將折疊活動房進行起吊的吊裝裝置，便于將折疊后的折疊活動房展開，進行安裝。

進一步，所述隔熱層為納米真空絕熱板，質量輕，密度小，保溫效果更佳；所述阻燃層為硅巖板，具有防火阻燃的效果，同時具備一定保溫效果；所述表層為鍍鋅板，以使墻板美觀大方的同時，增強墻板表面光滑度，鍍鋅板的外表面涂覆油漆層。

進一步，所述納米真空隔熱板的厚度為8mm至12mm，所述硅巖板的單層厚度為15mm至20mm，納米真空隔熱板的兩側均設置硅巖板，大幅降低活動房室內和室外的熱量交換，保溫效果大幅提升；同時可以將墻板的厚度控制在55mm以內，降低重量的同時，降低折疊后的體積，便于運輸。

發明的技術效果：（1）本發明的折疊活動房，相對于現有技術，運輸時采用的折疊狀態，大小如所選底座尺寸一樣，運輸方便；（2）安裝時只須將沿吊裝裝置將折疊活動房吊起，即可將活動房的左、右墻體伸展，完成安裝，省時、省力、省事，特別適用于緊急情況下使用；（3）使用鉸鏈連接左、右墻體的上墻體和下墻體，鉸鏈展開時，上墻體和下墻體豎直設置在同一直線上，鉸鏈閉合時呈“ㄈ”字型，上墻體和下墻體平行設置，結構簡單，易于操作。

附圖說明

下面結合說明書附圖對本發明作進一步詳細說明：

圖1是本發明折疊活動房的立體結構示意圖；

圖2是本發明折疊活動房的折疊過程示意圖；

圖3是本發明的鉸鏈折疊狀態結構示意圖；

圖4是本發明的鉸鏈的連接件結構示意圖；

圖5本發明的鉸鏈的組裝結構示意圖；

圖6是本發明的上墻體、下墻體折疊后的示意圖；

圖7是本發明的墻板結構示意圖。

圖中：前墻體1，左墻體2，上墻體21，下墻體22，右墻體3，底座4，鉸鏈5，連接件50，左連接件501，右連接件502，左底座51，右底座52，折疊銷53，滑動銷54，限位銷55，螺孔56，左限位槽57，右限位槽58，滑道59，限位孔60，左滑槽61，房頂6，門7，鋁型材8，油漆層11，鍍鋅板12，硅巖板13，真空絕熱板14。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例的折疊活動房，包括可構成長方體房屋的前墻體1、后墻體、左墻體2、右墻體3、底座4和房頂6，前墻體1和后墻體分別與底座4相連接，其上端與房頂6相配合；左墻體2和右墻體3均由上墻體21和下墻體22兩部分通過隱蔽設置的鉸鏈5鉸接而成，上墻體21的上端與房頂6相連接，下墻體22的下端與底座4相連接，上墻體21和下墻體22的高度均為底座4寬度的1/2，前墻體1和后墻體的高度為底座長度的1/2，前墻體1還設有門7；如圖3至圖5所示，鉸鏈5包括對稱設置的左底座51、右底座52，各墻體四周側壁設有鋁型材8，鋁型材8上設有用于安裝隱蔽式鉸鏈的安裝槽；該左底座51、右底座52分別嵌設在上墻體21、下墻體22相接觸的鋁型材8的安裝槽內并與上墻體21、下墻體22固定相連，鉸鏈5展開時，鉸鏈5設于上墻體21、下墻體22之間的間隙內，形成隱蔽設置，左底座51、右底座52豎直設置在同一直線上，即上墻體21和下墻體22豎直設置在同一直線上，共同構成左墻體2、右墻體3；鉸鏈5閉合時呈“ㄈ”型，左底座51、右底座52平行設置，即上墻體21和下墻體22折疊在底座4上。

左底座51和右底座52的一面分別設有左滑槽61、右滑槽（圖中未示出），另一面分別設有左限位槽57、右限位槽58，左底座51和右底座52通過c字型的左連接件501、右連接件502連接，左連接件501、右連接件502的兩端均向同側彎折且中部向另一側凸出，左連接件501、右連接件502的c字型一端為滑動端，設有滑動銷54，相對另一端為限位端，設有限位銷55，中部設有連接孔，使用折疊銷53將左連接件501、右連接件502經連接孔貫穿連接構成可旋轉的連接件50，且左連接件501、右連接件502的限位端處在折疊銷53的兩側，左連接件501、右連接件502的滑動端處在限位端的相對外側；左底座51和右底座52上均設有供限位銷55穿過的限位孔60，限位孔60貫穿左限位槽61、右限位槽，裝配時，左連接件501的限位銷55穿過右底座52的限位孔60且被限位于右限位槽中，右連接件502的限位銷55穿過左底座51的限位孔60且被限位于左限位槽中；左連接件501、右連接件502的滑動銷54分別滑動配合在左滑槽57、右滑槽58內，該左連接件501、右連接件502的滑動端滑動配合在相應滑槽的滑道59內。

如圖7所示，前墻體1、后墻體、左墻體2、右墻體3、和房頂6采用具有夾心結構的墻板壓制而成，墻板包括疊置的納米真空絕熱板14、硅巖板13和鍍鋅板12，納米真空絕熱板14的厚度為10mm，硅巖板13的厚度為20mm，納米真空絕熱板14設置在兩層硅巖板13之間，硅巖板13的外表面設置鍍鋅板12，鍍鋅板12表面涂覆油漆層11，墻板的厚度控制在50mm左右，降低重量的同時，降低折疊后的體積，便于運輸。

房頂6設有用于將折疊活動房進行起吊的吊裝裝置，便于將折疊后的折疊活動房展開，進行安裝。

如圖2和圖6所示，具有上述機構的折疊活動房在折疊時先將前墻體和后墻體向內折疊，再將屋頂向下擠壓，左墻體和右墻體沿著構成左墻體、右墻體的上墻體、下墻體的分界線呈m形翻折，至上墻體和下墻體完全平行時完成折疊，折疊活動房形成較薄的長方體，大小如所選底座尺寸一樣，運輸方便；安裝時只須將沿吊裝裝置將折疊活動房吊起，即可將活動房的左、右墻體伸展，完成安裝，省時、省力、省事，特別適用于緊急情況下使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。