多重支撐壁結構體的制作方法

本發明涉及一種多重支撐壁結構體，更具體地說，在該多重支撐壁結構體的中間增強板材與外部的上下支撐板材在上述中間增強板材的兩側面憑借中間增強板材的上下突出組裝部與上下支撐板材的格子型突出部及四角立體部互相緊密地插入組裝，因此所施加的荷重被互相緊密組裝的眾多面所構成的上下突出組裝部與格子型突出部及四角立體部分散而使得非常巨大的荷重也能通過眾多的接觸面積分散成很多部分，從而提高了針對所施加的荷重的分散力及支持力，不必另行加工而僅僅通過壓入組裝即可組裝而使得施工簡便并縮短施工工期，重量輕而能夠輕易地搬運及安裝，在多重組裝的過程中形成較多空間而使得隔熱效果優異、防音效果或隔音效果良好并且強度優異。

背景技術：

一般的板狀材料形態支撐壁結構體如DE-OS 197 48 192.2所示地具備蜂窩結構物形狀并且由紙或紙漿材料制成。上述蜂窩形態的結構體以垂直豎立的中間墻支持蓋板并且憑此維持穩定并減少重量。上述板狀支撐壁結構體廣泛地應用于門或內部結構物及郊外市場建筑物等處。但構成上述板狀材料的支撐壁結構體對濕氣較弱。

而且，DE-OS 19 22 693.8揭示了三明治形態的支撐壁結構體。上述三明治形態的支撐壁結構體具有蜂窩形狀，其由金屬質的兩個蓋板及附接在上述蓋板中間的空腔墻構成。上述支撐壁結構體通過焊接或釬焊連接兩個蓋板，上述釬焊材料均勻到涂敷到上述空腔的各個角落而使得上述蓋板確實連接到蜂窩結構。因此空腔角落部分雖然堅固，但垂直豎立的空腔墻由兩蓋板給予支撐而使得該硬質建筑蜂窩結構的穩定性完全依靠蓋層，三明治支撐壁結構體的核心部的穩定性則降低到能夠忽視的程度。除此之外，其制造成本昂貴并且無法使用合成物質。

國際專利PCT/DE2000/01683號揭示了“中空體蜂窩型輕型結構構件”，上述發明利用模子形成并且針對所成型的板材進行切斷之類的精密加工，然后進行粘結組裝作業把經過了該精密加工的中間品以粘結方式固定在所成型的板材上，其需要較多的工作人員及作業時間。

技術實現要素：

解決的技術課題

本發明旨在解決上述問題，本發明的目的是提供一種多重支撐壁結構體，其憑借著在中間增強板材的上下突出組裝部與上下支撐板材的格子型突出部及四角立體部涂敷粘結劑后壓入組裝的操作而使得中間增強板材與固定在上述中間增強板材兩側面的上下支撐板材簡單地互相緊密插入組裝，從而使得所施加的荷重被互相緊密地組裝的上下突出組裝部與格子型突出部及四角立體部分散，因此即使是非常大的荷重也能通過較大的接觸面積分散到較多部位而得以提高對于所施加的荷重的支持力，重量輕而能夠輕易地搬運及安裝，不必另行加工而僅僅通過壓入組裝即可組裝而使得施工簡便并縮短施工工期，在多重組裝的過程中形成較多空間而使得隔熱效果優異、防音效果或隔音效果良好，強度也得到增強。

解決課題的技術方案

本發明的該目的可以通過下列技術方案達到，達到該目的的本發明揭示了多重支撐壁結構體，其包括：一雙上下支撐板材，以按照圍棋盤形態突出成型的格子型突出部為界，形成有以相反于上述格子型突出部的方向鼓起突出的多個四角立體部；中間增強板材，插入上述上下支撐板材之間地組裝，形成有插入上述上支撐板材的四角立體部內地按照對應于上述四角立體部的形狀突出形成的上突出組裝部，在上述上突出組裝部的上下左右之間形成有讓上述格子型突出部插入的上插槽，在上述上突出組裝部的對角線方向相鄰配置的空間形成有其形態雖然和上述上突出組裝部相同但朝相反方向形成的下突出組裝部，在上述下突出組裝部的上下左右之間形成有下插槽。

有益效果

本發明的多重支撐壁結構體包括：上下支撐板材，由鼓起地突出的多個四角立體部構成，在上述各個四角立體部的中央形成有沿著組裝方向突出的十字形平面突出部；中間增強板材，插入上述上下支撐板材之間地組裝，允許上述上下支撐板材的十字形平面突出部插入的上下突出組裝部突出地形成以便讓上述十字形平面突出部插入，在鄰近上述上下突出組裝部的上下左右則形成上下插槽；中間增強板材與上下支撐板材在上述中間增強板材的兩側面憑借上下突出組裝部與四角立體部互相緊密地組裝，因此所施加的荷重被互相緊密組裝的部分分散而得以提高針對荷重的支持力，不必另行加工而僅僅通過壓入組裝即可組裝而使得施工簡便并縮短施工工期，重量輕，在多重組裝的過程中形成較多空間而使得隔熱效果優異、防音效果或隔音效果并且強度優異。

附圖說明

圖1a是本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的分解立體圖，圖1b是詳細示出上支撐板材的各個四角立體部與格子型突出部的四角立體部上部及底部放大立體圖。

圖2是本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的立體圖。

圖3是本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的中間增強板材的俯視圖。

圖4a是沿著圖2所示I-I線取得的概略縱剖視圖，圖4b是概略示出本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的安裝方法的主視圖。

圖5a是示出插入用突部裝飾板被固定本發明第1實施例的多重支撐壁結構體上的情形的分解立體圖，圖5b是示出平板裝飾板的固定狀態的分解立體圖，圖5c是示出2個中間增強板材被插入固定的情形的分解立體圖。

圖6a是示出通過螺栓把本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的組裝予以確實固定的情形的縱剖視圖，圖6b是示出本發明第1實施例的多重支撐壁結構體的熔融固定狀態的縱剖視圖。

圖7a、圖7b是示出本發明第2實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖及中央支撐用隔離部的俯視圖。

圖8是示出本發明的第3實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖。

圖9是示出本發明的第4實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖。

圖10是示出本發明第5實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖。

圖11a、圖11b是示出本發明第6實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖及中間插入件的概略立體圖。

圖12是示出本發明第7實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A由下列構成要素互相組裝而成：上支撐板材1，以按照圍棋盤形態突出成型的格子型突出部12為界，形成有相反于上述格子型突出部12地朝上方鼓起地突出的多個四角立體部11；中間增強板材2，形成有插入上述上支撐板材1的四角立體部11內地按照對應于上述四角立體11的形狀突出形成的上突出組裝部22，在上述上突出組裝部22的上下左右之間形成有讓上述格子型突出部12插入的上插槽21，在上述上突出組裝部22的對角線相鄰配置的空間形成有其形態雖然和上述上突出組裝部22相同但朝相反方向形成的下突出組裝部22'，在上述下突出組裝部22'的上下左右之間形成有下插槽21'；下支撐板材1'，以按照圍棋盤形態突出成型的格子型突出部12'為界，形成有相反于上述格子型突出部12'地朝下方鼓起地突出并且插入上述下突出組裝部22'地形成的多個四角立體部11'。

上述上支撐板材1與下支撐板材1'僅僅是互相朝相反方向配置，其形態是相同的，因此下面主要說明上支撐板材1。

如圖1b所示，突出于上支撐板材1上方的多個四角立體部11各自被格子型突出部12分割，在上述上支撐板材1的各個四角立體部11的突出的上部有十字形平面突出部13以平面狀突出，在上述平面突出部13的側面則朝上述四角立體部11的角落方向形成傾斜面14，在各個四角立體部11有8個傾斜面14朝上方傾斜地形成。

突出于上述中間增強板材2上部的多個上突出組裝部22形成于上述上突出組裝部22的上下左右之間并且憑借著插入上述格子型突出部12的上插槽21被分割成多個，上述各個上突出組裝部22為了讓形成于上述各個四角立體部11上部的十字形平面突出部13插入而以排除了上述十字形平面突出部13的角落部分的狀態呈對應形態地鼓起地形成十字形平面突出部23，上述十字形平面突出部23的側面形成有朝角落方向傾斜的傾斜面24，在各個上突出組裝部22有8個傾斜面24朝上方傾斜地形成，在上方觀看上述上突出組裝部22時上組裝突出部22的邊緣4個外廓面25以菱形形狀形成，因此突出于上述中間增強板材2上下部的多個上下突出組裝部22,22'構成了菱形形態互相交叉地反復形成的結構。

突出于上述中間增強板材2下部的多個下突出組裝部22'僅僅是方向相反而已，其和上述上突出組裝部22具有同一形態與模樣，因此下面將省略其詳細說明。

在本實施例中，上述上下支撐板材1,1'由2個構成1雙地使用，其形態為互相具備相同形狀并且組裝在上述中間增強板材2的兩側，但也可以視需要而僅僅使用上下支撐板材中的1個。

在本實施例中，上述上支撐板材1由合成樹脂通過成型加工制成大約0.7mm的厚度，該合成樹脂的厚度僅為例示，可以根據所使用的用途或強度而被成型加工成0.3mm～2mm的合成樹脂，尤其是，不僅可以由合成樹脂成型加工，還能由紙漿制成的紙板材或金屬板材進行成型加工，為了方便起見，上述中間增強板材2也可以由合成樹脂成型而上述上下支撐板材1,1'則由紙板材或金屬板材成型后混合使用。

在上述上支撐板材1的上方形成有對應于上述格子型突出部12地以凹槽形成的格子型插入用凹槽部15，因此能夠把裝飾上述上支撐板材1上方并形成有插入上述格子型插入用凹槽部15的多個插入用突部31的一雙裝飾板3加以固定，但也可以把附接在上述十字形平面突出部13的上部平面的平面型裝飾板3加以附接。

在上述裝飾板3中，插入一側的上支撐板材1上地固定的裝飾板3的插入用突部31縱向形成而其它裝飾板3的插入用突部31則橫向形成，因此得以分散所施加的荷重。

上述裝飾板3雖然以合成樹脂成型，但并不限于該材質，也可以使用石材或金屬材料。

上述中間增強板材2插入上述一雙上下支撐板材1,1'之間地組裝。

上述中間增強板材2被插入上述上下支撐板材1,1'之間地組裝，和上述上支撐板材1的格子型突出部12的插入間距對應地形成上插槽21，在相鄰的前后左右的上述上插槽21之間連續地形成有上突出組裝部22，上突出組裝部22以等于上述格子型突出部12高度的高度在前后左右突出，如圖3所示，上述上突出組裝部22之間形成有下突出組裝部22'，該下突出組裝部22'具有和上述上突出組裝部22相同的形態但朝相反方向配置。

在上述中間增強板材2的上述上突出組裝部22的相反面形成有下突出組裝部22'，該下突出組裝部22'的形狀和上述上突出組裝部22相同但朝相反方向突出，上述上突出組裝部22與下突出組裝部22'為了讓互相朝向相反方向的上下支撐板材1,1'插入并固定而以相同形狀形成但采取了相反方向，因此僅以“'”符號區別標記，但同一標記符號可視為代表同一功能。

在本實施例中，上述中間增強板材2由合成樹脂通過成型加工制成大約0.4mm的厚度。該合成樹脂的厚度僅為例示，可以根據所使用的用途或強度而被成型加工成0.3mm～2mm的合成樹脂，尤其是，不僅可以由合成樹脂成型加工，還能由紙漿制成的紙板材或金屬板材進行成型加工，為了方便起見，上述中間增強板材2也可以由合成樹脂成型而上述上下支撐板材1,1'則由紙板材或金屬板材成型后混合使用。

下面詳細說明如前所述地構成的本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A的作用效果。

首先，在互相組裝的上下支撐板材1,1'與中間增強板材2的互相組裝的部分涂敷粘結劑并且把上述上下支撐板材1,1'的格子型突出部12插入形成于上述中間增強板材2的上下面的插槽21,21'，就能讓上下支撐板材1,1'的格子型突出部12插入上述中間增強板材2的上下插槽21,21'，插入組裝完畢后，以和形成于上下支撐板材1,1'的四角立體部11上部的十字形平面突出部13的底面接觸的方式插入中間增強板材2的上下突出組裝部22,22'，從而使得十字形平面突出部23的上部面互相接觸地固定。

如前所述，在本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A中，上下支撐板材1,1'與中間增強板材2由上支撐板材1的格子型突出部12與中間增強板材2的上下插槽21,21'進行壓入組裝，上下支撐板材1,1'與中間增強板材2讓中間增強板材2的上下突出組裝部22,22'插入上下支撐板材1,1'的四角立體部11內而得以在十字形平面突出部13與中間增強板材2的十字形平面突出部23實現面接觸的狀態進行組裝而在很多部分進行面接觸，因此，即使多重支撐壁結構體A被施加巨大荷重也會憑借較多的面接觸部位予以分散而得以承受巨大荷重。

亦即，更具體地說，本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A如圖4a所示，作為相互獨立部分的上下支撐板材1,1'的格子型突出部12與中間增強板材2的上下插槽21,21'進行面接觸，上下支撐板材1,1'的四角立體部11的傾斜面14與中間增強板材2的上下突出組裝部22,22'的傾斜面24進行面接觸，形成于上下支撐板材1,1'的四角立體部11上部的十字形平面突出部13和中間增強板材2的上下突出組裝部22,22'的十字形平面突出部23進行面接觸，因此大幅增加了面接觸的部分，因此即使多重支撐壁結構體A被施加巨大荷重也得以通過眾多的面接觸部位予以分散。如前所述，本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A不必對上下支撐板材1,1'與中間增強板材2另外進行加工就能僅靠壓入組裝作業進行組裝而使得施工簡便并且縮短施工工期，還能大幅節約人力成本，進而降低施工成本。

如圖4b所示，作為一例，根據本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A，以橫向1m*縱向1.5m的尺寸組裝的多重支撐壁結構體A在橫向以實線圖示的位置連續配置多個，在其上面的中間，由雙點劃線圖示的位置則有多個多重支撐壁結構體A橫向重疊配置并且能無限擴大空間并且無限連續地進行，表示還能擺脫安裝空間的制約，因此即使更廣闊的空間也能施工。

而且，裝飾上述上下支撐板材1,1'的外表面的裝飾板3憑借著形成于上述上下支撐板材1,1'的上方及下方的格子型插入用凹槽部15固定在上述上下支撐板材1,1'外側，在上述裝飾板3中，插入一側的上支撐板材1上地固定的裝飾板3的插入用突部31是縱向形成的裝飾板3，其它裝飾板3的插入用突部31則由橫向形成的裝飾板3壓入并固定于另一側的下支撐板材1'上，此時能進一步提高強度，即使施加巨大荷重也能支撐所施加的荷重并均勻地加以分散。而且，如圖5b所示，平面型裝飾板3可以在上述上下支撐板材1,1'的十字形平面突出部13上涂敷了粘結劑的狀態下實現粘結，從而能更輕易地制造多重支撐壁結構體A。

具備前述結構的本發明第1實施例的多重支撐壁結構體A雖然被記載為涂敷粘結劑而且格子型突出部12與上下插槽21,21'被壓入組裝并且憑借粘結劑粘結固定，但如圖6a所示，因為由相異的異質材料形成而較難粘結固定時可以利用多個固定螺栓4予以固定而得以更堅固地結合，再一個實施例中，不涂敷粘結劑而僅僅是格子型突出部12與上下插槽21,21'壓入組裝并且以多個固定螺栓4予以固定，使用諸如鉚釘固定或焊接固定等相似的固定手段，也可以如圖6b所示，把格子型突出部12與上下插槽21,21'組裝并互相接觸的上下支撐板材1,1'的十字形平面突出部13與中間增強板材2的十字形平面突出部23的一致位置加以熔融固定。

圖7a是示出本發明的第2實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖，為了增強多重支撐壁結構體的支撐壁的強度而在中央配置中央支撐用隔離部5，在上述中央支撐用隔離部5的上下配置中間增強板材2而以插入方式組裝到上述中央支撐用隔離部5，把裝飾板3或粘結裝飾板3組裝配置于上述中間增強板材2的上下。

上述中央支撐用隔離部5的上部形成有多個朝下凹入的上四角凹槽部50以便讓配置在上部的中間增強板材2的底面的下突出組裝部22'插入并組裝，上述中央支撐用隔離部5的下部形成有多個朝上凹入的下四角凹槽部50'以便讓配置于下部的中間增強板材2的上部面的上突出組裝部22插入并組裝，讓上述中央支撐用隔離部5形成了上四角凹槽部50與下四角凹槽部50'互相朝相反方向配置的雙重組裝結構。

如圖7b所示，上述中央支撐用隔離部5上部的各四角凹槽部50包括：十字形組裝凹槽部51，位于中央；十字形突出突部52，在上述組裝凹槽部51以對角線方向朝上突出地形成；傾斜墻53，在上述組裝凹槽部51往上述十字形突出突部52延伸。上述中央支撐用隔離部5下部的各四角凹槽部50'包括：十字形組裝凹槽部51'，位于中央；十字形突出突部52'，在上述組裝凹槽部51'以對角線方向朝下突出地形成；傾斜墻53'，在上述組裝凹槽部51'往上述十字形突出突部52'延伸。

因此，在上述中央支撐用隔離部5的上部凹入形成的上四角凹槽部50和配置在上部的中間增強板材2的下突出組裝部22'進行組裝，朝下凹入地形成的下四角凹槽部50'則讓配置于下部的中間增強板材2的上突出組裝部22插入地組裝。亦即，中央支撐用隔離部5的十字形突出突部52,52'與中間增強板材2的上下插槽21,21'進行面接觸并且中央支撐用隔離部5的傾斜墻53,53'與中間增強板材2的上下突出組裝部22,22'的傾斜面24也進行面接觸而大幅增加了進行面接觸的部分，因此，即使多重支撐壁結構體A被施加巨大荷重也會憑借較多的面接觸部位予以分散，能憑借上述中央支撐用隔離部5進一步增加多重支撐壁結構體A的厚度。

和中間增強板材2的成型方式一樣地，上述中央支撐用隔離部5也以合成樹脂成型。

圖8是本發明的第3實施例的多重支撐壁結構體A的分解狀態的分解立體圖，在中央安裝中央支撐用隔離部5，在其上下安裝中間增強板材2，在上述中間增強板材2的上下安裝上下支撐板材1,1'，在上下支撐板材1,1'的外側組裝裝飾板3，該結構既能增加多重支撐壁結構體的厚度，還能提高強度。

如果需要進一步增加多重支撐壁結構體A的厚度，只要把對嚙合于中央支撐用隔離部5地組裝的中間增強板材2予以雙重固定就能按照其量相應地增加厚度，因此能夠任意調整厚度。

圖9是本發明的第4實施例的多重支撐壁結構體A的分解狀態的分解立體圖，在中間安裝中間增強板材2并且把裝飾板3組裝固定在上述中間增強板材2的上下部，其可以形成簡單強大的多重支撐壁結構體。

圖10是本發明第5實施例的多重支撐壁結構體A的分解狀態的分解立體圖，在中間安裝中間增強板材2，在上述中間增強板材2的上下部則有以金字塔形態突出的多個金字塔單元格41突出，在內面則是格子型平面部42所構成的一雙金字塔單元格支撐板材4被組裝并附接在上述中間增強板材2的上下。

圖11a是本發明第6實施例的多重支撐壁結構體的分解狀態的分解立體圖A，在中間配置中間插入件6并且把第1實施例的上下支撐板材1,1'組裝固定在上述中間插入件6的上下。

如圖11b所示，上述中間插入件6在上下左右連續形成多個菱形突出格60，上述各菱形突出格60在中間沿著水平方向形成有突出的一字型突出部61，上述一字形突出部61的兩端部形成插槽62而上述一字形突出部61的兩側面則形成傾斜面63，在上述傾斜面63的境界具有菱形側墻64并且截面是上部為小平面的三角截面，上述菱形突出格60和菱形側墻64接觸的部分在上下左右連續形成菱形突出格60'，該菱形突出格60'朝相反方向突出并且沿著相對于上述一字形突出部61的垂直方向具有反向突出的一字形突出部61'。因此上述中間插入件6在一面連續形成具備一字型突出部61的菱形突出格60而在相反面則上下左右連續形成菱形突出格60'，該菱形突出格60'朝相反方向突出并且沿著相對于上述一字形突出部61的垂直方向具有突出的一字形突出部61'。

和中間增強板材2的成型方式一樣地，上述中間插入件6也以合成樹脂成型。

因此，上下支撐板材1,1'的格子型突出部12在中間插入件6的上下方向插入中間插入件6的插槽62地組裝，菱形突出格60的一字形突出部61接觸四角立體部11的十字形平面突出部13的底面而傾斜面63則接觸傾斜面14，從而得以完成由多個墻連接而獲得增強的本發明第6實施例的多重支撐壁結構體。

如圖12所示，本發明第7實施例的多重支撐壁結構體A在中間配置中間插入件6而在上述中間插入件6的上下則組裝并固定第1實施例的上下支撐板材1,1'，在上述上下支撐板材1,1'的外側則附接并固定平板型裝飾板3，其可以形成簡單而強大的多重支撐壁結構體。

如前所述的本發明多重支撐壁結構體A的強度比膠合板或其它板材強而且重量非常輕，在多重組裝的過程中形成較多空間而使得隔熱效果優異，能夠安裝在諸如玻璃溫室之類的需隔熱的溫室的垂直墻體上并發揮出卓越的隔熱效率，其防音效果或隔音效果優異而得以在建筑物的墻體乃至飛機隔墻或船舶隔墻等處發揮出優異功能，也能適用于諸如皮包箱之類的其它用途，不必進行額外的后續加工工藝就能直接組裝使用而得以縮短施工工期并節約人力成本，進而降低施工成本。

產業上的用途

本發明的多重支撐壁結構體可以在支撐壁結構體制造業反復制造相同產品，因此本發明在產業上具備了可利用性。