本發明涉及木塑墻板,特別涉及一種低層房屋的快速裝配式木塑墻板節點。
背景技術:
木塑板作為一種新型材料,具有優良的防水、防潮功能,同時具有高環保性、無污染、無公害、可循環利用,防火性能良好,可以達到B1級,物理穩定性好,具有優良的力學性能。
目前對木塑板的施工方法還局限在自攻釘直接釘在鋼結構龍骨上,打釘數量多,容易對木塑板造成破壞,影響二次利用效率,同時由于打釘量多,造成裝配化程度不高。
技術實現要素:
本發明的目的設計一種低層房屋的快速裝配式木塑墻板節點,解決傳統打釘施工方法對木塑板造成的破壞、影響二次利用的問題,采用墻板疊插方式進行施工,兩側采用卡槽固定,解決了打釘數量多的問題,施工更簡單,能有效提高裝配化效率,節省成本。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種低層房屋的快速裝配式木塑墻板節點,其包括,至少一方鋼管;若干連接件,沿所述方鋼管側面上中下部至少設置三排,每排設四個連接件,分別固定于所述方鋼管四個側面;該連接件包括固定于方鋼管一側面、并與該側面等寬的固定部,自固定部兩端向中央彎折45度并延伸形成的彎折部,自彎折部向中央彎折延伸再成90度彎折形成L形的連接部;每排相鄰的兩個連接件的連接部相互抵靠;至少兩個木塑板卡條,呈直角L形結構,其內部鏤空,木塑板卡條兩端面沿長度方向開設卡槽;兩木塑板卡條內側面抵靠于所述方鋼管上每排相鄰的兩連接件的連接部,并通過自 攻釘連接;至少一封邊木塑板或/和墻體木塑板,插置于所述木塑板卡條之間或每排相鄰的兩個連接件的連接部之間。
進一步,所述的封邊木塑板兩側為與連接件卡槽連接的企口結構。
又,所述的墻體木塑板厚度內部預留空腔,空腔內填充保溫材料,保溫材料優選發泡聚氨酯。
優選的,所述的墻體木塑板上下端設墻體木塑板之間相互連接用的企口結構。
優選的,所述的墻體木塑板上下端企口結構之間沿其長度方向設置軟橡膠墊。
優選的,所述墻板木塑板與連接件卡槽交接處設置密封膠。
優選的,所述的密封膠為硅酮膠。
優選的,所述的方鋼管為鍍鋅方鋼管。
優選的,所述的連接件為鍍鋅連接件。
本發明采用墻板兩端卡槽固定方式,墻板和墻板之間采用疊拼方式組合,平行于企口方向設置軟橡膠墊,解決墻體氣密性。
與現有技術相比,本實用型具有以下優點:
1、施工方便,大大減少現場打釘工程量,避免重復打釘給木塑板造成的破壞,提高墻板的二次利用率。
2、墻板內嵌方鋼管之間,因此墻體厚度大大減小,有效提高房間實際使用面積。
附圖說明
圖1為本發明實施例的立體圖1;
圖2為本發明實施例的立體圖2;
圖3為本發明實施例俯視圖;
圖4為本發明實施例中墻板安裝示意圖。
圖5為本發明實施例中鍍鋅連接配件的結構示意圖。
圖6為本發明實施例中鍍鋅連接配件的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1~圖6,本發明的一種低層房屋的快速裝配式木塑墻板節點,其包括,至少一方鋼管1;若干連接件2、2’、2”,沿所述方鋼管1側面上中下部設置三排,每排設四個連接件2、2’,分別固定于所述方鋼管1四個側面;該連接件2(以連接件2為例,下同)包括固定于方鋼管1一側面、并與該側面等寬的固定部21,自固定部21兩端向中央彎折45度并延伸形成的彎折部22、22’,自彎折部22、22’向中央彎折延伸再成90度彎折形成L形的連接部23、23’;每排相鄰的兩個連接件2、2’的連接部相互抵靠;至少兩個木塑板卡條3、3’,呈直角L形結構,其內部鏤空,木塑板卡條3、3’兩端面沿長度方向開設卡槽31、31’;兩木塑板卡條3、3’內側面抵靠于所述方鋼管1上每排相鄰的兩連接件2、2’的連接部,并通過自攻釘4、4’連接;封邊木塑板5和墻體木塑板6、6’,插置于所述木塑板卡條3、3’之間或每排相鄰的兩個連接件2、2’的連接部之間。
進一步,所述的封邊木塑板5兩側為與連接件3卡槽31連接的企口結構51。
又,所述的墻體木塑板6厚度內部預留空腔,空腔內填充保溫材料7,保溫材料7優選發泡聚氨酯。
優選的,所述的墻體木塑板6、6’上下端設墻體木塑板之間相互連接用的企口結構61、61’。
優選的,所述的墻體木塑板6、6’上下端企口結構之間沿其長度方向設置軟橡膠墊8。
優選的,所述墻板木塑板6與連接件3卡槽31交接處設置密封膠9。
優選的,所述的密封膠9為硅酮膠。
優選的,所述的方鋼管1為鍍鋅方鋼管。
優選的,所述的連接件3為鍍鋅連接件。
本實施例中,所述木塑板卡條3、3’為等邊直角結構。
鍍鋅連接件在工廠通過自攻釘和鍍鋅方鋼管連接,現場把方鋼管定位后,通過自攻釘固定方鋼管封邊木塑板,從而預留出墻體木塑板卡條。應用于外墻木塑板需通過聚氨酯發泡填充空腔,形成保溫層,兩端固定于卡槽中間,按照從下到上的施工順序安裝,緊壓企口處的軟橡膠墊,完成墻 體的安裝。待墻體安裝完畢,柱子的封邊木塑板從上部插入預留的封邊卡槽中完成柱子裝飾。木塑墻體和木塑板卡條之間,以及封邊木塑板和木塑板卡條之間的空隙通過打入密封膠密封。