本發(fā)明涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，特別是指一種豎直砂漿攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
砂漿攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
砂漿攪拌機(jī)作為砂漿生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其性能和效率直接決定了整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的效率，也是生產(chǎn)高品質(zhì)砂漿的關(guān)鍵所在，現(xiàn)階段，大型的砂漿生產(chǎn)廠家均配備有大型的砂漿攪拌機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿攪拌機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，在料斗中加入砂漿、骨料等其他材料后，進(jìn)入到攪拌箱內(nèi)進(jìn)行攪拌，對(duì)于攪拌箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)改良，比如對(duì)箱體的改良，對(duì)攪拌軸的改良，對(duì)葉片的改良已經(jīng)非常的多，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，但是攪拌速度和攪拌成分的控制不好控制，不能方便的根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
現(xiàn)有技術(shù)中的砂漿攪拌機(jī)大多都只采用一次攪拌，這存在某次攪拌砂漿過(guò)多，不能用完時(shí)，造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌效率高，且能持續(xù)不斷進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種豎直砂漿攪拌機(jī)，包括底座和攪拌器，所述攪拌器包括從上至下依次設(shè)置的第一攪拌筒，連接輸送管和第二攪拌筒，所述第一攪拌筒和所述第二攪拌筒通過(guò)所述連接輸送管連通，所述第二攪拌筒通過(guò)設(shè)置在所述第二攪拌筒底部的支腿固定在所述底座上，所述第一攪拌筒和所述第二攪拌筒中心位置豎直設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上端通過(guò)軸承固定在所述第一攪拌筒頂部，下端貫穿所述第二攪拌筒底部且通過(guò)軸承與所述第二攪拌筒固定，所述攪拌軸貫穿所述輸送連接管，所述攪拌軸下的所述底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位于所述第一攪拌筒和所述第二攪拌筒內(nèi)的所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述第一攪拌筒頂部設(shè)置有加料口，所述第二攪拌筒底部設(shè)置有出料口。
優(yōu)選地，所述第一攪拌筒和所述第二攪拌筒的筒徑相同，所述輸送連接管的管徑為所述第一攪拌筒筒徑的1/4~1/3。
優(yōu)選地，所述第一攪拌筒底部呈向下的凹形，所述第二攪拌筒頂部呈下上的凹形。
優(yōu)選地，所述連通輸送管內(nèi)的所述攪拌軸上設(shè)置有螺旋輸送帶。
優(yōu)選地，所述第二攪拌筒頂部設(shè)置有多個(gè)加水口。
優(yōu)選地，所述加水口外連接加水管，所述加水管上設(shè)置有加水閥門。
優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)置有固定支桿，所述第一攪拌筒和所述第二攪拌筒通過(guò)設(shè)置在所述固定支桿上的支架固定。
優(yōu)選地，所述加料口上連接設(shè)置有加料斗。
優(yōu)選地，所述出料口處設(shè)置有出料閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明砂漿攪拌機(jī)，包括底座和攪拌器，攪拌器包括從上至下依次設(shè)置的第一攪拌筒，連接輸送管和第二攪拌筒，第一攪拌筒和第二攪拌筒通過(guò)連接輸送管連通，第二攪拌筒通過(guò)設(shè)置在第二攪拌筒底部的支腿固定在底座上，第一攪拌筒和第二攪拌筒中心位置豎直設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上端通過(guò)軸承固定在第一攪拌筒頂部，下端貫穿第二攪拌筒底部且通過(guò)軸承與第二攪拌筒固定，攪拌軸貫穿輸送連接管，攪拌軸下的底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，位于第一攪拌筒和第二攪拌筒內(nèi)的攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，第一攪拌筒頂部設(shè)置有加料口，第二攪拌筒底部設(shè)置有出料口，通過(guò)這樣的設(shè)置，本發(fā)明具有攪拌效率高，混合效果好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1 為本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
具體實(shí)施例：
結(jié)合圖1所示的一種豎直砂漿攪拌機(jī)，包括底座1和攪拌器，攪拌器包括從上至下依次設(shè)置的第一攪拌筒2，連接輸送管3和第二攪拌筒4，第一攪拌筒2和第二攪拌筒4通過(guò)連接輸送管3連通，第二攪拌筒4通過(guò)設(shè)置在第二攪拌筒4底部的支腿16固定在底座1上，第一攪拌筒2和第二攪拌筒4中心位置豎直設(shè)置有攪拌軸5，攪拌軸5上端通過(guò)軸承固定在第一攪拌筒2頂部，下端貫穿第二攪拌筒4底部且通過(guò)軸承與第二攪拌筒4固定，攪拌軸5貫穿輸送連接管3，攪拌軸5下的底座1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，攪拌軸5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，位于第一攪拌筒2和第二攪拌筒4內(nèi)的攪拌軸5上設(shè)置有攪拌葉片7，第一攪拌筒2頂部設(shè)置有加料口8，第二攪拌筒4底部設(shè)置有出料口9。
本實(shí)施例中，第一攪拌筒2和第二攪拌筒4的筒徑相同，輸送連接管3的管徑為第一攪拌筒2筒徑的1/4~1/3。
本實(shí)施例中，第一攪拌筒2底部呈向下的凹形，第二攪拌筒4頂部呈下上的凹形。
本實(shí)施例中，連通輸送管3內(nèi)的攪拌軸5上設(shè)置有螺旋輸送帶10。
本實(shí)施例中，第二攪拌筒4頂部設(shè)置有多個(gè)加水口11。
本實(shí)施例中，加水口11外連接加水管12，加水管12上設(shè)置有加水閥門13。
本實(shí)施例中，底座1上還設(shè)置有固定支桿14，第一攪拌筒2和第二攪拌筒4通過(guò)設(shè)置在固定支桿14上的支架15固定。
本實(shí)施例中，加料口8上連接設(shè)置有加料斗17。
本實(shí)施例中，出料口9處設(shè)置有出料閥18。
本實(shí)施例在使用過(guò)程中，砂石和水泥首選在第一攪拌筒2內(nèi)進(jìn)行第一次干粉攪拌，然后進(jìn)入第二攪拌筒4加水?dāng)嚢?，通過(guò)這樣的設(shè)置不僅能攪拌效率高，而且攪拌效果好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。