吸料式混凝土攪拌裝置的制作方法

本發明涉及建筑領域，主要是攪拌裝置，特別是涉及到吸料式混凝土攪拌裝置。

背景技術：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。

現有的混凝土攪拌機一般都是采用輪葉進行混合攪拌，但是這種攪拌會出現很大的死角，輪葉無法翻動到的地方，所以使得攪拌的效果不是很好，導致了經常需要回罐重新攪拌，這樣的方式就大大降低了工作效率；

現有很多攪拌機都需要人工去鏟物料，然后再清理攪拌罐，這種方法非常的麻煩，浪費了大量的時間；攪拌器上一般設置料斗，方便在攪拌時加料，該料斗口經常會散發出很多的灰塵，對工作人員的健康產生了很大的影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供吸料式混凝土攪拌裝置，主要解決現有混凝土攪拌器混合效率低、卸料慢、散灰塵的缺陷。

本發明的目的通過下述技術方案實現：吸料式混凝土攪拌裝置，包括機架、攪拌罐和電機，所述的攪拌罐呈筒狀，攪拌罐呈側臥設置在機架上，其通過第一滾輪可旋轉安裝在機架上，攪拌罐上設置有繞其筒體一圈的齒圈，所述的電機的機軸的端頭設置有與齒圈配合的齒輪，所述的攪拌罐一端設置進料口，另一端設置出料口，且攪拌罐的出料口處設置有一個進料裝置，進料裝置包括料斗和第二滾輪，料斗和第二滾輪固定連接，第二滾輪與攪拌罐活動連接，所述的出料口處設置有一個密閉門，所述的攪拌罐內的側壁上設置有沿圓周均勻設置有擋板，擋板的延伸方向與攪拌罐的延伸方向一致，所述的攪拌罐和電機都安裝在機架上的翻轉板上，翻轉板的一端與機架鉸接，另一端連接到氣缸上，氣缸設置在機架內部，其缸桿與翻轉板上的連接桿鉸接，所述的料斗的端口部設置有一個除塵器，除塵器包括吸氣環、氣泵和集塵箱，吸氣環即圍繞料斗端口一周設置，氣泵連通吸氣環和集塵箱，所述的攪拌罐在進料口處的內壁上設置螺旋紋。

本裝置中，是將攪拌罐側臥設置，通過電機帶動旋轉，然后翻動其內部的混合料，進行了混合動作，具體是攪拌罐是通過第一滾輪可旋轉安裝，第一滾輪是一個圓環滾輪，其繞攪拌罐一周，將其固定在機架上，攪拌罐上還有一齒圈，是與電機上齒輪齒合，電機轉動后即帶動攪拌罐轉動，進料裝置中，第二滾輪一端包裹到攪拌罐的出料口，另一端是與料斗固定，因料斗是傾斜向上的，所以保證了攪拌罐旋轉時，可以通過料斗進料。

本裝置在攪拌罐的內壁上設置擋板，因為光滑的內壁，使得攪拌罐在攪拌時，容易出現物料跟轉的現象，使得攪拌速度很慢。所以設置了擋板，在轉動中，側向的擋板帶動物料，在高點倒出物料，加快了攪拌速度。

本裝置是將所有設備都安裝在一個翻轉板上，翻轉板與機架是鉸接，所以工作人員撬動翻轉板，可以將攪拌罐翻轉，倒出物料，這種方式非常的方便。

本裝置的翻轉板經一氣缸帶動翻轉，避免工作人員手動翻轉時，因太重而導致用力受傷，或突然放下對攪拌罐造成損傷。氣缸的缸桿與固定在翻轉板上的連接桿鉸接，該鉸接點的彎折程度很低，在翻轉板成30-45度后即將翻轉板固定住。

本裝置在料斗口部設置了除塵器，氣泵通過吸氣環，吸入灰塵，然后導入到集塵箱中存儲，這樣保護了工作人員的身體。

本裝置的攪拌罐在進料口處設置螺旋紋，在攪拌罐旋轉時，該螺旋紋向內旋動，產生一個向攪拌罐內部的吸力，從而可以吸進物料，保證了物料不會再進料口處產生堵塞。

進一步，所述的機架的下端設置有萬向輪。這是方便整個裝置的運輸。

進一步，所述的機架的下端設置有卡制裝置，所述的卡制裝置包括L形安裝耳，安裝耳上垂直地面的一側連接機架，平行于地面的一側上設置有螺旋孔。卡制裝置是用于將裝置固定住，不會再工作時因震動，出現自行滾動的現象。

本發明的有益效果是：本裝置通過電機帶動整個攪拌罐轉動，避免出現死角的情況，攪拌效果非常的好；本裝置在攪拌罐側壁上設置延伸方向的擋板，在攪拌罐轉動時，可以很好地翻動物料，加快了混合速度；

本裝置的攪拌罐設置一翻轉板上，該翻轉板可翻動，即將攪拌罐翻轉，進行傾倒物料，加快了卸料速度；且翻轉板經一氣缸推動翻轉，省時省力；

本裝置在料斗口處設置除塵器，除去從料斗口處散發出來的灰塵，保護了工作人員的身體健康；

攪拌罐的進料口設置螺旋紋，旋動后產生向內的吸力，防止了物料在進料口處堵塞。

附圖說明

圖1 為本發明的結構示意圖；

圖2 為攪拌罐的剖視圖；

圖3 為氣缸翻動翻轉板的結構示意圖；

圖4 為攪拌罐進料口處的結構示意圖；

圖中，1-機架,2-攪拌罐，3-電機，4-進料裝置，5-氣缸，6-除塵器，101-第一滾輪，102-萬向輪，103-卡制裝置，104-安裝耳，105-螺旋孔，106-翻轉板，201-齒圈，202-進料口，203-出料口，204-密閉門，205-擋板，206-螺旋紋，301-機軸，302-齒輪，401-料斗，402-第二滾輪，501-缸桿，502-連接桿，601-吸氣環，602-氣泵，603-集塵箱。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例。

實施例

如圖1-圖4，吸料式混凝土攪拌裝置，包括機架1、攪拌罐2和電機3，所述的攪拌罐2呈筒狀，攪拌罐2呈側臥設置在機架1上，其通過第一滾輪101可旋轉安裝在機架1上，攪拌罐2上設置有繞其筒體一圈的齒圈201，所述的電機3的機軸301的端頭設置有與齒圈201配合的齒輪302，所述的攪拌罐2一端設置進料口202，另一端設置出料口203，且攪拌罐2的出料口處設置有一個進料裝置4，進料裝置4包括料斗401和第二滾輪402，料斗401和第二滾輪402固定連接，第二滾輪402與攪拌罐2活動連接，所述的出料口203處設置有一個密閉門204，所述的攪拌罐2內的側壁上設置有沿圓周均勻設置有擋板205，擋板205的延伸方向與攪拌罐2的延伸方向一致，所述的攪拌罐2和電機3都安裝在機架1上的翻轉板106上，翻轉板106的一端與機架1鉸接，另一端連接到氣缸5上，氣缸5設置在機架1內部，其缸桿501與翻轉板106上的連接桿502鉸接，所述的料斗203的端口部設置有一個除塵器6，除塵器6包括吸氣環601、氣泵602和集塵箱603，吸氣環601即圍繞料斗203端口一周設置，氣泵連通吸氣環601和集塵箱603，所述的攪拌罐2在進料口202處的內壁上設置螺旋紋206。

本裝置中，是將攪拌罐2側臥設置，通過電機3帶動旋轉，然后翻動其內部的混合料，進行了混合動作，具體是攪拌罐2是通過第一滾輪101可旋轉安裝，第一滾輪101是一個圓環滾輪，其繞攪拌罐2一周，將其固定在機架1上，攪拌罐2上還有一齒圈201，是與電機3上齒輪302齒合，電機3轉動后即帶動攪拌罐2轉動，進料裝置4中，第二滾輪402一端包裹到攪拌罐2的出料口203，另一端是與料斗401固定，因料斗401是傾斜向上的，所以保證了攪拌罐2旋轉時，可以通過料斗401進料。

本裝置在攪拌罐2的內壁上設置擋板205，因為光滑的內壁，使得攪拌罐2在攪拌時，容易出現物料跟轉的現象，使得攪拌速度很慢。所以設置了擋板205，在轉動中，側向的擋板205帶動物料，在高點倒出物料，加快了攪拌速度。

本裝置是將所有設備都安裝在一個翻轉板106上，翻轉板106與機架1是鉸接，所以工作人員撬動翻轉板106，可以將攪拌罐2翻轉，倒出物料，這種方式非常的方便。翻轉板106的鉸接端應該位于攪拌罐2的出料口203的下方，這樣翻轉板106翻轉后，出料口203剛好可以對向下方，進行卸料。

本裝置的翻轉板106經一氣缸5帶動翻轉，避免工作人員手動翻轉時，因太重而導致用力受傷，或突然放下對攪拌罐2造成損傷。氣缸5的缸桿501與固定在翻轉板106上的連接桿502鉸接，該鉸接點的彎折程度很低，在翻轉板106成30-45度后即將翻轉板106固定住。而且缸桿501直接與翻轉板106連接的話，因缸桿501是直桿，會導致翻轉板106不能翻轉。

本裝置在料斗401口部設置了除塵器6，氣泵602通過吸氣環601，吸入灰塵，然后導入到集塵箱603中存儲，這樣保護了工作人員的身體。

本裝置的攪拌罐2在進料口202處設置螺旋紋206，在攪拌罐2旋轉時，該螺旋紋206向內旋動，產生一個向攪拌罐2內部的吸力，從而可以吸進物料，保證了物料不會再進料口202處產生堵塞。

進一步，所述的機架1的下端設置有萬向輪102。這是方便整個裝置的運輸。

進一步，所述的機架1的下端設置有卡制裝置103，所述的卡制裝置103包括L形安裝耳104，安裝耳104上垂直地面的一側連接機架1，平行于地面的一側上設置有螺旋孔105。卡制裝置103是用于將裝置固定住，不會再工作時因震動，出現自行滾動的現象。具體是螺旋孔105中旋入螺旋棒，通過螺旋固定，螺旋棒頂入地面，進行固定。