一種雙工位快速配料攪拌裝置的制作方法

本發明涉及一種混凝土攪拌裝置，特別涉及一種雙工位快速配料攪拌裝置，屬于混凝土攪拌技術領域。

背景技術：

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱為混凝土預制場。由于其機械化、自動化程度很高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用語混凝土工程量大、工程期長、工地集中的大中型工程；混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料存系統和控制系統的五大系統和其他附屬設施組成；由于骨料計量和站骨料計量相比，減少了四個中間環節，并且垂直下料計量，節約計量時間，因此大大提高了生產效率，同型號的設備，攪拌樓生產效率比攪拌站生產效率提高三分之一，現有技術中的攪拌站一般是預輸入量，其儲料斗內側的配料很難與礫石進行聯動混合，另外其工作效率比較低，容易產生攪拌料偏差。

技術實現要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發明提出了一種雙工位快速配料攪拌裝置，在現有的攪拌站基礎上，改進為聯動進料，實現快速配料。

（二）技術方案

本發明的雙工位快速配料攪拌裝置，包括攪拌房，及設置于攪拌房兩側的多個儲料斗，所述儲料斗頂部設置有進料管；每一所述儲料斗底部設置有數字稱量斗，所述稱量斗一側設置有輸料機；所述攪拌房內側設置有攪拌系統和及時計量系統；所述攪拌房頂部設置有砂石傳送輸送帶；所述攪拌系統下方設置有兩導料機構；所述導料機構下方設置有計量裝置；所述計量裝置輸出端設置有出料口；所述稱量斗、輸料機、攪拌系統、及時計量系統、砂石傳送輸送帶和計量裝置均電聯到一控制柜；所述控制柜上設置有配料鍵盤。

作為優選的實施方案，所述砂石傳送輸送帶貫穿攪拌房頂部；所述攪拌房于貫穿處設置有罩體。

進一步地，所述稱量斗包括斗體、及設置于斗體內側的稱量裝置。

進一步地，所述及時計量系統由計量控制器電連接計量裝置構成。

進一步地，所述計量裝置包括斗體、及設置于斗體內側的稱量裝置，及設置于斗體上方的電動門。

有益效果

與現有技術相比，本發明的雙工位快速配料攪拌裝置，將現有預輸入系統改進為及時稱量系統，其稱量精度更高，用料更加節省，攪拌房工作效率更高，且靈活性更大。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明雙工位快速配料攪拌裝置，包括攪拌房1，及設置于攪拌房兩側的多個儲料斗2，所述儲料斗頂部設置有進料管3；每一所述儲料斗底部設置有數字稱量斗4，所述數字稱量斗4一側設置有輸料機5；所述攪拌房1內側設置有攪拌系統和及時計量系統；所述攪拌房1頂部設置有砂石傳送輸送帶6；所述攪拌系統下方設置有兩導料機構7；所述導料機構下方設置有計量裝置8；所述計量裝置輸出端設置有出料口9；所述數字稱量斗4、輸料機5、攪拌系統、及時計量系統、砂石傳送輸送帶6和計量裝置8均電聯到一控制柜10；所述控制柜上設置有配料鍵盤11。

其中，所述砂石傳送輸送帶6貫穿攪拌房1頂部；所述攪拌房1于貫穿處設置有罩體12。所述數字稱量斗4包括斗體、及設置于斗體內側的稱量裝置。所述及時計量系統由計量控制器電連接計量裝置構成。所述計量裝置8包括斗體、及設置于斗體內側的稱量裝置，及設置于斗體上方的電動門13。

本發明雙工位快速配料攪拌裝置，工作時，通過攪拌房內側的及時計量系統的計量裝置測得當前攪拌房內側重量；并將數值送入計量控制器，等待，當砂石傳送輸送帶送料到攪拌房，等待其停止傳輸后；及時計量系統的計量裝置測得砂石傳送輸送帶送入的量，并通過控制器將后面測得重量與原有重量相減得到及時量；并將及時量給控制柜；控制柜給數字稱量斗信號，數字稱量斗得到相應重量后，通過輸送機送入攪拌房；最后由攪拌系統攪拌拌料。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。