本發明涉及一種成型用模具,尤其是一種用于混凝土成型的澆鑄模具。
背景技術:
混凝土在建筑行業廣泛應用,例如用于做腔體、柱體或其他有特定形狀的混凝土制品。其中,有些混凝土制品在成型時需要用到模具。
一般來說,混凝土澆鑄模具包括內模與外模,內模與外模之間形成有澆鑄腔。制作混凝土制品時,將混凝土漿料灌注在澆鑄腔內,待混凝土漿料硬化后即可形成混凝土澆鑄成品。
然而,現有的澆注模具脫模時容易影響混凝土制品的質量,有時甚至會損壞混凝土制品。
技術實現要素:
鑒于上述狀況,有必要提供一種澆鑄模具,其易于使產品脫模且可避免影響混凝土質量。
一種澆鑄模具,包括內模與外模,該澆鑄模具還包括保溫材料層、固定板及脫出桿,其中該內模包括第一殼體,該第一殼體具有第一側壁及與該第一側壁相對的第二側壁,且該第一殼體還具有第一開口、容納腔及第二開口,該第一開口、該容納腔及該第二開口之間相互連通用于允許流體通過;該保溫材料層設于該第一側壁上,該外模位于該第二側壁外且與該第二側壁間隔從而與該內模之間形成有一個澆注腔;該外模包括第二殼體以及位于該第二殼體內的加熱元件;該固定板位于該內模與該外模的一端;該拉動元件設于該內模上。
該流體為液體或氣體。
該液體為油或水。
該流體為溫度低于室溫的液體。
該加熱元件為熱電阻。
該加熱元件與該第二殼體之間還填充有導熱介質。
上述澆鑄模具可通過外模與內模的熱脹冷縮作用,對外模進行加熱而在內模注入過冷流體,使得外模因過熱而膨脹、內模因過冷而收縮進而與混凝土成品剝離,不會產生如現有技術中因拆解模具而傷害到混凝土成品的問題從而可提升產品的質量,并且不會影響混凝土成品的精度,混凝土成品脫模速度快又簡單,因此還可降低成本。
附圖說明
圖1是本發明實施例的澆鑄模具的剖面示意圖。
圖2是圖1所示澆鑄模具使用時的示意圖。
圖3是圖1所示的澆鑄模具的混凝土成品脫模時的示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及實施例對本發明的澆鑄模具作進一步的詳細說明。
請參見圖1,本發明實施例的澆鑄模具10包括外模11、內模12、保溫材料層13、固定板14及脫出桿15。內模12為中空腔體結構。內模12內模具有容納腔122、第一開口124與第二開口126。容納腔122、第一開口124與第二開口126之間相互連通用于允許流體18從第一開口124進入內模12的容納腔122而后再從第二開口126排出,如圖2所示。內模12還包括第一側壁127及與第一側壁127相對的第二側壁128。保溫材料層13設于內模12的第一側壁127上。外模11位于內模第二側壁128外且與第二側壁128間隔從而與內模12之間形成有一個澆注腔16。外模11包括第二殼體112以及位于第二殼體112內的加熱元件114。固定板14位于內模12與外模11的一端。脫出桿15設于內模12上。
具體在本實施例中,流體可為溫度低于室溫的液體或氣體,并且當流體為液體時,其可為水或油。流體在脫模產品時,用于冷卻內模12,以使內模12收縮與產品分離。第一開口124與第二開口126均可靠近固定板14,并穿過固定板14與外部相接。
加熱元件114可為熱電阻,其用于加熱外模11。較佳的,第二殼體112內還具有導熱介質116,而加熱元件114則浸入在導熱介質116中。第二殼體112可將導熱介質116與加熱元件114封閉在其中。導熱介質116可由導熱系數較高的材料構成。加熱元件114在脫模產品時,用于加熱外模11,以使外模11膨脹。為使加熱元件114具有較好的加熱效果,加熱元件114可均勻分布在導熱介質116內。
請參見圖2,使用時,將混凝土漿料注入到澆注腔16,待混凝土漿料硬化形成混凝土成品17后;將溫度低于混凝土成品17的流體18從第一開口124注入容納腔122,讓內模12過冷收縮而與混凝土成品17相分離;而在外模11內,加熱元件114通電加熱,讓外模11過熱膨脹而與混凝土成品17相分離;然后,通過脫出桿15將內模12取出,再將混凝土成品17取出,如圖3所示。
由上可見,本發明實施例的澆鑄模具10可通過外模11與內模12的熱脹冷縮作用,對外模11進行加熱而在內模12中注入過冷流體,使得外模11因熱而膨脹、內模12因過冷而收縮進而與混凝土成品17相剝離,不會產生如現有技術中因拆解模具而傷害到混凝土成品17的問題從而可提升了產品的質量,并且不會影響混凝土成品17的精度,混凝土成品17脫模速度快又簡單,因此還可降低成本。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。