一種帶獨立壓腳的電腦繡花機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及電腦繡花機。
【背景技術】
[0002]電腦刺繡機的壓腳一般都是由針桿通過壓腳座和壓腳彈簧壓在面料上，以使針桿在回退時，上線在機針的針鼻處形成一個線環，同時旋梭的尖鉤可以鉤住這個線環，旋轉一圈后套住底線，接著上線收緊，電腦刺繡機便完成了一個刺布動作，同時在面料上產生了一個針跡。
[0003]現有的壓腳驅動機構由于是和針桿公用一根主軸，通過這個主軸同時驅動針桿和壓腳做上下運動，這使得主電機負載變大，針桿驅動部分的零件磨損加大，使用壽命下降，難以更進一步提高刺繡機的效率和刺繡精度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種帶獨立壓腳的電腦繡花機，避免主電機負載過大和零部件磨損過大，提尚使用壽命，進一步提尚刺繡機的刺繡效率和刺繡精度。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種帶獨立壓腳的電腦繡花機，包括主梁及沿主梁長度方向設置的若干個機頭，所述機頭包括機頭殼體以及設于機頭殼體上的獨立壓腳桿和針桿架，所述針桿架上設有針桿，所述獨立壓腳桿連接有獨立壓腳連接塊及獨立壓腳復位彈簧，所述獨立壓腳連接塊與獨立壓腳驅動器活動連接;所述獨立壓腳驅動器包括壓腳驅動架，所述壓腳驅動架上鉸接有壓腳打擊塊，所述壓腳打擊塊與壓腳驅動架之間設有復位扭簧，所述壓腳打擊塊與獨立壓腳連接塊活動連接，所述壓腳打擊塊在驅動源驅動下轉動并與獨立壓腳連接塊脫離，驅動源停止工作時在復位扭簧作用下壓腳打擊塊回復原始位置并重新與獨立壓腳連接塊連接;所述機頭上平行設置有機頭主軸和獨立壓腳驅動軸，所述機頭主軸用于驅動針桿，所述獨立壓腳驅動軸用于驅動獨立壓腳桿。
[0006]作為優選，所述機頭主軸由主軸電機驅動，所述獨立壓腳驅動軸由獨立壓腳驅動電機驅動。
[0007]作為優選，所述機頭主軸和獨立壓腳驅動軸由一個公用電機驅動，所述機頭主軸與獨立壓腳驅動軸之間通過傳動帶傳動。
[0008]作為優選，所述壓腳打擊塊包括連接部以及從連接部延伸出的打擊頭和復位部，所述連接部中穿過壓腳打擊塊銷，所述打擊頭與獨立壓腳連接塊活動連接，所述復位部與復位扭簧連接。
[0009]作為優選，所述壓腳打擊塊銷上外套有壓縮彈簧，壓腳打擊塊銷的銷頭位于壓腳驅動架上方，所述壓縮彈簧位于壓腳打擊塊銷的銷頭與壓腳驅動架之間。
[0010]作為優選，所述壓腳驅動架上設有限位軸，所述限位軸用于限定壓腳打擊塊的復位位置。
[0011]作為優選，所述驅動源為電磁鐵或電機，所述電磁鐵或者電機通過獨立壓腳脫離擺桿帶動壓腳打擊塊動作。
[0012]作為優選，所述壓腳驅動架上設有豎直的引導孔，所述引導孔滑動外套在導桿上。
[0013]作為優選，所述針桿架包括針桿架上架和針桿架下架，針桿下部從針桿架下架的針桿孔中穿過，所述針桿架上架和針桿架下架固定為一體。
[0014]本實用新型采用的技術方案，增加獨立壓腳驅動軸及相應的獨立壓腳驅動電機，獨立壓腳驅動電機驅動獨立壓腳驅動軸，而原來的主軸電機僅僅用于驅動機頭主軸，實現了獨立壓腳驅動機構與機頭其他驅動部分的分離，因此可以避免主軸電機負載變大和零件磨損過大，提尚使用壽命，進一步提尚刺繡機的刺繡效率和刺繡精度。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0016]圖1為機頭的結構不意圖一；
[0017]圖2為機頭的結構示意圖二；
[0018]圖3為獨立壓腳驅動器的結構示意圖；
[0019]圖4為機頭主軸和獨立壓腳驅動軸之間通過傳動帶傳動的結構示意圖；
[°02°]圖5為針桿架的結構不意圖一；
[0021]圖6為針桿架的結構示意圖二。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，一種電腦繡花機，包括機架及設于機架上的主梁，主梁水平設置，沿主梁長度方向設置有若干個機頭I，機頭I包括機頭殼體10以及設于機頭殼體10上的獨立壓腳機構和針桿機構。
[0023]其中，獨立壓腳機構包括獨立壓腳桿14，獨立壓腳桿14下端固定有獨立壓腳15，獨立壓腳桿14連接有獨立壓腳連接塊17及獨立壓腳復位彈簧16，所述獨立壓腳連接塊17連接有導向板18，導向板18引導獨立壓腳連接塊17上下運動，所述獨立壓腳連接塊17與獨立壓腳驅動器2活動連接，獨立壓腳驅動器2通過提升獨立壓腳連接塊17帶動獨立壓腳桿14及獨立壓腳15同步上升，獨立壓腳復位彈簧16在獨立壓腳桿14及獨立壓腳15提升后推動其向下復位。
[0024]機頭I上平行設置有機頭主軸12和獨立壓腳驅動軸11，主梁長度方向設置的若干個機頭I共用這一根機頭主軸12和這一根獨立壓腳驅動軸11。機頭主軸12用于驅動針桿35和挑線機構121，獨立壓腳驅動軸11用于驅動獨立壓腳桿14。
[0025]如圖4所示，機頭主軸12和獨立壓腳驅動軸11可以由一個公用電機驅動，即由一公用電機首先驅動機頭主軸12，同時機頭主軸12與獨立壓腳驅動軸11之間通過傳動帶113傳動，然后使機頭主軸12帶動獨立壓腳驅動軸11。當然，為了避免共用一個電機，造成這一個電機負載過大，機頭主軸12和獨立壓腳驅動軸11可以分別由單獨的一個電機驅動，即機頭主軸12由主軸電機驅動，獨立壓腳驅動軸11由獨立壓腳驅動電機驅動。
[0026]由于使壓腳與針桿驅動分離，因此可以避免主軸電機負載變大和零件磨損過大，提尚使用壽命，進一步提尚刺繡機的刺繡效率和刺繡精度。而且因此針桿上的部件得以減少，實現輕量化。另外，由于針桿驅動機構上的負載幾乎減小一半，提高了針桿驅動機構的穩定性和使用壽命，降低了機械維修率，同時使機構的運行速度得到極大的提升。
[0027]其中，獨立壓腳驅動軸11與獨立壓腳桿14之間的傳動結構包括獨立壓腳大連桿111、獨立壓腳小連桿112，獨立壓腳驅動軸11與獨立壓腳大連桿的第一端連接，獨立壓腳大連桿的第二端與獨立壓腳小連桿的第一端鉸接，獨立壓腳小連桿的第二端與獨立壓腳驅動器2連接。
[0028]如圖3所示，獨立壓腳驅動器2包括壓腳驅動架20，獨立壓腳小連桿的第二端與獨立壓腳驅動架20鉸接。所述壓腳驅動架20上鉸接有壓腳打擊塊21，所述壓腳打擊塊21與獨立壓腳連接塊17活動連接，所述壓腳打擊塊21與壓腳驅動架20之間設有復位扭簧24，所述壓腳打擊塊21在驅動源驅動下轉動并與獨立壓腳連接塊17脫離，驅動源停止工作時在復位扭簧24作用下壓腳打擊塊21回復原始位置。
[0029]所述壓腳打擊塊21包括連接部以及從連接部延伸出的打擊頭211和復位部212，所述連接部穿過壓腳打擊塊銷22，所述打擊頭211與獨立壓腳連接塊17活動連接，所述復位部212與復位扭簧24連接。所述壓腳打擊塊銷22上外套有壓縮彈簧23，壓腳打擊塊銷22的銷頭位于壓腳驅動架20上方，所述壓縮彈簧23位于壓腳打擊塊銷的銷頭與壓腳驅動架20之間。所述壓腳驅動架20上設有限位軸25，所述限位軸25用于限定壓腳打擊塊21的復位位置。所述驅動源為電磁鐵或電機13。電磁鐵或電機13通過安裝支架131進行安裝，電磁鐵或者電機13通過獨立壓腳脫離擺桿132帶動壓腳打擊塊動作。
[0030]所述壓腳驅動架20上設有豎直的引導孔203，引導孔內套有壓腳驅動器軸套，壓腳驅動器軸套滑動外套在導桿101上，導桿101引導獨立壓腳驅動器2上下滑動。在壓腳驅動架20的前側設有前突出部201、后側設有后突出部202，前突出部上鉸接壓腳打擊塊銷22，前突出部上設有空心層204，復位扭簧24主體外套在壓腳打擊塊銷22上，并位于空心層204的空間內，后突出部通過壓腳驅動器銷釘26與獨立壓腳小連桿的第二端鉸接。
[0031 ]當壓腳打擊塊21在電磁鐵或電機13的驅動下可以發生以壓腳打擊塊銷22為中心產生順時針旋轉，從而達到脫離獨立壓腳連接塊17的目的，在電磁鐵或電機13停止工作時在以復位扭簧24的彈力驅動下返回原來位置，限位軸25限定其位置，并且在刺繡時如果面料表面的刺繡花樣有一定的高度，壓腳打擊塊21還可以以壓腳打擊塊銷22為中心同時做一定幅度的上下運動。
[0032]現有壓腳驅動機構的壓腳驅動器與壓腳連