洗干一體機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及洗衣機技術領域，尤其涉及一種洗干一體機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的滾筒式洗干一體機的烘冷系統中為外接冷凝風道的設計，冷凝器通過螺釘固定到后桶外部，流動的空氣通過后桶背部的通風孔進入到冷凝風道，再通過其他零部件形成一個通風循環，達到烘干衣物的作用。但該種設計方式的零部件數量多，冷凝風道外接的結構會占用較大的空間，并且在進行結構設計時，冷凝器會占用后桶背部的加強筋，使得后桶背筋設計復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種洗干一體機，該洗干一體機的結構簡單、緊湊，空間利用率高，零部件數量少、成本低。
[0004]根據本實用新型的洗干一體機，包括:機殼；內筒，所述內筒可轉動地設在所述機殼內，所述內筒內限定有容納腔，所述內筒具有與所述容納腔導通的出氣口，所述內筒的底壁上設有冷凝風道，所述冷凝風道分別與所述容納腔和所述出氣口導通;換熱器，所述換熱器設在所述機殼內以對所述冷凝風道內的濕氣換熱。
[0005]根據本實用新型的洗干一體機，通過將冷凝風道形成在內筒的底壁上，可以降低洗干一體機的部裝的占用空間，極大地提高機殼內的空間利用率，并且減少了洗干一體機的烘干系統的零部件數量，降低了成本，與相關技術中的洗干一體機相比，無需再外接冷凝風道，結構簡單、緊湊、生產效率高。
[0006]另外，根據本實用新型的洗干一體機，還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據本實用新型的一個實施例，還包括風道蓋板，所述風道蓋板與所述內筒的底壁相連以限定出所述冷凝風道。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述內筒的底壁設有沿所述內筒的軸向向外突出的避讓槽，所述避讓槽與所述出氣口導通，所述風道蓋板與所述避讓槽配合限定出所述冷凝通道。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述冷凝風道具有風道入口，所述風道入口分別與所述容納腔和所述冷凝風道導通。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述通風入口形成在所述冷凝通道的一端。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述風道蓋板在垂直于所述內筒的軸向的平面上的投影面積小于所述避讓槽在所述平面上的投影面積以限定出所述通風入口。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述風道蓋板與所述內筒通過螺釘相連。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述風道蓋板與所述內筒粘接相連。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述風道蓋板與所述內筒的底壁平齊。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述避讓槽在所述內筒成型時一體形成。
[0016]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據本實用新型實施例的洗干一體機的內筒與風道蓋板裝配后的立體圖；
[0018]圖2是圖1中所示的結構的爆炸圖；
[0019]圖3是圖1中所示的結構的主視圖；
[0020]圖4是圖1中所示的結構的后視圖；
[0021]圖5是圖1中所示的結構的側視圖。
[0022]附圖標記:
[0023]內筒10;容納腔11;出氣口12;避讓槽13;風道入口 14;風道蓋板20。
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0025]下面結合附圖1至圖5具體描述根據本實用新型實施例的洗干一體機。
[0026]如圖1所示，根據本實用新型實施例的洗干一體機包括機殼(未示出)、內筒10和換熱器(未示出)。具體而言，內筒10可轉動地設在機殼內，內筒10內限定有容納腔11，內筒10具有與容納腔11導通的出氣口 12，內筒10的底壁上設有冷凝風道，冷凝風道分別與容納腔11和出氣口 12導通，換熱器設在機殼內以對冷凝風道內的濕氣換熱。
[0027]換言之，該洗干一體機主要由機殼、外筒(未示出)、內筒10和換熱器組成。其中，機殼沿豎直方向延伸，外筒固設在機殼內，內筒1可轉動地設在外筒內且內筒1的外周壁與夕卜筒的內周壁之間留有間隙，內筒10內限定有用于容納衣物的容納腔11，內筒10具有分別與容納腔11導通的進氣口(未示出)和出氣口 12。
[0028]可選地，內筒10和外筒的軸向分別形成沿前后方向延伸且同軸設置，內筒10的底壁設有冷凝風道，該冷凝通道分別與容納腔11和出氣口 12導通，換熱器可以鄰近冷凝通道設置，當該洗干一體機的烘干程序開始運行時，烘干系統通過進氣口將高溫氣體導入容納腔11內以對容納腔11中的衣物進行烘干，然后將衣物的潮濕空氣帶到冷凝通道內，換熱器對冷凝通道內的濕氣進行冷凝，冷凝水排出內筒10外，而得到較干燥的氣體從出氣口 12排出，然后進入后續的部件等，如此往復。
[0029]由此，根據本實用新型實施例的洗干一體機，通過將冷凝風道形成在內筒10的底壁上，可以降低洗干一體機的部裝的占用空間，極大地提高機殼內的空間利用率，并且減少了洗干一體機的烘干系統的零部件數量，降低了成本，與相關技術中的洗干一體機相比，無需再外接冷凝風道，結構簡單、緊湊、生產效率高。
[°03°]其中，根據本實用新型的一個實施例，洗干一體機還包括風道蓋板20，風道蓋板20與內筒10的底壁相連以限定出冷凝風道。可選地，風道蓋板20可以與內筒10的底壁可拆卸地相連，也可以為固定相連的結構，風道蓋板20與內筒10之間限定出分別與出氣口 12和容納腔11導通的冷凝通道。由此，該冷凝通道由內筒10的底壁和風道蓋板20限定，結構簡單、緊湊，零部件數量少，裝拆方便。
[0031 ]如圖2所示，根據本實用新型的一個實施例，內筒1的底壁設有沿內筒1的軸向向外突出的避讓槽13，避讓槽13與出氣口 12導通，風道蓋板20與避讓槽13配合限定出冷凝通道。
[0032]具體地，內筒10的底壁的至少一部分沿其軸向(如圖2所示的前后方向)向后延伸以在內筒10的底壁形成相對于底壁的內表面向下凹陷的避讓槽13，避讓槽13與分別與容納腔11和出氣口 12導通，也就是說，該避讓槽13的一側(如圖2所示的前側)敞開，而避讓槽13的內壁具有出氣口 12，風道蓋板20安裝在內筒10的底壁上且與底壁相連以封閉避讓槽13的開口的至少一部分，從而限定出冷凝通道。可選地，風道蓋板20在垂直于內筒10的軸向的水平面上的投影形狀與避讓槽13在垂直于內筒10的軸向的水平面上的投影形狀大致相同。
[0033]由此，內筒10在成型時可以將避讓槽13—體形成在內筒10底壁上，制造加工工序簡單，成型方便，然后將風道蓋板20直接安裝至底壁上以構成冷凝風道，零部件數量少、成本低，操作簡單，裝配效率高。
[0034]其中，根據本實用新型的一個實施例，冷凝風道具有風道入口14，風道入口 14分別與容納腔11和冷凝風道導通。例如，風道蓋板20的外邊沿與內筒10的底壁相連且風道蓋板20上設有與容納腔11導通的風道入口 14，從而方便使內筒10的容納腔11內的濕氣導入冷凝通道中，當然，本實用新型并不限于此，風道入口 14可以設在風道蓋板20上，也可以由風道蓋板20的外邊沿與內筒10的底壁之間限定。
[0035]當該洗干一體機的烘干程序開始運行時，烘干系統通過進氣口將高溫氣體導入容納腔11內以對容納腔11中的衣物進行烘干，然后將衣物的潮濕空氣通過風道入口 14帶到冷凝通道內，換熱器對冷凝通道內的濕氣進行冷凝，冷凝水排出內筒10外，而得到較干燥的氣體從出氣口 12排出。
[0036]優選地，根據本實用新型的一個實施例，通風入口形成在冷凝通道的一端。具體地，如圖3所示，避讓槽13的長度方向沿內筒10的底壁的周向延伸，即避讓槽13的外輪廓線形成弧形，而相應地，風道蓋板2