高速重載荷提花開口裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種提花開口裝置，尤其是涉及一種高速重載荷提花開口裝置，屬于提花機開口技術領域。
【【背景技術】】
[0002]在現有技術中，當增加提花機針數規格時，需要相應增加提刀的長度(即安裝后的瑋向長度)，其不利的方面是隨著提刀長度的增加，單把提刀的負載相應地增加，提刀變形大，生產實踐反映出提花織造織疵多，難以適應重載、高速工況運行;盡管現有偏心輪連桿機構其橫向布置的反向連桿在推、拉工作時功耗小，但由于反向連桿推、拉傳遞至提刀升降機構運動過程中，傳動路線長，最終反映出提刀往復升降工作時還是體現功耗大的不足，因此，還是難以適應重載、高速工況運行。
[0003]鑒于上述分析，現有提花開口裝置結構亟待改進。
【
【發明內容】
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[0004]本發明的目的在于提供一種提刀架經向延伸空間大、提刀經向排列數量限制小而可縮短提刀的長度，以達成在高速重載工況下提刀變形小的高速重載荷提花開口裝置，該提花開口裝置的擺動機構結構簡潔、設計合理。
[0005]為此，本發明提供如下技術方案；
[0006]高速重載荷提花開口裝置，其中，經向排列的長、短二組提刀分別在經向布置的夕卜、內二對提刀架帶動下進行交替上升與下降的往復運動是通過偏心輪軸與擺動機構之間的運動轉化實現的，居中位于兩側墻板底部的偏心輪軸上裝備有運動傳遞至所述擺動機構的偏心輪連桿機構，其改進點在于:所述偏心輪連桿機構有四套，運動同步地裝備于偏心輪軸的兩側，相鄰布置的兩套偏心輪連桿機構包括偏心量相等且安裝對稱的內、外偏心輪以及分設于所述偏心輪上的內、外連桿;所述擺動機構包括位于提刀架四個側端上方并中心對稱地裝設于側墻板上的四條擺軸，在各擺軸上分別固設有用于帶動所述擺軸擺動的一個曲柄和兩端用于鉸接豎連桿的單個雙頭搖臂；相鄰兩套偏心輪連桿機構的內、外連桿分別與同側擺動機構的對應曲柄鉸接，在位于任意一側墻板內二把提刀架的同向端與對應方位的單個雙頭搖臂之間通過可交替升降往復運動的豎連桿鉸接。
[0007]作為優先，在各擺軸上固定的上述雙頭搖臂均為同軸孔的單一零件結構。
[0008]作為優先，上述擺軸基本相同，上述曲柄基本相同，上述雙頭搖臂基本相同。
[0009]作為優先，在上述偏心輪連桿機構中，所有偏心輪為通用可互換件，所有連桿為通用可互換件。
[0010]本發明具有如下優點和有益效果:
[0011 ] 1、由于擺動機構的四條擺軸呈中心對稱地布設于側墻板上，固設于各條擺軸上的各個雙頭搖臂均可通過豎連桿與相應一側墻板內二把提刀架的同向端分別鉸接，這為二組提刀架經向大縱深布置提供了實質基礎，如此可按技術設計確定長、短二組提刀的合理長度，當長提刀長度及短提刀長度分別經過統一企業標準化后，其有利的是，提花機針數規格一旦增加時，僅需要相應增加長、短二組提刀的經向排列數量，與相同針數規格的傳統提花機比較，盡管本發明在提刀經向排列數量上有所增加，但長、短二種規格的提刀均可極大地縮短長度，如此帶來有利的方面是單把提刀負載小，提刀變形小，由此可見在本行業中本發明創新具有現實意義，而這種創新最終帶來的好處是提花織造織疵少，且本發明更加適應重載、高速運行；
[0012]2、擺動機構每條擺軸上的雙頭擺臂其一端隨曲柄同向擺動，而其另一端在慣性作用下反向擺動。當曲柄在偏心輪連桿驅動下朝上擺動時，雙頭擺臂的一端需克服提針負荷也向上擺動，雙頭擺臂的另一端僅在慣性作用下以及順著提針的重力作用而作低功耗反向擺動；而當曲柄在偏心輪連桿驅動下朝下擺動時，雙頭擺臂的一端隨提針的重力作用作低功耗向下擺動，雙頭擺臂的另一端借助于慣性作用僅需要克服提針的部分重力作用就可作反向的向上擺動。由此可見，本發明的四套擺動機構帶動二對提刀架、二組提刀升降往復運動工作時輕巧功耗小，這意味著本發明提花開口裝置適應重載高速。值得注意的是提刀架、提刀的這種低功耗往復升降運動，是在擺動機構的直接作用下產生，而并非象現有技術那樣是在長傳動路線的連桿處產生的；
[0013]3、擺動機構的四條擺軸呈中心對稱地布設于側墻板上，使得擺動機構在反向同步偏心輪組的驅動下動平衡表現好，而每套擺動機構僅由一條擺軸、分別固設于該擺軸上的一個曲柄和單個雙頭搖臂這三大主要零件組成，不但體現擺動機構結構簡潔、設計合理，而且每個雙頭搖臂的擺幅一致性好，這意味著墻板一側對應的二把提刀架同端角反向同步性好，其最終反映到長短二組提刀的同側端角反向行程(上止點與下止點)一致性好，其有利的是提花織造時下層線線跳動少，織造斷經率低。
【【附圖說明】】
[0014]下面結合附圖對本發明進行詳細地說明。
[0015]圖1為本發明的主視圖；
[0016]圖2為發明除去右側墻板后的立體圖(圖中左下方為前梭口，而右上方為后梭口)；
[0017]圖3示出了除去左側墻板后本發明另一角度的立體圖(圖中右下方為前梭口，而左上方為后梭口);
[0018]圖4為本發明的俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0019 ]請參閱圖1、2、3、4所示，是本發明的較佳實施例。
[0020]高速重載荷提花開口裝置，其中，經向排列的長提刀組21與短提刀組22分別在經向布置的一對外提刀架21L、21R與一對內提刀架22L、22R帶動下進行交替上升與下降的往復運動，這是通過偏心輪軸3與擺動機構之間的運動轉化實現的，居中位于兩側墻板1L、1R底部的偏心輪軸3上裝備有運動傳遞至所述擺動機構的偏心輪連桿機構，所述偏心輪連桿機構有四套，運動同步地裝備于偏心輪軸3的兩側，相鄰布置的兩套偏心輪連桿機構包括偏心量相等且安裝對稱的內、外偏心輪以及分設于所述偏心輪上的內、外連桿;所述擺動機構包括位于提刀架四個側端上方并中心對稱地裝設于側墻板上的四條擺軸51L、52L、51R、52R，在各擺軸上分別固設有用于帶動所述擺軸擺動的一個曲柄和兩端用于鉸接豎連桿的單個雙頭搖臂；相鄰兩套偏心輪連桿機構的內、外連桿分別與同側擺動機構的對應曲柄鉸接，在位于任意一側墻板內二把提刀架的同向端與對應方位的單個雙頭搖臂之間通過可交替升降往復運動的豎連桿鉸接。
[0021]說明:根據公知常識，與梁G平行的方向為瑋向，而與梁G垂直且水平的方向為經向，如圖2所示。
[0022]作為優先的實施方式，各擺軸上固定的所述雙頭搖臂均為同軸孔的單一零件結構，當然雙頭搖臂還可以是兩個單臂連接在一起的組件結構。
[0023]擺軸51L、52L、51R、52R基本相同，曲柄61L、62L、61R、62R基本相同，雙頭搖臂71L、72L、71R、72R基本相同。
[0024]在上述偏心輪連桿機構中，偏心輪31L、32L、31R、32R為通用可互換件，連桿41L、42L、41R、42R為通用可互換件。
[°°25]如圖3、4所示，一對外提刀架21L、21R(圖中處于上止點位置)通過若干條吊桿91與長提刀組21鉸接形成外提刀機構；一對內提刀架22U22R(圖中處于下止點位置)通過若干條吊桿92與短提刀組22鉸接形成內提刀機構。
[0026]長提刀組21中各把提刀的長度相等，短提刀組22中各把提刀的長度也相等，長提刀組21中的提刀僅僅比短提刀