一種吸收性物品的直切刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于衛生用品生產設備領域，尤其涉及一種吸收性物品的直切刀裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，人們的生活水平不斷提高，吸收性物品被廣泛的使用。在尿不濕、紙尿褲、拉拉褲、衛生巾的流水化生產中，經常需要將棉芯層按規定的尺寸橫向切斷。如中國專利申請號為201020559263.3公開的一種紙尿褲生產線上的棉芯切斷裝置，其包括相互配合的切刀輥、底輥，雖然上述專利通過將切刀輥上的切刀安裝面與切刀輥的軸線順時針設置有0.5?3°，減少了相互的刮切力，降低了噪音，但是其存在以下缺陷:
[0003]1、刀片在切斷材料時使用角度不可調節，不能根據刀刃的磨損情況對刀片進行實時調節，導致連續切削性能不高。
[0004]2、傳統刀片只有一個刀刃，刀刃在損壞后只有更換刀片，使得刀片的使用壽命不強。
[0005]此外，有時候為了適應不同規格產品的要求，常常需要將刀輥進行更換，傳統的刀輥大都是直接安裝在刀箱側板上的，經過多次拆裝后，其與砧輥的中心度難以保證，大大影響了切斷的效果。
【實用新型內容】
[0006]鑒于此，本實用新型提供了一種吸收性物品的直切刀裝置，解決了傳統刀輥上刀片進給量不能調節導致連續切削性能不佳的問題。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種吸收性物品的直切刀裝置，該裝置在刀片切斷材料時的使用角度可達20°?70°。其包括刀輥和砧輥，刀輥設置于砧輥的上方，在刀輥上還設有沿刀輥軸向方向固定的刀片安裝板，安裝在刀片安裝板上的可調節刀片，以及用于調整刀片相對于刀片安裝板位置的調節機構。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，上述刀片為扁平狀長方體，其上的四條長邊形成可以切削材料的四個刀刃。從刀片的截面上看，四個刀刃就是刀片的四個拐角。當其中一個刀刃出現損耗后，直接通過調節機構調整刀片的位置，若刀刃出現損傷，則通過調節機構對刀片的位置進行變換，從而在保證良好切削力的同時，大大延長了刀片的使用壽命。
[0009]為保證刀片在受力時更加平衡，作為本實用新型的進一步改進，在刀片的上表面還設有一個上壓板，上壓板上還安裝有連接上壓板、刀片安裝板和刀輥的刀片固定螺栓，該刀片固定螺栓垂直于上壓板和刀片安裝板。為了進一步調節刀片安裝板和刀片的位置，在刀片安裝板上還設有與刀片固定螺栓相配合用于調節刀片進給量的腰形槽。上述刀片被夾緊在上壓板和刀片安裝板之間，切削時可同時受到上壓板和刀片安裝板施加的作用力，防止刀片因單邊受力而產生的形變。
[0010]作為本實用新型的一種實施方式，調節機構包括安裝在刀輥上的刀片前進調節螺栓和刀片后退調節螺栓。刀片前進調節螺栓的一端與刀片安裝板相抵接，使用時通過旋轉刀片前進調節螺栓推動刀片安裝板和刀片一起向下運動。上述刀片后退調節螺栓的一端與刀片安裝板相連接，其工作原理與刀片前進調節螺栓相似，用于實現刀片向上運動。刀片前進調節螺栓和刀片后退調節螺栓在刀輥軸向方向間隔布置有多組。
[0011]當然，調節機構的具體結構不限于上述一種實施方式，也可以采用一個調節螺栓控制刀片安裝板的上下運動，從而達到調整刀片進給量的目的，也可采用其他的傳動結構來實現，在此不再贅述。
[0012]具體的，在刀輥上用于安裝刀片的位置設置有一凸臺，刀片安裝板安置在凸臺的一側，并且與該凸臺的側邊留有間隙。刀片安裝板與凸臺之間的避讓間隙可防止刀刃損傷，刀片后退調節螺栓從凸臺的另一側貫穿連接至刀片安裝板。在刀輥不安裝刀片的位置設有阻尼部件，該阻尼部件可與砧輥配合對材料進行梳理拉伸，保證材料在切削過程中平整無褶皺，同時防止材料切削瞬間的回縮，影響產品尺寸和相位變化。阻尼部件的材料選擇有海綿、塑料、樹脂等有一定阻尼效果的柔軟材料。此外，上述刀輥靠近刀片的一端，與刀片安裝板的連接處還設有緩沖臺階，當刀片受到意外反作用力時，可通過刀片安裝板的彈性形變吸收外力，保護刀刃不受損傷。
[0013]其中，上述刀輥、刀片、刀片安裝板、調節機構、上壓板和阻尼部件組成刀輥組件。
[0014]更進一步的，本實用新型的直切刀裝置具有設置于上方的刀箱頂板、前后兩側的刀箱側板以及下方的刀箱底板。在由上述刀箱頂板、刀箱側板、刀箱底板形成的空間中，設置有上述刀輥和砧輥。在刀箱側板之間還裝設有用于安裝刀輥的第一滑動軸套，以及用于安裝砧輥的第二滑動軸套。在刀箱側板上還分別設置有調節第一滑動軸套和第二滑動軸套前后位移的一組對心調節機構，使得刀輥與砧輥中心對齊，增強切斷效果，同時可以降低加工精度，節約加工成本。優選的，上述對心調節機構在一側刀箱側板上布置有四個。
[0015]作為本實用新型的一種實施方式，上述對心調節機構包括調節螺栓、緊固件和間隔板，該調節螺栓貫穿緊固件并通過間隔板與第一滑動軸套或第二滑動軸套相連接。通過旋轉調節螺栓對滑動軸套的中心位置進行微調整，調整完畢后用緊固件鎖死，實現刀輥和砧輥中心更精確的對齊。當然，上述對心調節機構不限于這一種實施方式，如搖柄帶動齒輪、電機帶動齒輪等等形式均可實現，在此不再贅述。
[0016]為防止刀輥與砧輥發生撞擊損害刀輥，在第一滑動軸套和第二滑動軸套之間還設置有緩沖彈簧。
[0017]為實現工作時刀輥與砧輥的配合切削，在刀箱底板上固定有驅動機構，該驅動機構為氣缸、液壓缸、電缸或伺服電機組件中的任意一種。在上述驅動機構與第二滑動軸套相連接。驅動機構推動第二滑動軸套上移，使得砧輥朝向刀輥方向運動，進而產生切斷材料的切削力。如此設置在設備換碼時只需更換刀輥即可，不需更換驅動機構。不同產品的切刀，刀輥外徑不同，但是砧輥的尺寸相同。以驅動機構是氣缸為例，氣缸推力Fl =砧輥重力G+緩沖彈簧作用力F2+材料切斷力F3。不同尺碼時Fl不變，可避免每次換碼時對氣缸的壓力調節，當設備的外部供氣意外終止時，砧輥會在重力作用下向下移動，不至于損傷刀輥。而且換碼時不需要重新配置氣管，節省了換碼時間。需要指出的是，上述結構與氣缸設置在刀輥上相比，不同產品的刀輥均要配置氣缸，配置氣管，調節氣壓，氣缸作用力Fl =刀輥重力G-緩沖彈簧作用力F2-材料切斷力F3。當刀輥重量發生變化時，氣缸作用力則發生改變，可能是正值也可能是負值，調節麻煩。當意外斷氣時，刀輥向下運動與砧輥碰撞，易發生損壞。
[0018]優選的，在驅動機構與第二滑動軸套之間還裝設有用于調節砧輥水平度的連接螺桿，通過調節連接螺桿使得刀輥和砧輥平行設置。為進一步保證運動的平穩性和精度，在刀箱側板上還開設有滑槽，第一滑動軸套和第二滑動軸套安置在該滑槽內并可上下滑動。
[0019]本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
[0020]1、本實用新型通過設置調節機構調整刀片與砧輥的相對位置，使用時可根據具體情況調節刀片的進給量和切削角度，保證了材料的連續切削。此外，還對刀片進行改進，使其在一個刀片上具有四個刀刃，延長了刀片的使用壽命，使用時通過調節機構更換相應的刀刃并進行微調，確保良好的切削效果。
[0021]2、在刀輥上設置凸臺，刀片安裝板與凸臺之間通過設置避讓間隙進一步防止刀刃受到損傷。此外，在刀輥與刀片安裝板的接觸面端部設置緩沖臺階。當刀片受到意外反作用力時，上述的避讓間隙和緩沖臺階為刀片安裝板分別提供了向上、向內的變形余量，通過刀片安裝板的彈性形變吸收外力，保護刀刃不受到損傷。
[0022]3、在刀箱側板上設置對心調節機構，通過調節螺栓對第一滑動軸套和第二滑動軸套的中心位置進行微調，使得刀輥與砧輥中心對齊，增強了切斷效果，同時還降低了加工精度，節約加工成本。
[0023]4、在第一滑動軸套與第二滑動軸套之間設置緩沖彈簧，防止了刀輥與砧輥因意外碰撞造成的損壞。
[0024]5、在刀箱底板上設置與第二滑動軸套相連的驅動機構，使得設備換碼時只需更換刀輥即可，不需更換驅動機構，避免了每次換碼時對氣缸的壓力調節，當設備的外部供氣意外終止時，砧輥會在重力作用下向下移動，不至于損傷刀輥，而且換碼時不需要重新配置氣管，節省了換碼時間。
[0025]本實用新型具有結構簡單，易于調節，使用壽命長的優點，符合實際生產需求。
[0026]以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的主視圖。
[0028]圖2為本實用新型的側視圖。
[0029]圖3為刀輥組件的剖視圖。
[0030]圖4