一種具有拉料機構的毛巾帶送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種毛巾帶的加工設備，具體地說是一種具有拉料機構的毛巾帶送料裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，毛巾的生產工藝包括:將原棉通過常規工序開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、筒紗、分條整經、漿紗、織造半成品坯布、退漿機去除雜質，在溢流機加退漿劑和滲透劑退漿、用柔軟劑加軟、烘干，再經包括整經、織造和坯布后處理制成毛巾帶。
[0003]毛巾帶的兩側邊經包邊縫紉后，還是多塊毛巾相連的半成品，需要工人將毛巾帶剪成單條的毛巾，再在剪開處包邊縫紉才能形成毛巾成品。
[0004]現有毛巾帶的后續剪料、縫紉都是人工操作，在毛巾段的剪料過程中，往往會碰到切口不整齊、切下的毛巾段長度不一、加工效率低的問題，毛巾帶的剪料、縫紉加工也一直無法做到全自動化加工。
【發明內容】
[0005]本實用新型針對毛巾帶在輸送過程中，無法在輸送后端進行毛巾段自動輸出的技術難題，而提供一種具有拉料機構的毛巾帶送料裝置，可以在毛巾帶輸送過程中，將設定長度的毛巾段拉出，以便于理料并送至后續加工工序。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種具有拉料機構的毛巾帶送料裝置，包括用于輸送毛巾帶的送料架和理料架，理料架具有放置毛巾帶的臺板，臺板上設有切刀槽，切刀槽一側設有與臺板上表面相平的擱料板;在臺板的上方固定有安裝架，安裝架設有用于驅動擱料板上升的擱料氣缸;理料架設有能滑動到擱料板處夾料的拉料安裝座，拉料安裝座上設置有用于夾毛巾帶的夾料組件;在理料架上設有能滑動的理料臺和驅動理料臺滑動的理料驅動氣缸。
[0007]為優化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。
[0008]上述的安裝架設有位于毛巾帶輸送路徑上方的壓料組件安裝板;在壓料組件安裝板上設有一個能下降壓住毛巾帶的壓料組件;安裝架上滑動設置有捋料安裝板，在捋料安裝板上設有一個能上下運動的捋料刷。
[0009]上述的安裝架兩側固定有捋料導軌，捋料安裝板的兩端滑動設置在捋料導軌上；在安裝架上固定有驅動捋料安裝板滑動的捋料氣缸。
[0010]上述的壓料組件包括滑動設置在壓料組件安裝板上的壓料基板、固定在壓料基板上的限位擋板、以及活動設置在壓料基板與限位擋板之間的一排壓料塊。
[0011]上述的壓料組件安裝板上固定設有壓料升降氣缸，壓料升降氣缸的升降驅動桿與壓料基板相連接。
[0012]上述的壓料組件安裝板上固定有升降導軌，壓料基板滑動設置在升降導軌上。
[0013]每個上述的壓料塊設置有上擋部和下擋部；限位擋板位于上擋部與下擋部之間；上擋部與下擋部之間的距離大于限位擋板的寬度。
[00?4]上述的理料架上固定有拉料電機，拉料電機通過拉料同步帶帶動拉料安裝座在理料架上滑動。
[0015]上述的夾料組件包括夾料底板、能開合的夾料上板以及驅動夾料上板夾料的夾料氣缸。
[0016]上述的擱料板靠近切刀槽的一側制有第一凹凸齒，夾料上板和夾料底板制有對應吻合的第二凹凸齒。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的一種具有拉料機構的毛巾帶送料裝置，設有從擱料板處夾住毛巾帶端部的夾料組件，通過拉料安裝座帶動夾料組件沿理料架滑動，拉出適當長度的毛巾段。隨后理料臺配合拉料安裝座滑動，將拉出的毛巾段放置在理料臺上，以便輸送到后續工序。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖。
[0019]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0020]圖3是圖1中安裝架部分的結構示意圖。
[0021]圖4是圖3的組裝分解示意圖。
[0022]圖5是圖1中壓條部分的結構示意圖。
[0023I圖6是圖5的組裝分解示意圖。
[0024]圖7是圖1中切刀部分的結構示意圖。
[0025]圖8是圖1中拉料安裝座部分的結構示意圖。
[0026]圖9是圖1中拉料電機部分的結構示意圖。
[0027]圖10是圖1中送料輥組部分的結構示意圖。
[0028]圖11是圖1中導向輥部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0030]圖1至圖11所不為本實用新型的結構不意圖。
[0031 ]其中的附圖標記為:送料架1、送料主動輥11、送料被動輥12、固定安裝板13、送料軸承14、齒輪座15、電機軸承16、動力齒輪17、傳動齒輪18、送料電機19、壓料組件安裝板2、壓料基板21、限位擋板22、壓料塊23、上擋部23a、下擋部23b、壓料升降氣缸24、升降導軌25、捋料安裝板26、捋料刷27、捋料氣缸28、捋料升降氣缸29、理料架3、安裝架31、臺板32、壓料板33、壓料氣缸34、捋料導軌35、壓條4、壓條驅動氣缸41、切刀5、切刀電機51、切刀導軌52、切刀滑動驅動器53、切刀同步帶54、擱料板6、第一凹凸齒6a、擱料氣缸61、拉料安裝座7、拉料電機71、拉料同步帶72、夾料底板73、夾料上板74、夾料氣缸75、第二凹凸齒76、理料臺77、理料驅動氣缸78、理料臺導軌79、張緊輥81、限位輥82、限位圈83、導向座84、第一導向輥85、第二導向輥86、導向擺臂87、導向驅動氣缸88、傳感器安裝座89、擋料安裝臂91、擋料桿92。
[0032]如圖1至圖2所示，本實用新型的毛巾帶送料裝置，包括用于輸送毛巾帶的送料架I和理料架3，在送料架I上設有驅動毛巾帶向前輸送的送料輥組。毛巾帶通過送料輥組輸送到理料架3的臺板32上，經過理料架3上的拉料機構、捋平機構和切料機構處理后，從毛巾帶切下的毛巾段可以自動化送到下一工序。
[0033]送料架I為框形結構，在送料架I上設有能轉動的送料主動輥11和送料被動輥12。送料主動輥11和送料被動輥12間隔設置，毛巾帶從送料主動輥11和送料被動輥12之間穿過。送料架I的兩側設置有固定安裝板13，送料主動輥11和送料被動輥12轉動設置在固定安裝板13的送料軸承14上。固定安裝板13上固定有送料電機19，送料電機19的動力輸出軸上套設有動力齒輪17。在固定安裝板13固定安裝有齒輪座15，動力輸出軸的前端通過電機軸承16與齒輪座15轉動配合，動力輸出軸上的動力齒輪17與送料主動輥11上的傳動齒輪18相嚙合。
[0034]送料架I上還設有多個張緊輥81，張緊輥81設置在送料主動輥11和送料被動輥12的前方。毛巾帶繞設在張緊輥81上，并通過送料主動輥11和送料被動輥12使毛巾帶繞張緊輥81輸送，可以調整毛巾帶在輸送過程中的張緊程度。
[0035]送料架I上還設有至少一個能轉動的限位輥82，在每個限位輥82上套設有兩個限位圈83。兩個限位圈83之間的距離與毛巾帶的寬度相適應，防止毛巾帶輸送過程中偏離輸送方向。
[0036]毛巾帶的輸送路徑兩側分別設有一個導向組件，所述的導向組件包括與毛巾帶邊緣相配合的第一導向棍85和第二導向棍86。毛巾帶的邊緣從第一導向棍85和第二導向棍86之間穿過。第一導向輥85和第二導向輥86與毛巾帶的輸送路徑呈斜向設置，可以使毛巾帶輸送時通過第一導向輥85和第二導向輥86對毛巾帶邊緣向外側引導使邊緣張開，保證毛巾帶在輸送過程中鋪平。
[0037]在送料架I的兩側分別固定有一個導向座84。第一導向棍85能轉動的設置在導向座84上。第二導向輥86活動設置在第一導向輥85—側，并能相對于第一導向輥85靠近或遠離。
[0038]第二導向輥86轉動設置在導向擺臂87的上端，導向擺臂87的中部轉動設置在導向座84上，導向擺臂87的下端與導向驅動氣缸88的驅動桿相連接。通過導向驅動氣缸88驅動導向擺臂87轉動，第二導向輥86可以靠近或遠離第一導向輥85。
[0039]第二導向棍86靠近第一導向棍85時，第一導向棍85和第二導向棍86能夾住毛巾帶的邊緣，使毛巾帶在輸送過程中向兩邊張開，防止團縮。第二導向輥86遠離第一導向輥85時，第一導向棍85和第二導向棍86之間距離增大，便于手動在第一導向棍85和第二導向棍86之間穿設毛巾帶。
[0040]在導向座84上設置有傳感器安裝座89，傳感器安裝座89設有檢測毛巾帶邊緣的第一傳感器。毛巾帶經第一導向輥85和第二導向輥86引導后，應該被攤平輸送，毛巾帶的邊緣可以被第一傳感器感應到。若毛巾帶團縮或者輸送方向傾斜，毛巾帶一側的邊緣便無法被第一傳感器感應到。通過第一傳感器檢測毛巾帶的輸送狀態，若檢測不到毛巾帶的邊緣，則需要停機人工糾正毛巾帶的輸送狀態。
[0041 ]送料架I靠近理料架3的一側設有能轉動的擋料安裝臂91，擋料安裝臂91的活動端設有向輸出毛巾帶施加壓力的擋料桿92。送料架I向理料架3輸出的毛巾帶會留有一定的余量，方便后續快速的拉料。通過擋料桿92可以壓住送料架I與理料架3之間的毛巾帶余量。并且毛巾帶余量變小后，壓在毛巾帶上的擋料桿92高度會上升。輸出的毛巾帶長度增大后毛巾帶余量變大，壓在毛巾帶上的擋料桿92高度會下降，從而改變擋料安裝臂91的旋轉角度。在擋料安裝臂91的轉軸端安裝有檢測擋料安裝臂91旋轉角度的第二傳感器。
[0042]送料電機19根據第一傳感器和第二傳感器的檢測信號調整工作狀態。當毛巾帶余量變小后，送料電機19根據第二傳感器的檢測信號工作輸送毛巾帶，直至毛巾帶余量變大后，送料電機19再根據第二傳感器的檢測信號停止工作。在毛巾帶輸送過程中，第一傳感器檢測毛巾帶邊緣不對齊時，送料電機19根據第一傳感器的檢測信號停止工作，方便工作人員糾正毛巾帶輸送狀態。
[0043]在臺板32上設有切刀槽，切料機構位于切刀槽的下方。在切刀槽的一側設有將毛巾帶拉出設定長度的拉料機構。拉料機構包括一個與臺板32上表面相平的擱料板6 ο理料架3固定有安裝架31，在安裝架31上設有驅動擱料板6向上運動的擱料氣缸61。理料架3上設