多工作區域的服裝定位機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種服裝定位機，特別涉及一種多工作區域的服裝定位機。
【背景技術】
[0002] 服裝加工過程中，如泳衣等，經常需要將多層布料縫制在一起。目前，主要采用人 工手持點焊頭將多層布料焊制在一起的方法來完成。隨著機械自動化領域的發展，使用自 動化機器大規模生產來代替人工工作已成為大勢所趨，然而目前市場上還沒有適用于焊制 布料的機器。
[0003] 中國專利CN20274181IU公開了一種RC模板切割機，主要包括有控制機箱、機架、機 架上的工作臺、裝在工作臺上可滑動的橫梁、以及裝在橫梁上的機頭。工作時，操作人員將 需切割圖形發到控制機箱上。機箱里的運動控制器通過電路電機控制帶動橫梁與機頭移 動，同時帶動機頭上的步進電機旋轉，再通過絲杠帶動主軸電機上下運動，再由主軸電機帶 動主軸上的銑刀完成對材料的切割。按照上述技術，將切割機的機頭換為點焊頭，即可實現 在工作臺平面內任意位置點焊。由于切割過程并沒有太多難度，只要平鋪板材即可。然而， 與切割平板材料不同，若采用以上結構，定位機在工作時，需要預先平鋪好布料，然后機頭 在布料上進行焊制，最后換下完成焊制布料并換上新的布料。在焊制布料的過程中需要預 先將雙層或多層布料按需求堆疊整齊，此過程十分費時，此外，如果將布料放歪，則可能導 致機器在布料上錯誤的位置進行點焊工作，造成浪費。如何提高工作效率，如何保證機器生 產的成功率，具體如何焊制布料，保證焊制后的多層布料之間既不會穿孔也不會松動，都是 一系列需要考慮的技術問題。因此，研究和開發出一套服裝定位機是具有意義的技術課題。
【發明內容】
[0004] 本實用新型的目的就是為了解決現有技術存在的上述問題，從而提供一種方便布 料焊制且工作效率高的多工作區域的服裝定位機。
[0005] 本實用新型的技術解決方案是：多工作區域的服裝定位機，包括支架、工作平臺、 機頭和滑動梁，所述支架安裝于工作平臺下方，支撐工作平臺，所述滑動梁橫向安裝于工作 平臺上方，所述滑動梁左右兩端分別位于工作平臺左右兩側邊緣，使得滑動梁沿著工作平 臺兩側邊緣發生前后滑動;所述機頭安裝于滑動梁上，使得機頭沿著滑動梁發生左右滑動； 所述工作平臺設置有兩個以上工作區域，所述機頭上面設置有畫筆，該畫筆隨滑動梁的移 動而在工作平臺的各個工作區域內的每個點進行定位和標記。
[0006] 進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中：所述滑動梁包括橫梁和左右支撐 座，所述左右支撐座分別位于橫梁的左右兩端;所述橫梁上設有電機、滑動輪組、第一滾輪、 第二滾輪和傳送帶，所述電機和滑動輪組設置于橫梁其中一端，電機的機頭與滑動輪組的 主動輪相連，所述第一滾輪和第二滾輪分別安裝于橫梁的左右兩端，所述傳送帶連接于第 一滾輪和第二滾輪之間，且第一滾輪或第二滾輪與滑動輪組的從動輪相連;或者，所述橫梁 左右兩端均設置有電機和滑動輪組，相對應地，所述第一滾輪與第二滾輪分別與橫梁兩端 的滑動輪組的從動輪相連接。
[0007] 進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中：所述機頭包括固定架、點焊頭、第 一動力源、第一滑塊、彈簧、機頭固定塊，所述固定架固定連接于第一滾輪與第二滾輪之間 的傳送帶上，所述第一動力源安裝于固定架上，該第一動力源下方設有第一導向軸，所述第 一滑塊安裝于第一導向軸上，且沿第一導向軸上下滑動，所述彈簧安裝于第一導向軸上，且 位于第一導向軸底部和第一滑塊底部之間的位置，所述機頭固定塊固定連接于第一滑塊 上，所述點焊頭固定連接于機頭固定塊內。
[0008] 進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中：所述固定架上還設有用于下壓或 提升畫筆的第二動力源，該第二動力源下方設有第二導向軸，該第二導向軸上安裝有第二 滑塊，所述第二滑塊上安裝有畫筆固定塊，所述畫筆安裝于畫筆固定塊內。
[0009] 更進一步地，上述多工作區域的服裝，其中：所述第一動力源和第二動力源均為電 磁鐵或氣缸。
[0010] 更進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中:所述點焊頭為超聲波點焊頭。
[0011] 更進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中：所述工作平臺左右兩側設有滑 槽、第三滾輪和第四滾輪，所述第四滾輪和第三滾輪分別安裝于工作平臺左右兩側的前后 兩端，所述第四滾輪和第三滾輪之間連接有傳送帶，所述滑槽位于第四滾輪和第三滾輪之 間且位于第四滾輪和第三滾輪下方的位置;所述工作平臺左右兩側的第三滾輪之間安裝有 傳動桿，且該傳動桿與第二電機的機頭相連;或者，該傳動桿安裝于工作平臺左右的兩側第 四滾輪之間；所述支撐座的底部安裝于滑槽上，且與第三滾輪和第四滾輪之間的傳送帶固 定連接。
[0012] 再進一步地，上述多工作區域的服裝定位機，其中：另設有一人機界面，該人機界 面安裝于工作平臺的邊緣。
[0013] 本實用新型突出的實質性特點和顯著的技術進步主要體現在：
[0014] (1)本實用新型所提供的多工作區域的服裝定位機采用自動化技術使得機頭可以 在工作平臺內任意一點進行標記，減少了人工勞動力；
[0015] (2)本實用新型可在工作平臺上設置多個工作區域，當機頭在其中一個工作區域 內工作的同時，工作人員可以將另一個工作區域內已經焊制完成的布料取走，并鋪好待焊 制的布料，大大提高了工作效率；
[0016] (3)本實用新型預先在工作平臺上標記出點焊頭所要打點的位置，工作人員可在 該位置內鋪好布料，防止點焊頭點歪，保證了工作效率和生產的成功率。
【附圖說明】
[0017] 圖1是多工作區域的服裝定位機整體結構示意圖；
[0018]圖2是機頭和滑動梁連接示意圖；
[0019] 圖3是機頭結構示意圖；
[0020] 圖4是滑動梁和工作平臺連接結構示意圖；
[0021 ]圖5是圖4中第二滾輪、第三滾輪及滑槽具體結構意圖；
[0022]圖6是本實用新型多工作區域示意圖。
[0023]圖中，各附圖標記的含義為：1 一滑動梁，11 一橫梁，12-支撐座，13-電機，14 一滾 動輪組，15-第一滾輪，16-傳動帶，17-第二滾輪，2-機頭，21-固定架，22-點焊頭， 23-第一電磁鐵，24-第一滑塊，25-彈黃，26-機頭固定塊，27-畫筆，28-畫筆固定塊， 29-第二滑塊，210-第二電磁鐵，3-人機界面，4 一工作平臺，41一滑槽，42-傳動帶，43- 第三滾輪，44 一傳動桿，45-第二電機，46-第四滾輪，5-支架，6-第一工作區域，7-第二 工作區域。
【具體實施方式】
[0024] 以下結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本實用新型技 術方案更易于理解和掌握。
[0025] 如圖1所示，多工作區域的服裝定位機，包括滑動梁1、機頭2、人機界面3、工作平臺 4和支架5。機頭2安裝于滑動梁1上，且機頭2可沿滑動梁1左右滑動;滑動梁1橫向安裝于工 作平臺4上方，所述滑動梁1左右兩端分別位于工作平臺4左右兩側邊緣，使得滑動梁1可沿 工作平臺4兩側邊緣前后滑動;從而使得機頭2可在工作平臺4表面任意一點進行點焊工作。 人機界面3安裝于工作平臺4邊緣，用于發送指令，滑動梁1和機頭2接收到指令后完成相應 地動作。支架5安裝于工作平臺4下方，用于支撐工作平臺4。
[0026] 如圖2所示，滑動梁1包括橫梁11和左右支撐座12,左右支撐座12分別位于橫梁11 的左右兩端，將橫梁11夾于中間。橫梁11上設有電機13、滑動輪組14、第一滾輪15、第二滾輪 17和傳送帶16,其中，電機13和滑動輪組14設置于橫梁11其中一端，電機13的機頭與滑動輪 組14的主動輪相連，第一滾輪15和第二滾輪17安裝于橫梁11的左右兩端，且第一滾輪15或 第二滾輪17與滑動輪組14的從動輪相連。這里需要說明的是，雖然圖2中僅設置一組電機13 和滑動輪組14，此方案僅為優選方案，也可在橫梁11左右兩端均設置電機和滑動輪組，相對 應地，第一滾輪15與第二滾輪17分別與橫梁11兩側的滑動輪組的從動輪相連接。第一滾輪 15和第二滾輪17之間連接有傳動帶16。機頭2即固定連接于傳動帶16上。當電機13的機頭轉 動時，帶動滑動輪組14轉動，滑動輪組14帶動第一滾輪15或第二滾輪17轉動，從而使得傳動 帶16橫向移動，帶動機頭2在水平方向位移，從而使得后述的點焊頭22和畫筆27在工作平臺 4內任意位置進行點焊和標記。
[0027]如圖2及圖3所示，機頭2包括固定架21、點焊頭22、第一電磁鐵23、第一滑塊24、彈 簧25、機頭固定塊26、畫筆27、畫筆固定塊28、第二滑塊29、第二電磁鐵210,固定架21固定連 接于傳送帶16上，固定架21上設有第一電磁鐵23,用于下壓或提起點焊頭22。第一電磁鐵24 下方設有第