電腦針織橫編機的起底板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于針織機械技術領域，具體涉及一種電腦針織橫編機的起底板結構。
【背景技術】
[0002]前述的起底板還習慣稱為起針板。從事電腦針織橫編機的開發設計乃至使用電腦針織橫編機的人員所知，在電腦針織橫編機的下方的機箱中通常安裝有起底板，由同樣設在所述機箱中的起底板升降機構對起底板的升降實施例控制。當編織開始時，待起底板升降機構使起底板上升到電腦針織橫編機的編織機構的筒口處的位置后進行起針編織，起針編織結束后，起底板升降機構反向運動，使起底板下降到初始位置。之所以要使用起底板，是因為電腦針織橫編機對編織的織物如衣片必須由牽拉才能完成后續的編織，即只有在牽拉狀態下才能使編織順利進行。然而，由于普通的電腦針織橫編機并不配備有起底板，因此在進入正式的編織衣片之前，先使用廢紗線編織行數約為30-60行(編織機構的機頭往復運行30-60次)，長度約為20-30mm(2-3cm)的起底織物即起針織物，在起底織物被針床下方的成對配置的卷布羅拉(也稱卷取羅拉)擒取后，才得以進入正式的編織狀態，每編織一枚衣片或褲片需要由前述的20-30mm的起底織物作過渡，以避免造成用于正式編織的紗線的浪費。
[0003]對起底織物編織的工作原理是:先用橡筋線織一個來回，起底板在起底板升降機構的作用下從機箱內的初始位置(低位)上行到電腦針織橫編機的編織機構的筒口處，使橡筋線進入設置于起底板上的子母針中的母針的溝槽內(缺口內)，接著使子針動作，將進入溝槽內的橡筋線封鎖或鉤住，再使起底板下行，避免編織機構在起底編織時觸及子母針，電腦針織橫編機的編織機構繼續編織2-4行廢紗線后進入衣片的正常編織狀態。在此過程中，起底板根據電腦針織橫編機的編織機構的機頭的運行速度快慢向下運動，同時對廢紗織物即起底織物牽拉，直至使底織物被前述的卷布羅拉卷及，起底板上的子母針中的子針工作，將先前擒取的橡筋線釋放，起底板恢復到最低位置即初始位置，以應對下一次動作。
[0004]由上述說明可知，使用起底板的意義在于節約紗線，因為由廢紗線作過渡即由廢紗線作起底織物，因此在目前的電腦針織橫編機上越來越多地配備有起底板。如業界所知，在起底板升降的過程中如果出現晃動情形，那么至少會產生以下技術問題:其一，難以確保起底板上的子母針捕取橡筋線，因為子母針會出現偏離編織機構的筒口的現象;其二，造成起底板撞及編織物導引板，使子母針損壞;其三，在起底板擒取橡筋線后因晃動而使牽拉力受到影響，輕則使橡筋線斷裂或擒取失敗，重則損及編織機構的織針或沉降片等相關部件。
[0005]已有技術普遍采用一對導柱改善起底板支架的穩定性，具體而言，在起底板支架的兩側各固定一導柱套，將導柱套與導柱滑動配合，而導柱的上下端與導柱固定座固定，導柱固定座與前述機箱的內壁固定，對此可參見CN201155015Y和CN101812764A等。但是，隨著編織物的幅面(也稱門幅)逐步向寬幅化方向發展，起底板的長度也相應增加，于是僅憑位于起底板支架兩側的導柱套與導柱的配合往往難以保障起底板在升降過程中的穩定性，對此有必要加以合理改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
【發明內容】
[0006]本實用新型的任務在于提供一種有助于顯著改善升降穩定性的電腦針織橫編機的起底板結構。
[0007]本實用新型的任務是這樣來完成的，一種電腦針織橫編機的起底板結構，包括起底板本體、子針板、牽引板、牽引板驅動機構、起底板本體支承架和一組限位板，起底板本體支承架包括支承架左臂、支承架右臂和支承架底橫梁，支承架左臂的下端與支承架底橫梁的左端固定并且在該支承架左臂的下端還固定有一支承架左臂導柱套，支承架左臂導柱套滑動地套置在左臂導柱上，左臂導柱在使用狀態下通過左臂導柱座與位于電腦針織橫編機的下方的機箱的一側內壁固定，支承架右臂的下端與支承架底橫梁的右端固定并且在該支承架右臂的下端還固定有一支承架右臂導柱套，支承架右臂導柱套滑動地套置在右臂導柱上，右臂導柱在使用狀態下通過右臂導柱座與位于電腦針織橫編機的下方的機箱的另一側內壁固定，起底板本體的左端與支承架左臂的上端固定，而起底板本體的右端與支承架右臂的上端固定，子針板在對應于開設在起底板本體上的子針板槽的位置與子針板槽滑動配合，牽引板對應于子針板的下方，并且該牽引板在對應于開設在起底板本體上的牽引板槽的位置與牽引板槽滑動配合，牽引板驅動機構設置在支承架底橫梁與起底板本體之間并且與牽引板連接，一組限位板在對應于子針板以及牽引板背對起底板本體的一側的位置以間隔狀態與起底板本體固定，藉由該組限位板將子針板以及牽引板分別限定在所述子針板槽以及牽引板槽內，其中:在所述子針板上并且位于子針板的長度方向的中部固定有一滾輪座，在該滾輪座上設置有一滾輪軸，在滾輪軸上設置有一滾輪，在牽引板上并且在對應于滾輪的位置開設有一滾輪槽，滾輪與該滾輪槽相配合，特征在于在所述起底板本體與所述支承架底橫梁之間固定有一對撐桿。
[0008]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的一對撐桿同時對應于所述起底板本體與所述支承架底橫梁的長度方向的中部并且該對撐桿彼此形成八字形的位置關系。
[0009]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的牽引板驅動機構包括減速箱固定板、擺桿、撥叉、電機和減速箱，固定板的上端與所述起底板本體固定，下端與所述支承架底橫梁固定，撥叉與所述牽引板固定，電機與減速箱傳動配合并且由減速箱連同電機與減速箱固定板固定，在減速箱的減速箱輸出軸上設置有一偏心輪，擺桿的上端與撥叉連接，而擺桿的下端開設有一偏心輪槽，所述偏心輪在對應于偏心輪槽的位置與擺桿連接。
[0010]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的電機為具有正反轉功能的電機。
[0011]在本實用新型的再一個具體的實施例中，在所述起底板本體上并且朝向所述子針板的一側循著起底板本體的長度方向間隔開設有一組母針槽，在一組母針槽內各設置有母針，該母針由與起底板本體固定的一對母針限位插條限定;在所述的子針板上并且在對應于母針的位置設置有子針，該子針與母針相配合。
[0012]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述滾輪槽的形狀呈之字形。
[0013]本實用新型提供的技術方案由于在起底板本體與起底板本體支承架的支承架底橫梁之間設置了一對撐桿，由一對撐桿顯著增進起底板本體與支承架底橫梁之間的剛性，因而能確保起底板本體上下升降的平穩性，不會出現晃動情形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的實施例結構圖。
[00?5]圖2為圖1的后視圖。
[0016]圖3為圖1的剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型的應用例不意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參見圖1至圖3，示出了起底板本體1、子針板2、牽引板3、牽引板驅動機構4、起底板本體支承架5和一組限位板6，起底板本體支承架5包括支承架左臂51、支承架右臂52和支承架底橫梁53，支承架左臂51的下端通過左臂下固定螺釘512與支承架底橫梁53的左端固定并且在該支承架左臂51的下端還通過左臂導柱套螺釘5112固定有一支承架左臂導柱套511，支承架左臂導柱套511滑動地套置在左臂導柱5111上，左臂導柱5111在使用狀態下通過左臂導柱座與位于電腦針織橫編機的下方的機箱的一側內壁固定，支承架右臂52的下端通過右臂下固定螺釘522與支承架底橫梁53的右端固定并且在該支承架右臂52的下端還通過右臂導柱套是5212固定有一支承架右臂導柱套521，支承架右臂導柱套521滑動地套置在右臂導柱5211上，右臂導柱5211在使用狀態下通過右臂導柱座與位于電腦針織橫編機的下方的機箱的另一側內壁固定，起底板本體1的左端通過左螺釘15a與支承架左臂51的上端固定，而起底板本體1的右端通過右螺釘15b與支承架右臂52的上端固定，子針板2在對應于開設在起底板本體1上的子針板槽11的位置與子針板槽11滑動配合，牽引板3對應于子