趕氈機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及毛氈加工設備技術領域，是一種趕氈機。
【背景技術】
[0002]羊毛氈大部分用天然羊毛制成，少數產品采用其他的一些獸毛制成，它是不采用經瑋交織而利用羊毛的縮絨特性在不改變羊毛的物理性質下而成的，主要特征有以下幾個方面:富有彈性，可作為防震、密封、襯墊和彈性鋼絲針布底氈的材料，由于氈合性能好，不易松散，可沖切制成各種形狀，保溫性能較好，可作為隔熱保溫材料、民族工藝品及裝飾品，因組織緊密，孔隙小，并且在制造上，對厚度又不象交織物那樣受到限制，可作為良好的過濾材料，耐磨性較好，可作為拋磨光的材料。
[0003]目前小批量加工羊毛氈一般通過手工進行，首先對羊毛進行篩選，接著把羊毛進行打散，去除其中的雜物，然后經過烘干或晾干、梳理再把羊毛鋪成網狀經揉搓成為毛坯，之后根據需要的硬度進行搗氈處理，接著對毛氈趕壓、進行縮絨處理，將毛氈處理平整，之后還需要經過烘干、高溫定型、防蛀處理等工序，最后加工成毛氈塊制品或毛氈墊、毛氈條等毛氈制品。目前將毛氈趕壓、縮絨處理平整的工序一般采用手工加工，通過三至六個人用手臂進行趕壓，不但費時費力，而且操作人員勞動量較大、加工效率較低。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種趕氈機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有毛氈加工中對毛氈趕壓、縮絨處理平整的工序存在費時費力、加工效率較低的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種趕氈機，包括機架、趕氈槽、驅動裝置、懸掛裝置、推板和曲柄連桿裝置；機架的左部固定有趕氈槽，趕氈槽內部有能夠容納毛氈卷且呈左高右低方向傾斜的趕氈凹腔，機架的右部安裝有驅動裝置，對應趕氈槽上方位置的機架上設有懸掛裝置，懸掛裝置下端安裝有推板，推板位于趕氈凹腔內，驅動裝置與推板右端通過曲柄連桿裝置相連接并能夠帶動推板左右往復運動。
[0006]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0007]上述趕氈槽可包括前側板、后側板、弧板和底板；前側板左部和后側板左部之間固定有左高右低的弧板，弧板的內壁為向左凹陷的弧面，前側板下部和后側板下部之間固定有向右延伸的底板，前側板、后側板、弧板和底板之間形成趕氈凹腔。
[0008]上述底板的上端面可為左高右低的斜面。
[0009]上述懸掛裝置可包括前架桿、后架桿、橫架桿、前懸桿和后懸桿；對應趕氈槽前后兩邊位置的機架上分別固定有前架桿和后架桿，前架桿的上端和后架桿的上端分別安裝有前軸承座和后軸承座，橫架桿的前后兩端分別安裝在前軸承座和后軸承座內并能夠轉動，橫架桿的前部下端和后部下端分別固定有前懸桿和后懸桿，推板的右端前部和右端前部分別與前懸桿下部左端和后懸桿下部左端固定在一起。
[0010]上述驅動裝置可包括電機和變速器，電機固定安裝在機架右部，電機的輸出軸上固定安裝有驅動輪，變速器固定安裝在機架中部，變速器的右部安裝有動力輸入軸并固定安裝有傳動輪，傳動輪通過傳動帶或傳動鏈與驅動輪相連接，變速器的左部安裝有向前伸出和向后伸出的動力輸出軸；曲柄連桿裝置可包括前曲柄、后曲柄、前連桿和后連桿，前曲柄和后曲柄的內端分別固定在動力輸出軸的前后兩端上，推板的右端中部前后兩邊分別固定前桿座和后桿座，前連桿和后連桿的左端分別鉸接安裝在前桿座和后桿座上，前連桿和后連桿的右端分別鉸接安裝在前曲柄和后曲柄外端。
[0011]上述推板的右端中部可固定有推板橫檔，前桿座和后桿座分別固定在推板橫檔右端面的前后兩邊。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過曲柄連桿裝置帶動推板往復運動，推動毛氈卷使其在趕氈凹腔內不斷滾動，對毛氈進行趕壓作用、使其縮絨處理平整，毛氈受力均勻性較好，不但加工處理效果好、省事省力，而且工作效率較高。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為機架，2為推板，3為前側板，4為弧板，5為底板，6為前架桿，7為橫架桿，8為前懸桿，9為前軸承座，10為電機，11為變速器，12為驅動輪，13為傳動輪，14為動力輸出軸，15為前曲柄，16為前連桿，17為前桿座，18為推板橫檔。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1所示，該趕氈機包括機架1、趕氈槽、驅動裝置、懸掛裝置、推板2和曲柄連桿裝置；機架1的左部固定有趕租槽，趕租槽內部有能夠容納毛租卷且呈左高右低方向傾斜的趕氈凹腔，機架1的右部安裝有驅動裝置，對應趕氈槽上方位置的機架1上設有懸掛裝置，懸掛裝置下端安裝有推板2，推板2位于趕氈凹腔內，驅動裝置與推板2右端通過曲柄連桿裝置相連接并能夠帶動推板2左右往復運動。將初步處理后的毛氈坯卷好后放入趕氈凹腔內，驅動裝置通過曲柄連桿裝置帶動推板2左右往復運動，推板2推動毛氈卷至位置較高的趕氈凹腔左部，毛氈卷因重力作用在趕氈凹腔內向右滾動，推板2往復動作推動毛氈卷不斷滾動，對毛氈進行趕壓作用、使其縮絨處理平整，毛氈受力均勻性較好，不但加工處理效果好、省事省力，而且工作效率較高。
[0019]可根據實際需要，對上述趕氈機作進一步優化或/和改進:
[0020]如附圖1所示，趕氈槽包括前側板3、后側板、弧板4和底板5;前側板3左部和后側板左部之間固定有左高右低的弧板4，弧板4的內壁為向左凹陷的弧面，前側板3下部和后側板下部之間固定有向右延伸的底板5，前側板3、后側板、弧板4和底板5之間形成趕氈凹