一種應用于領帶生產加工的定型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于領帶生產加工的定型機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著生活水平的不斷提高，人們對于服裝的布料、裁剪、樣式及做工要求越來越高。在領帶的生產加工過程中，對于布料的要求極其嚴格。但是市場上一般的布料質量較差，經常會因為縫制整燙而產生收縮，使得做出來的領帶尺寸發生變化甚至發生變型。因此，在對現有布料進行裁剪、縫制、整燙前需要用定型機對其進行預縮定型處理。經過定型機處理后的布料，不僅質量得到了提高，而且便于生產，提高了產品的附加值。
[0003]市場上現有的定型機種類品牌很多，但是大部分的定型機的使用壽命較短，故障率高，操作安全性能較差，容易發生安全事故。而且大多的定型機的定型效果一般，而且現有的定型機都設置了壓料裝置，壓料裝置一般通過壓料板對布料進行壓緊固定，但是壓料板與布料之間由于摩擦容易使得布料出現勾絲現象，嚴重影響了布料的外觀，造成了資源的浪費，增加了成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種應用于領帶生產加工的定型機的技術方案，通過改進原本的壓料裝置，采用噴氣盤的設計，通過噴氣口噴出的氣體使得送料臺上的布料固定，有效避免在壓料過程中對布料造成損傷，結構更加的合理，同時通過定型箱、噴淋箱和干燥箱的設計，使得整個布料的定型過程更加的合理科學，顯著提高了布料定型后的質量，提高了產品的附加值，使用時也更加方便，降低了資源的浪費，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種應用于領帶生產加工的定型機，定型機包括傳送臺、定型箱、噴淋箱和干燥箱，其特征在于:傳送臺的上方設置有壓料裝置，壓料裝置包括水平導軌、伸縮桿和噴氣盤，水平導軌的上方設置有防護罩，噴氣盤的底面上均勻設置有噴氣口，噴氣盤的頂面上設置有進氣口，傳送臺貫穿于定型箱、噴淋箱和干燥箱之間，定型箱的頂面上設置有攝像頭和蒸汽進口，定型箱包括壓平室和蒸汽室，壓平室內設置有熱壓輥和清掃裝置，熱壓輥內設置有加熱棒，加熱棒內設置有電阻絲，加熱棒的周圍均勻設置有至少四個散熱翅，蒸汽室內設置有加熱板和加熱管，加熱管位于加熱板內，噴淋箱內設置有水槽、噴淋管和集水槽，噴淋管與水槽的出水口相連接，噴淋管的下方設置有噴頭，集水槽位于傳送臺的下方，干燥箱內設置有鼓風機、擋風板和加熱架，鼓風機的數量至少為兩個，加熱架包括加熱盤和固定罩，加熱盤上均勻設置有排氣口 ；壓料裝置的設計，可以對傳送臺上的布料進行壓緊固定，防止其在傳送至定型箱的布料進口前發生移位，影響接下來的操作流程，而且相對于以往壓料板的設計，通過噴氣盤上噴氣口噴出的氣體對布料進行壓緊定位，在對布料起到固定的同時，不與布料之間產生直接的接觸，降低了摩擦，有效防止布料表面出現磨損、勾絲等現象，影響其外觀，降低了物料的浪費，水平導軌可以便于壓料裝置的左右移動，伸縮桿可以便于壓料裝置的上下移動，通過水平導軌和伸縮桿的配合，可以使得壓料裝置適應不同厚度布料的壓緊和固定，使用操作更加的方便，防護罩的設計，可以有效防止空氣的雜質灰塵等落到傳送臺上，對傳送臺起到保護作用，防止對布料造成污染，操作人員通過攝像頭可以對定型機的運行過程進行監管，以便及時的發現問題和解決問題，降低經濟損失和維修費用，提高了安全性能，壓平室的設計，可以通過熱壓輥將進入到定型箱內的布料進行初步的熱壓燙平處理，使得布料更加的平整，有效防止布料出現褶皺現象，進一步提高了定型后的質量，熱壓輥通過加熱棒中電阻絲的加熱，再通過散熱翅將熱量快速的傳送給熱壓輥，使得熱壓輥的表面溫度升高，相對于冷壓設計，經過熱壓輥預處理的布料平整度更好，清掃裝置的設計，可以定期的清掃熱壓輥表面的毛絮，避免其影響接下來的工作，延長了熱壓輥的使用壽命，降低了事故的發生率，蒸汽通過蒸汽進口進入到蒸汽室內，再經過加熱板和加熱管的加熱作用，對布料進行熱定型，使得處理后的布料的平整度和光澤度更好，有效保障了蒸汽的溫度，防止蒸汽在傳送過程中熱量散失，影響布料的定型效果，噴淋箱的設計，通過水槽為噴淋管提供水源，噴淋管通過底部的噴頭將水均勻的噴灑在定型后的布料上，對布料進行回潮處理，經過回潮處理后的布料可以迅速冷卻，增加重量，而且處理后的布料尺寸和顏色的穩定性能增強，有效防止布料出現卷曲、回縮等現象，集水槽的設計，可以將水進行回收利用，有效節約了水資源，降低了資源的浪費和成本費用，干燥箱可以對回潮處理后的布料進行最后的烘干處理，擋風板的設計，可以使得進入到干燥箱中的氣流流動方向限定，提高干燥箱的烘干效果，通過加熱架將空氣進行加熱升溫處理，再通過熱氣流的流動使得布料上的水分可以快速的蒸發，提高布料干燥程度，鼓風機的設計，可以加快熱氣流的流動，提高干燥箱的工作效率，在保障布料的干燥質量下，縮短干燥時間，節約了成本。
[0007]進一步，定型箱的左端設置有布料進口，定型箱的右端設置有布料出口，布料進口上設置有感應門，感應門與傳送臺相配合，當感應門感應到布料被送至布料進口時，感應門打開，使得布料可以被傳送至定型箱中進行定型處理，操作更加的簡單，使用更加的方便，無需人為手動的將布料送至定型箱中，提高了安全性能。
[0008]進一步，定型箱的前端面上設置有工具箱，工具箱上設置有操作門和操作把手，工具箱中可以放置一些維修或清掃的工具，使用更加的方便簡單，避免操作人員將工具放置在傳送臺上影響定型機的工作。
[0009]進一步，噴淋箱的前端面上設置有控制面板，控制面板上設置有液晶顯示屏和控制按鈕，控制按鈕包括溫控按鈕、壓力按鈕和時間按鈕，控制面板的設計，使得操作更加的方便，操作人員通過液晶顯示屏可以觀察當前定型箱、噴淋箱和干燥箱中的布料處理時間、溫度和壓力值，而控制按鈕的設計，可以用來調整定型箱、噴淋箱和干燥箱中的參數值，使得參數的設定值更適合布料的處理，提高了布料處理后的質量，操作省時又省力，提高了生產效率。
[0010]進一步，水平導軌的右端與定型箱的外壁相連接，水平導軌的底面上設置有滑道，伸縮桿限位在滑道內，沿滑道左右移動，伸縮桿與噴氣盤的頂面相連接，水平導軌的設計，可以便于壓料裝置的固定和安裝，滑道的設計，可以便于噴氣盤的移動，使得噴氣盤正對于送料臺上的布料，提高壓料裝置的作用，使得布料不會發生移位，便于傳送臺將布料傳送到定型箱中。
[0011]進一步，定型箱、噴淋箱和干燥箱的底部均設置有至少四個萬向輪，萬向輪的設計，可以便于定型箱、噴淋箱和干燥箱的移動，便于整個定型機的安裝，簡化了安裝步驟，擴大了定型機的使用范圍。
[0012]進一步，清掃裝置包括清掃輥，清掃輥上均勻設置有毛刷，清掃輥的兩端設置有滑板，清掃輥通過滑板限位在壓平室的內壁上，清掃輥通過毛刷將熱壓輥上的毛絮等雜質清除，避免其對接下來加工的布料造成影響，延長了清掃輥的使用壽命，滑板的設計，不僅可以便于清掃裝置的安裝和固定，而且可以根據加工布料的厚度，調整清掃裝置與布料之間的距離，提高清掃裝置的清掃作用。
[0013]進一步，干燥箱的頂面上設置有濕氣出口，干燥箱的右端面上設置有進風口，進風口上設置有過濾網罩，濕氣出口的設計，可以便于干燥箱中的濕氣排出，而且通過濕氣出口也可以便于對干燥箱中的濕氣進行集中回收處理，進一步降低能耗的損失，過濾網罩的設計，可以將空氣中的雜質顆粒等過濾，避免其進入到干燥箱中影響內部零件的使用，對布料造成污染。
[0014]進一步，散熱翅上均勻設置有散熱槽口，通過散熱槽口的設計，增大了散熱翅的散熱面積，使得散熱翅的散熱作用更