一種安全型紡織布燒毛裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒毛裝置，尤其涉及一種安全型紡織布燒毛裝置。
【背景技術】
[0002]在針織物紡織、染整行業中，燒毛工藝越來越被大家所重視，對針織物布面的要求也越來越高。所謂燒毛，即以高溫燃燒布料上長短不一的毛頭，這樣布匹在后續處理過程中才有更好地效果。故此現有市場上出現了很多各式各樣的織物燒毛機，但仍然存在兩大問題，第一就是燒毛不徹底，第二多次燒毛作業導致企業成本高，不利于長期發展。
[0003]并且在現有的燒毛裝置在燒毛過程中燒毛效果不好，燒毛溫度不易控制，燒毛后的殘留物質不易清除，還殘留在布料上，因此，目前亟需一種可以克服上述缺點的燒毛裝置。
【實用新型內容】
[0004]( I)要解決的技術問題
[0005]本實用新型為了克服現有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質不易清除的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種燒毛徹底、燒毛溫度易控制和容易將燒毛后的殘留物質清除的安全型紡織布燒毛裝置。
[0006](2)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種安全型紡織布燒毛裝置，包括有送布裝置、溫度傳感器、電加熱板1、抽氣管、風機1、電加熱板I1、氣缸、電動推桿、風機I1、吸塵管、卷布滾筒、導向輥1、刮板、除雜箱、壓力傳感器、固定板、烘干箱、噴氣管、導向輥II，所述送布裝置的右下方設有導向輥II，所述導向輥II右側設有烘干箱，所述烘干箱內頂部設有電加熱板I，所述烘干箱內的左側壁面上設有溫度傳感器，所述烘干箱內的右側壁面上設有固定板，所述固定板上設有風機I，所述風機I上方連接有抽氣管，所述抽氣管的另一端位于電加熱板I的下方，所述風機I左側連接有噴氣管，所述噴氣管的另一端豎直向下，所述烘干箱的右上方設有氣缸，所述氣缸下連接有電加熱板II，所述電加熱板II右側設有除雜箱，所述除雜箱內頂部設有電動推桿，所述電動推桿下端連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器下連接有刮板，所述除雜箱的頂板上設有風機II，所述風機II右側連接有吸塵管，所述吸塵管的另一端連接在除雜箱的右側壁面上，所述除雜箱右側設有導向輥I，所述導向輥I右上方設有卷布滾筒。
[0008]優選地，所述刮板的材料為PVC材料。
[0009]優選地，所述固定板的材料為不銹鋼材料。
[0010]工作原理:由于送布裝置和卷布滾筒的工作，從而紡織布從左向右運動。紡織布經過烘干箱，從而加熱烘干，從而更有利于對后面的電加熱板II的燒毛過程，并且對紡織布進行初步烘干后，燒毛效果更好。烘干箱內設有風機I，從而在烘干箱內形成內循環，從而對紡織布的烘干效果更好。烘干后的紡織布運動到電加熱板II下方時，電加熱板II對其進行燒毛，氣缸的伸長和縮短可以控制燒毛溫度，從而可以使燒毛效果更好。燒毛完成后，紡織布上殘留有燒完后的灰燼，從而經過除雜箱時，刮板將紡織布上的灰燼刮掉，然后被吸塵管吸走，從而可以防止灰燼對紡織布產生二次污染。壓力傳感器用來檢測刮板與紡織布接觸的壓力，通過調節刮板的高度來控制刮板與紡織布之間的接觸壓力，防止刮板將紡織布刮傷。最終紡織布被卷布滾筒卷起。
[0011]所述刮板的材料為PVC材料，使用壽命長，并且不會污染紡織布。
[0012]所述固定板的材料為不銹鋼材料，使用壽命長，并且不會生銹，長時間使用后，不會對紡織布產生污染。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型克服了現有燒毛裝置存在燒毛不徹底、燒毛溫度不易控制和燒毛后的殘留物質不易清除的缺點，本實用新型達到了燒毛徹底、燒毛溫度易控制、容易將燒毛后的殘留物質徹底清除和不會導致紡織布緊繃破壞的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]附圖中的標記為:1_送布裝置，2-溫度傳感器，3-電加熱板I，4_抽氣管，5-風機I，6-電加熱板II，7-氣缸，8-電動推桿，9-風機II，10-吸塵管，11-卷布滾筒，12-導向輥I，13-刮板，14-除雜箱，15-壓力傳感器，16-固定板，17-烘干箱，18-噴氣管，19-導向輥II，20-紡織布ο
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]一種安全型紡織布燒毛裝置，如圖1所示，包括有送布裝置1、溫度傳感器2、電加熱板I 3、抽氣管4、風機I 5、電加熱板II 6、氣缸7、電動推桿8、風機II 9、吸塵管10、卷布滾筒11、導向輥I 12、刮板13、除雜箱14、壓力傳感器15、固定板16、烘干箱17、噴氣管18、導向輥II 19，所述送布裝置I的右下方設有導向輥II 19，所述導向輥II 19右側設有烘干箱17，所述烘干箱17內頂部設有電加熱板I 3，所述烘干箱17內的左側壁面上設有溫度傳感器2，所述烘干箱17內的右側壁面上設有固定板16，所述固定板16上設有風機I 5，所述風機I 5上方連接有抽氣管4，所述抽氣管4的另一端位于電加熱板I 3的下方，所述風機I 5左側連接有噴氣管18，所述噴氣管18的另一端豎直向下，所述烘干箱17的右上方設有氣缸7，所述氣缸7下連接有電加熱板II 6，所述電加熱板II 6右側設有除雜箱14，所述除雜箱14內頂部設有電動推桿8，所述電動推桿8下端連接有壓力傳感器15，所述壓力傳感器15下連接有刮板13，所述除雜箱14的頂板上設有風機II 9，所述風機II 9右側連接有吸塵管10，所述吸塵管10的另一端連接在除雜箱14的右側壁面上，所述除雜箱14右側設有導向輥I 12，所述導向輥I 12右上方設有卷布滾筒11。
[0020]工作原理:由于送布裝置I和卷布滾筒11的工作，從而紡織布20從左向右運動。紡織布20經過烘干箱17，從而加熱烘干，從而更有利于對后面的電加熱板II 6的燒毛過程，并且對紡織布20進行初步烘干后，燒毛效果更好。烘干箱17內設有風機I 5，從而在烘干箱17內形成內循環，從而對紡織布20的烘干效果更好。烘干后的紡織布20運動到電加熱板II 6下方時，電加熱板II 6對其進行燒毛，氣缸7的伸長和縮短可以控制燒毛溫度，從而可以使燒毛效果更好。燒毛完成后，紡織布20上殘留有燒完后的灰燼，從而經過除雜箱14時，刮板13將紡織布20上的灰燼刮掉，然后被吸塵管10吸走，從而可以防止灰燼對紡織布20產生二