[0036] 控制部件30控制熱處理部件10的兩個熱處理夾板100移動至紗線200的紗線接 頭處201，并將紗線接頭處201夾在兩個熱處理夾板100之間，控制部件30控制熱處理夾板 100加熱，所述熱處理夾板100的熱處理方式為電加熱、水蒸氣加熱、微波加熱、紅外加熱、 紫外光加熱或油浴加熱。
[0037] 所述熱處理夾板100加熱至80~200°C，加熱5~30s時間后，控制部件30控制 兩個熱處理夾板100復位。
[0038] 實施例2
[0039] 本實施例提供了一種提高紗線濕式接頭耐磨性方法。
[0040] 一種提高紗線濕式接頭耐磨性的方法，包括如下步驟：
[0041] 紗線200斷頭后，控制部件30控制噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液噴至 紗線200的紗線接頭處201。出液口噴出的噴霧液包含膠粒、粉末顆粒及乳化劑。
[0042] 其中，膠粒為聚氨酯類膠粒。所述粉末顆粒類為聚乙烯醇類或環氧樹脂類。所述 乳化劑為OP乳化劑。
[0043] 膠粒和粉末顆粒的尺寸范圍均為100nm。噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液 噴至紗線200的紗線接頭處201的噴霧液的液滴直徑大小為0. 1_，所述液滴在紗線接頭處 201上的間隔為0· 3謹。
[0044] 控制部件30控制熱處理部件10的兩個熱處理夾板100移動至紗線200的紗線接 頭處201，參見圖2及圖3所示，并將紗線接頭處201夾在兩個熱處理夾板100之間；兩個 熱處理夾板100接觸加熱。控制部件30控制熱處理夾板100加熱，所述熱處理夾板100的 熱處理方式為電加熱、水蒸氣加熱、微波加熱、紅外加熱、紫外光加熱或油浴加熱。本實施例 中采用電加熱。
[0045] 所述熱處理夾板100加熱至100°C，加熱5s時間后，控制部件30控制兩個熱處理 夾板100復位。處理完成后接頭動作結束絡筒機繼續工作。
[0046] 測試對比原始接頭耐磨性、強力和經過噴液接觸熱處理的紗線接頭耐磨性、強力， 結果如下：
[0048] 由數據可以看出經過上膠熱接觸100°C、5s處理后紗線接頭耐磨性提高了 77%左 右、接頭強力相比提尚了 12%。
[0049] 實施例3
[0050] 本實施例提供了一種提高紗線濕式接頭耐磨性方法。
[0051] 提高紗線濕式接頭耐磨性的方法，包括如下步驟：
[0052] 紗線200斷頭后，控制部件30控制噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液噴至 紗線200的紗線接頭處201。出液口噴出的噴霧液包含膠粒、粉末顆粒及乳化劑。
[0053] 其中，膠粒為聚氨酯類膠粒。所述粉末顆粒類為聚乙烯醇類或環氧樹脂類。所述 乳化劑為OP乳化劑。
[0054] 膠粒和粉末顆粒的尺寸范圍均為lOOnm。噴霧液存放器50通過其出液口將噴霧液 噴至紗線200的紗線接頭處201的噴霧液的液滴直徑大小為3mm，所述液滴在紗線接頭處 201上的間隔為20謹。
[0055] 控制部件30控制熱處理部件10的兩個熱處理夾板100移動至紗線200的紗線接 頭處201，參見圖2及圖3所示，并將紗線接頭處201夾在兩個熱處理夾板100之間；兩個 熱處理夾板100非接觸加熱，即兩個熱處理夾板100之間具有間隔。
[0056] 控制部件30控制熱處理夾板100加熱，所述熱處理夾板100的熱處理方式為電加 熱、水蒸氣加熱、微波加熱、紅外加熱、紫外光加熱或油浴加熱。本實施例中采用電加熱。
[0057] 所述熱處理夾板100非接觸加熱至150°C，加熱15s時間后，控制部件30控制兩個 熱處理夾板100復位。處理完成后接頭動作結束絡筒機繼續工作。
[0058] 測試對比原始接頭耐磨性、強力和經過噴液接觸熱處理的紗線接頭耐磨性、強力， 結果如下：
[0060] 由數據可以看出經過上膠非熱接觸150°c、15s處理后紗線接頭耐磨性提高了 54%左右、接頭強力相比提尚了 8%。
[0061] 本實用新型涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，通過噴霧液存放器、熱處理部 件及控制部件的配合，使得紗線在打結后，進一步地通過噴霧液存放器噴出噴霧液實現噴 霧液對紗線接頭處的粘合，再進一步地通過熱處理部件具有的熱處理夾板進行熱合處理， 實現了紗線接頭處的噴霧液的粘合，充分保證了染色等工序結束后接頭質量的增強效果的 存在，能適合白胚紗直接織布，也適合于色紡生產流程工序中，適用范圍廣。
[0062] 本實用新型涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，噴霧液的自動噴出，實現了自 動化操作，避免了人工操作，節約了時間，提高了效率。本實用新型涉及的提高紗線濕式接 頭耐磨性裝置，減少了紗線在織造時的織造斷頭，提高了織機效率，避免因紗線接頭處質量 較差（易斷裂）導致的經停或煒停，本實用新型涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，在絡 筒機打結時對紗線接頭處進行熱熔膠的粘合處理，保證了紗線接頭處耐磨性與強度。紗線 接頭處的質量的提高有利于獲得質量更好、接頭更牢固的紗線，使織造時耐磨性提高，從而 提尚生廣效率。
[0063] 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1. 一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，包括噴霧液存放器、熱處理部件及 控制部件，所述控制部件連接于所述噴霧液存放器用于所述噴霧液存放器的噴霧液擠出， 所述控制部件還連接于所述熱處理部件用于所述熱處理部件的移動及加熱； 所述噴霧液存放器具有用于存儲噴霧液的腔室，所述腔室具有用于噴霧液噴出的出液 P; 所述熱處理部件具有兩個熱處理夾板，兩個所述熱處理夾板均具有熱處理面，兩個所 述熱處理夾板之間具有用于放置紗線接頭的間隔，且兩個熱處理夾板的熱處理面相向設 置。2. 根據權利要求1所述的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，兩個所述熱處 理夾板相互平行設置，且沿著垂直于所述熱處理夾板方向上，兩個所述熱處理夾板的邊緣 對齊設置。3. 根據權利要求2所述的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，所述熱處理夾 板呈矩形，所述熱處理夾板的長度為50~80mm，寬度為2~30mm。4. 根據權利要求1-3任意一項所述的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，還 包括機架，所述噴霧液存放器固定于所述機架，所述熱處理部件活動式連接于所述機架。5. 根據權利要求1-3任意一項所述的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，其特征在于，所 述噴霧液存放器內部還設有攪拌器，所述控制部件連接于所述攪拌器用于驅動所述攪拌器 轉動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種提高紗線濕式接頭耐磨性裝置。提高紗線濕式接頭耐磨性裝置包括噴霧液存放器、熱處理部件及控制部件，所述控制部件連接于所述噴霧液存放器用于所述噴霧液存放器的噴霧液擠出，所述控制部件還連接于所述熱處理部件用于所述熱處理部件的移動及加熱；所述噴霧液存放器具有用于存儲噴霧液的腔室，所述腔室具有用于噴霧液噴出的出液口；所述熱處理部件具有兩個熱處理夾板，兩個所述熱處理夾板均具有熱處理面，兩個所述熱處理夾板之間具有用于放置紗線接頭的間隔，且兩個熱處理夾板的熱處理面相向設置。本實用新型涉及的提高紗線濕式接頭耐磨性裝置，使得紗線接頭處耐磨性強、紗線接頭不容易斷裂。
【IPC分類】B65H69/00, D03J1/00
【公開號】CN204875021
【申請號】CN201520413036
【發明人】宋均燕, 顏丹丹, 劉霞, 何小東, 賈文杰, 張玉高
【申請人】昌吉溢達紡織有限公司, 新疆溢達紡織有限公司, 廣東溢達紡織有限公司, 桂林溢達紡織有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月15日