一種用于穿經機挑紗針彈力調節的機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種穿經機的零部件，特別涉及一種用于穿經機挑紗針彈力調節的機構。
【背景技術】
[0002]紡織行業隨著科學技術的不斷發展，其自動化程度也正在一步步提升，織造速度有了很大的提高。而穿經是織造的準備工序，一直以來穿綜、穿筘都是通過人工手動操作的。不僅速度慢，而且需要大量的勞動力，大大提高生產成本。自動穿經機的出現很好地解決了生產效率低，成本高的問題。而自動穿經機的挑紗針的擺動是由發條提供的彈力驅動的，通常發條的預緊需要通過轉軸、錐齒輪、棘輪、棘爪等一系列傳動機構來實現。這樣的傳動機構用于穿經機挑紗針彈力的調節，雖然能達到預緊發條的效果，但是存在著結構復雜、制造成本尚、裝配精度尚等冋題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構小巧，機構簡單，調節方便的用于穿經機挑紗針彈力調節的機構；該機構用來調節挑紗針的彈力，方便有效。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是:本實用新型具有支架、挑紗針、上頂針組件、下頂針組件、安裝軸、發條、環簧、內座和底座；所述安裝軸的頂端面設有上頂針孔，底端面設有下頂針孔，上頂針孔和下頂針孔同軸；所述上頂針組件和下頂針組件均設置在支架上；所述安裝軸的上部為安裝部，下部為驅動部；所述挑紗針固定設置在安裝部上；所述驅動部上設有與其同軸且徑向凹陷的環形寬槽，環形寬槽的徑向底部開設有一個安裝槽；所述內座轉動套裝在驅動部的外部，底座轉動套裝在內座的外部；所述發條套裝在驅動部上且位于底座的內部；所述內座的底部設有內螺紋通孔；所述上頂針組件頂入上頂針孔內，下頂針組件從內座的內螺紋通孔伸入并頂入下頂針孔內；所述下頂針組件與內座的內螺紋通孔螺紋連接；所述內座的外柱面上設有兩個以上沿其軸線圓周等距分布的凹槽；所述底座的外表面設有與其同軸且徑向凹陷的環形槽；所述環形槽的徑向底部設有與內座的凹槽相對應的通孔；所述環形槽內設有環簧，環形槽的通孔內設有鋼珠，鋼珠在環簧作用下部分位于對應的內座的凹槽內；所述底座上設有一個安裝槽；所述發條的內圈卡裝在環形寬槽中，發條的內圈的頭部卡裝在環形寬槽的安裝槽內，發條的外圈的頭部卡裝在底座的安裝槽內。只需松開下頂針組件，握住底座逆時針旋轉，鋼珠在壓力下從內座的凹槽脫離，環簧直徑變大，鋼珠跟隨著底座轉過一定角度后，又與下一位置的凹槽對應，在環簧的壓力下鋼珠再次嵌入凹槽內，環簧恢復原狀。此時發條相應被收緊。若要減小挑紗針的彈力，順時針旋轉底座即可。這種結構的設計使得對挑紗針彈力的調節更加方便。
[0005]為了方便挑紗針的安裝，本機構還包括壓簧和托板；所述安裝部的上端設有限位擋肩；所述安裝部上對稱設有沿其軸線延伸的安裝平面；所述托板上設有與安裝部間隙配合的腰形通孔和銷釘孔；所述挑紗針上設有U型開口和銷釘孔；所述托板套裝在安裝軸的安裝部上，挑紗針的U型開口與安裝平面對應配合，挑紗針上的銷釘孔與托板上的銷釘孔對應并通過銷釘連接在一起；所述壓簧套裝在安裝部上并壓緊挑紗針。安裝挑紗針時只需將挑紗針的U型開口對應插入安裝平面，并通過銷釘與托板連接在一起。然后通過壓簧進行壓緊，方便快捷。
[0006]為了進一步保證壓簧的壓緊效果本機構還包括碟形簧片；所述碟形簧片套裝在安裝部上；所述壓簧設置在安裝部的限位擋肩和碟形簧片之間；所述碟形簧片在壓簧的作用下住挑紗針。
[0007]上述挑紗針位于托板的上方。
[0008]上述安裝軸包括連接成一體的壓簧軸和中間軸；所述中間軸的頂部設有連接孔，壓簧軸的下端設有銷軸；所述壓簧軸的銷軸插入中間軸的連接孔內；所述銷軸與連接孔為過盈配合；所述壓簧軸的部分為安裝軸的安裝部，中間軸的部分為安裝軸的驅動部。
[0009]上述內座的外柱面上設有兩個沿其軸線圓周等距分布的凹槽；所述底座的外表面設有與其同軸且徑向凹陷的環形槽；所述環形槽的徑向底部設有兩個與內座的凹槽相對應的通孔；所述凹槽為沿內座軸線延伸的長槽。
[0010]上述底座從上往下依次包括同軸的發條安裝部和調節部；所述發條設置在發條安裝部內；所述調節部的外表面設有與其同軸且徑向凹陷的環形槽；所述發條安裝部上設有安裝槽，發條的外圈的頭部卡裝在發條安裝部的安裝槽內；所述發條安裝部的安裝槽與環形槽的徑向底部的通孔呈九十度夾角。
[0011]上述上頂針組件包括頂部調節螺釘、上墊圈和頂部螺母；所述下頂針組件包括底部調節螺釘、下墊圈和底部螺母；所述支架的頂部設有上部螺孔，支架的底部設有光孔；所述頂部調節螺釘與頂部螺母、上墊圈和上部螺孔配合連接后頂入上頂針孔內；所述底部調節螺釘與底部螺母、下墊圈、內座的內螺紋通孔配合連接后頂入下頂針孔內。
[0012]上述底座的調節部的外表面設有直紋滾花。
[0013]上述驅動部上的安裝槽為沿安裝軸軸線延伸的窄長槽；所述發條安裝部上的安裝槽也為沿安裝軸軸線延伸的窄長槽。
[0014]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型調節挑紗針彈力方便快捷，只需通過旋轉底座便可對發條的收緊力進行調節；(2)本實用新型通過定位平面、托板和壓簧便可實現挑紗針的快速安裝，方便快捷；(3)本實用新型通過碟形簧片進一步保證了壓緊效果，當上頂針組件或下頂針組件發生松動時，碟形簧片能夠一定程度上依然保證挑紗針的壓緊效果；(4)本實用新型將安裝軸分成壓簧軸和中間軸，是為了保證整個機構更容易裝配，降低生產成本；(5)本實用新型通過直紋滾花可以增加摩擦力，方便操作者使用；(6)本實用新型中上頂針組件和下頂針組件裝配簡單，易操作。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中挑紗針的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型中底座的結構不意圖；
[0019]圖4為本實用新型中內座的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]見圖1至圖4，本實用新型具有支架1、挑紗針2、上頂針組件3、下頂針組件4、安裝軸5、發條6、環簧7、內座8、底座9、壓簧11、托板12和碟形簧片13 ;所述安裝軸5的頂端面設有上頂針孔，底端面設有下頂針孔，上頂針孔和下頂針孔同軸；所述上頂針組件3和下頂針組件4均設置在支架I上；所述安裝軸5包括連接成一體的壓簧軸51和中間軸52 ;所述中間軸52的頂部設有連接孔，壓簧軸51的下端設有銷軸；所述壓簧軸51的銷軸插入中間軸52的連接孔內；所述銷軸與連接孔為過盈配合；所述壓簧軸51的部分為安裝軸5的安裝部，中間軸52的部分為安裝軸5的驅動部；所述安裝部位于驅動部的上方；所述壓簧軸51的上端設有限位擋肩；所述壓簧軸51的圓柱面上對稱設有沿其軸線延伸的安裝平面5-1 ;所述托板12上設有與壓簧軸51間隙配合的腰形通孔和銷釘孔；所述挑紗針2上設有U型開口 2-1和銷釘孔；所述托板12套裝在安裝軸5的安裝部上，挑紗針2的U型開口 2-1與安裝平面5-1對應配合，挑紗針2上的銷釘孔與托板12上的銷釘孔對應并通過銷釘連接在一起；所述壓簧11和碟形簧片13均套裝在壓簧軸51上；所述壓簧11設置在壓簧軸51的限位擋肩和碟形簧片13之間；所述碟形簧片13在壓簧11的作用下壓住挑紗針2，挑紗針2位于托板12的上方。
[0021]所述中間軸52上設有與其同軸且徑向凹陷的環形寬槽，環形寬槽的徑向底部開設有一個安裝槽；所述內座8轉動套裝在中間軸52的外部，底座9轉動套裝在內座8的外部；所述底座9從上往下依次包括同軸的發條安裝部91和調節部92 ;所述發條6設置在發條安裝部9