一體式包縫機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉機領域，尤其是一種一體式包縫機。
【背景技術】
[0002]現有的包縫機一般包括機頭和控制器，大部分包縫機上的控制箱都是單獨的掛在包縫機臺板下，然后通過線束與電機連接起來。這樣會增加現場工人安裝控制箱的工作量，而且不美觀。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種新型的一體式包縫機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種一體式包縫機，包括包縫機機頭、安裝在所述包縫機機頭一側的控制裝置；所述控制裝置包括電機組件、控制組件，以及罩蓋住所述電機組件和控制組件的機罩；
[0005]所述電機組件包括電機法蘭和設置在所述電機法蘭上的電機；所述控制組件包括平行于所述電機軸線且垂直于所述電機法蘭設置的第一電路板，所述第一電路板上設置有至少一排與所述電機法蘭導熱接觸的發熱元件。
[0006]本實用新型的一體式包縫機中，所述電機法蘭上設置有電機安裝座和多個散熱孔，所述電機的一端插裝在所述電機安裝座內；所述多個散熱孔均勻分布在所述電機安裝座的外圓周外側。
[0007]本實用新型的一體式包縫機中，所述機罩內設置有用于容納所述電機的第一腔室，所述第一腔室的內側面與所述電機的外側面圍成一環形風道，所述多個散熱孔位于所述環形風道的末端。
[0008]本實用新型的一體式包縫機中，所述一體式包縫機還包括用于散熱的葉輪，所述葉輪安裝在所述電機的轉軸上并伸出所述第一腔室，所述葉輪位于所述環形風道的始端。
[0009]本實用新型的一體式包縫機中，所述葉輪外罩設有手輪，所述手輪上開設有進風
□ O
[0010]本實用新型的一體式包縫機中，所述葉輪與所述手輪之間設置有過濾網。
[0011]本實用新型的一體式包縫機中，所述包縫機機頭一側設置有垂直風道，所述垂直風道通過所述多個散熱孔與所述環形風道連通，所述垂直風道的排風口朝向所述一體式包縫機的底部。
[0012]本實用新型的一體式包縫機中，所述控制組件還包括與所述第一電路板相互垂直的第二電路板，以及用于安裝所述第一電路板和所述第二電路板的固定架。
[0013]本實用新型的一體式包縫機中，所述機罩內設置有用于容納所述第一電路板和所述第二電路板的第二腔室；所述第二腔室的側面設置有控制開關和接口 ；所述控制開關和接口分別與所述第一電路板和所述第二電路板電性連接。
[0014]本實用新型的一體式包縫機中，所述電機法蘭為由鋁金屬材料制成的電機法蘭；
[0015]所述一體式包縫機還包括用于安裝控制器的轉接板，所述轉接板設置在所述電機法蘭的外側。
[0016]實施本實用新型的技術方案，至少具有以下的有益效果:該一體式包縫機合理的利用了電機法蘭，通過控制裝置內部合理的結構布置實現發熱元件與電機法蘭導熱接觸，并通過風扇葉輪、機罩與電機機殼間的空間形成的風道實現高效散熱。保證了該一體式包縫機結構簡單、生產方便、造型緊湊美觀的同時，使得該一體式包縫機的控制裝置能進行及時散熱。從而巧妙地解決了常見的散熱問題，并提升了該一體式包縫機的散熱效率以及工作穩定性。
【附圖說明】
[0017]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型的一實施例中的一體式包縫機的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中的控制裝置的爆炸圖；
[0020]圖3是圖1中的控制裝置除去機罩后的結構示意圖；
[0021]圖4是圖1中的控制裝置的環形風道的結構示意圖；
[0022]圖5是圖1中的控制裝置的機罩的結構示意圖；
[0023]其中，1、包縫機機頭；11、垂直風道；2、控制裝置；21、電機法蘭；211、電機安裝座；212、散熱孔；22、電機；221、轉軸；23、第一電路板；231、發熱元件；24、第二電路板；25、機罩；251、第一腔室；252、第二腔室；26、環形風道；28、手輪；281、過濾網；29、固定架；30、轉接板。
【具體實施方式】
[0024]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]圖1至圖5示出了本實用新型中的一種一體式包縫機，該一體式包縫機不僅能夠用于包邊，還能應用于縫合T恤、運動服、針織內衣等面料。
[0026]圖1是本實用新型的一實施例中的一體式包縫機的結構示意圖。圖2是圖1中的控制裝置的爆炸圖。圖3是圖1中的控制裝置除去機罩后的結構示意圖。圖4是圖1中的控制裝置的環形風道的結構示意圖。圖5是圖1中的控制裝置的機罩的結構示意圖。
[0027]如圖1所示，該一體式包縫機包括包縫機機頭1、安裝在包縫機機頭I 一側的控制裝置2。如圖2至圖3所示，該控制裝置2包括電機組件、控制組件，以及罩蓋住電機組件和控制組件的機罩25。
[0028]該電機組件包括電機法蘭21和設置在電機法蘭21上的電機22。該控制組件包括平行于電機22軸線且垂直于電機法蘭21設置的第一電路板23，且第一電路板23上設置有至少一排與電機法蘭21導熱接觸的發熱元件231。如圖3所示，該第一電路板23上的一排發熱元件231直接與電機法蘭21相接觸，一般情況下，電機法蘭21由具有良好導熱性的金屬材料制成，則該一排發熱元件231工作時產生的熱就能夠傳導到該電機法蘭21上，再通過手輪28進行強制散熱，熱量經過環形風道26，最后從散熱孔212傳導到整個機體外，使得該一體式包縫機工作時控制組件能進行及時的散熱，保證該一體式包縫機的正常工作。
[0029]當然，電機法蘭21的制造材料多種多樣，在一些實施例中，該電機法蘭21優選的為由鋁金屬材料制成的電機法蘭21。可以理解地，采用其他常見的金屬材料制成的電機法蘭21也在本實用新型的保護范圍內。
[0030]另外，若在實際設計的過程中，對散熱效果有更高的要求，也可以在發熱元件231與電機法蘭21之間加設導熱涂層，同樣能實現發熱元件231與電機法蘭21導熱接觸的技術效果，從而能夠進一步地提高散熱效率。
[0031 ] 綜上，本實用新型中的一體式包縫機合理的利用了電機法蘭21的自身屬性，通過控制裝置2內部合理的結構布置實現發熱元件231與電機法蘭21導熱接觸，再通過手輪28進風，機罩25內第一腔室251內側面與電機22外側面形成的環形風道進行合理散熱。保證該一體式包縫機結構簡單、生產方便的同時，使得該一體式包縫機的控制裝置2能進行及時散熱。從而巧妙地解決了常見的散熱問題，并提升了該一體式包縫機的散熱效率以及工作穩定性。
[0032]在一些實施例中，參閱圖2至圖4，該電機法蘭21上設置有電機安裝座211和多個散熱孔212，電機22的一端插裝在電機安裝座211內。多個散熱孔212均勻分布在電機安裝座2