一種改良毛巾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改良毛巾機(jī)，尤其涉及一種可以自動(dòng)完成毛巾生產(chǎn)的毛巾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]毛巾機(jī)是日常生活中的一種常見的紡織用品，其需求量比較大，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中毛巾的生產(chǎn)流程是:對(duì)于單層布料，首先對(duì)布料進(jìn)行切斷，然后對(duì)切斷后的布料的四個(gè)邊進(jìn)行拷邊。例如中國(guó)實(shí)用新型專利《一種毛巾機(jī)》，其申請(qǐng)?zhí)柺?01320582166.X，包括送料裝置、第一將裝置和第二加工裝置；所述送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置依次相對(duì)固定放置；所述送料裝置把布料送入到第一加工裝置中；所述第一加工裝置對(duì)送料裝置送出的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述第二加工裝置對(duì)從第一加工裝置送出的布料切斷后再進(jìn)行二次雙邊拷邊。該結(jié)構(gòu)的毛巾機(jī)代替了原始的人工操作進(jìn)行生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。但是從結(jié)構(gòu)上來看，其拷邊加工裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一；當(dāng)面對(duì)來料進(jìn)行換向加工時(shí)，有可能會(huì)發(fā)生送料不平整和送料延遲的問題，這些問題都會(huì)影響生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可以自動(dòng)完成毛巾生產(chǎn)的毛巾機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種改良毛巾機(jī)，包括送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置；所述送料裝置、第一加工裝置和第二加工裝置依次相對(duì)固定放置；所述送料裝置把布料送入到第一加工裝置中；所述第一加工裝置對(duì)送料裝置送出的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述第二加工裝置對(duì)從第一加工裝置送出的布料切斷后再進(jìn)行二次雙邊拷邊。所述第二加工裝置包括第三機(jī)臺(tái)以及固定于所述第三機(jī)臺(tái)上的帶傳輸機(jī)構(gòu)、一對(duì)同步橡膠第二滾輪、切斷機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、折送標(biāo)機(jī)構(gòu)和第二雙針車；所述同步橡膠第二滾輪位于所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的輸送方向的一側(cè)；在所述同步橡膠第二滾輪與所述帶傳輸機(jī)構(gòu)之間固設(shè)切斷機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)懸固于所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的上方；所述夾持機(jī)構(gòu)將布料夾放至所述帶傳輸機(jī)構(gòu)上；所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的送料出口處固設(shè)所述第二雙針車；所述折送標(biāo)機(jī)構(gòu)固設(shè)于所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的一側(cè)且位于所述同步橡膠第二滾輪與所述第二雙針車之間。
[0005]優(yōu)選的，所述送料裝置包括送料機(jī)架、滾筒、旋轉(zhuǎn)軸和擋板；所述送料機(jī)架一側(cè)設(shè)有上下對(duì)稱的兩排滾筒；所述送料機(jī)架上還設(shè)有多根旋轉(zhuǎn)軸；所述多根旋轉(zhuǎn)軸位于上下兩排滾筒之間；所述多根旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩塊擋板；所述兩塊擋板的外側(cè)面與滾筒的兩側(cè)面平齊。
[0006]優(yōu)選的，所述送料裝置和第一加工裝置間還設(shè)有第三加工裝置；所述第三加工裝置包括第一機(jī)臺(tái)和多針車；所述多針車設(shè)置在第一機(jī)臺(tái)上；所述多針車對(duì)送料裝置送出的多層布料進(jìn)行縫合。
[0007]優(yōu)選的，所述第一加工裝置包括位第二機(jī)臺(tái)、壓緊機(jī)構(gòu)、第一雙針車和一對(duì)同步橡膠第一滾輪；所述第二機(jī)臺(tái)上依次設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)、第一雙針車和一對(duì)同步橡膠第一滾輪；所述壓緊機(jī)構(gòu)將布料壓平整；所述第一雙針車對(duì)壓平整后的布料進(jìn)行一次雙邊拷邊；所述一對(duì)同步橡膠第一滾輪將拷完邊的布料送出。
[0008]優(yōu)選的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括定位塊、安裝塊、固定軸、壓緊片和扭簧；所述第二機(jī)臺(tái)上設(shè)有相對(duì)固定放置的兩個(gè)定位塊；所述兩塊定位塊的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的設(shè)有安裝塊；所述兩塊安裝塊間設(shè)有固定軸；所述固定軸的兩側(cè)設(shè)有壓緊片；所述安裝塊與壓緊片間設(shè)有與安裝塊和壓緊片相連接的扭簧。
[0009]優(yōu)選的，所述帶傳輸機(jī)構(gòu)包括兩根動(dòng)力輥、環(huán)繞于兩根動(dòng)力輥上的傳送帶和微調(diào)構(gòu)件；所述第三機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有槽軌；所述槽軌內(nèi)配合所述微調(diào)構(gòu)件；所述動(dòng)力輥的端部通過軸承固定于所述微調(diào)構(gòu)件上；所述傳送帶同側(cè)的兩個(gè)所述微調(diào)構(gòu)件之間通過滑輪組合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整；所述微調(diào)構(gòu)件包括滑輪、滑塊和手柄；所述滑塊底部設(shè)有配合槽軌的凸起；所述滑輪與所述手柄均連接在所述滑塊上。
[0010]優(yōu)選的，所述第一加工裝置還包括停送機(jī)構(gòu)；所述停送機(jī)構(gòu)位于第二機(jī)臺(tái)與第三機(jī)臺(tái)之間；所述停送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿組件和觸控開關(guān)；所述觸控開關(guān)設(shè)置在第二機(jī)臺(tái)的后壁上；所述導(dǎo)桿組件與第二機(jī)臺(tái)臺(tái)面相連，可作豎直旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)桿組件作豎直向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，與觸控開關(guān)相碰觸；所述觸控開關(guān)控制一對(duì)同步橡膠第二滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的，所述切斷機(jī)構(gòu)包括第一切刀、第一刀架、第一切刀氣缸、壓板和壓板氣缸；所述第一切刀與所述同步橡膠第二滾輪平行；所述第一切刀配合于所述第一刀架內(nèi)；所述第一切刀氣缸連接所述第一切刀；所述第一切刀氣缸推動(dòng)所述第一切刀垂直運(yùn)動(dòng)切斷經(jīng)過所述第一刀架的布料；所述壓板位于所述第一切刀與所述同步橡膠第二滾輪之間；所述壓板通過所述壓板氣缸固定于所述第一刀架上；所述壓板氣缸推動(dòng)所述壓板豎直下壓；所述壓板的邊緣也設(shè)有均勻的齒狀結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾臂、懸梁、移動(dòng)架和伺服電機(jī)；所述懸梁懸固于所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的上方；所述懸梁的軸線平行于所述帶傳輸機(jī)構(gòu)的送料方向；所述夾臂通過所述移動(dòng)架連接于所述懸梁上遠(yuǎn)離所述切斷機(jī)構(gòu)的一端；所述懸梁上還設(shè)有配合所述移動(dòng)架滑動(dòng)的軌道；所述軌道沿所述懸梁軸線方向設(shè)置；所述移動(dòng)架上固定所述伺服電機(jī)和所述夾臂；所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述切斷機(jī)構(gòu)之間通過繩索連接；所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述移動(dòng)架在所述懸梁上前后滑動(dòng)。所述夾臂包括過渡板、上夾板、下夾板和阻尼缸；所述過渡板上水平固定所述下夾板；所述下夾板上側(cè)的所述過渡板表面還固設(shè)所述阻尼缸；所述阻尼缸向所述下夾板方向推送；所述阻尼缸的活塞桿上還連接所述上夾板；所述上夾板和下夾板的邊緣均設(shè)有均勻的齒狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述折送標(biāo)機(jī)構(gòu)包括輥筒組、切刀組件、擋片氣缸、折標(biāo)擋片、推送氣缸、導(dǎo)架組件和下行件；商標(biāo)從所述輥筒組送出依次經(jīng)過切刀組件和折標(biāo)擋片；所述切刀組件包括第二切刀、第二刀架和第二切刀氣缸；所述折標(biāo)擋片豎直固定在所述輥筒組的出料方向上；所述折標(biāo)擋片上還連接所述擋片氣缸；所述擋片氣缸可推送所述折標(biāo)擋片上下移動(dòng)；所述折標(biāo)擋片上設(shè)有上下相鄰的兩個(gè)折標(biāo)口 ；所述折標(biāo)擋片下移壓住商標(biāo)，下側(cè)的折標(biāo)口下移壓住商標(biāo)；所述輥筒組繼續(xù)滾送使商標(biāo)向前彎曲折疊，而上側(cè)的折標(biāo)口則容納彎曲成層狀的商標(biāo)通過；所述推送氣缸固設(shè)于所述輥筒組的一側(cè)；所述推送氣缸推送所述導(dǎo)架組件水平運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)架組件包括導(dǎo)槽架、滑桿和導(dǎo)架氣缸；所述導(dǎo)槽架固定于所述推送氣缸的活塞桿上；所述導(dǎo)槽架上設(shè)有水平的槽型軌道；所述滑桿套裝于所述槽型軌道內(nèi)；所述滑桿在所述槽型軌道內(nèi)自由滑動(dòng)；所述導(dǎo)架氣缸固定于所述導(dǎo)槽架上并推動(dòng)所述滑桿運(yùn)動(dòng)；所述滑桿的前端連接所述下行件；所述下行件包括連接板、夾頭氣缸、下夾頭和上夾頭；所述連接板上水平固定有所述下夾頭；所述夾頭氣缸豎直固定于所述下夾頭上側(cè)的連接板上；所述夾頭氣缸的前端固定所述上夾板；所述夾頭氣缸推動(dòng)所述上夾頭靠近所述下夾頭實(shí)現(xiàn)夾持動(dòng)作。
[0014]本實(shí)用新型方案的一種改良毛巾機(jī)，布料由送料裝置先后進(jìn)入到第一加工裝置和第二加工裝置進(jìn)行不同方向的雙邊拷邊的加工。該毛巾機(jī)通過機(jī)械自動(dòng)化代替了原來的人工操作來進(jìn)行毛巾的生產(chǎn)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高；而且其采用了新結(jié)構(gòu)的第二加工裝置，此裝置調(diào)整了布料的傳送該方式，并添加了商標(biāo)的加工結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高設(shè)備的加工效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的毛巾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的毛巾機(jī)的第二加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
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