一種用于樹脂涂覆的織機附加機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種織機附加機構，具體的說，涉及一種用于樹脂涂覆的織機附加機構。
【背景技術】
[0002]碳纖維編織布用途廣泛，經常被用于結構構件的抗拉、抗剪和抗震加固，同時也可用于真空導入、RTM工藝制備制件。但在實際應用中，由于碳布面密度較高，結構比較緊密，為使碳布能被充分浸潤，樹脂的粘度需達到能使樹脂在整個模具中順利流動并擴散至整個區域的要求。在上述制件應用過程中樹脂含量不能精確掌控。
[0003]而熱壓罐、模壓工藝制成的制品由于使用預先均勻浸膠的預浸料，樹脂得以均勻的與碳纖維混合，加之整個工藝在真空或壓力下進行，所以得到的制品性能較好，實際操作也比較簡便。因此樹脂涂覆過的碳布在復合材料領域應用最為廣泛。
[0004]除了單向預浸料外，織物型預浸料因其具有各向同性及較好的包覆性，因此在復合材料領域也有一定的用途。但是，由于部分碳纖維織物面密度高，且纖維間有交疊，故傳統一般使用溶劑法浸漬方式。溶劑法在生產過程中采用有機溶劑，對周邊環境有一定影響，且能耗高，不是復合材料的發展方向。而熱熔法預浸碳布生產時，一般采用較低的生產速度及較高的涂覆溫度，樹脂也選擇粘度較低的品種，使得樹脂能均勻的進入碳布內部。這些工藝條件有別于常規單向預浸料的生產，顯然如大幅更改工藝參數對預浸料的生產及設備的正常運行非常不利。同時預浸機一般均長1m以上，編織布在張力、壓力作用下易出現交織點滑移導致布面形變，影響外觀；
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一個設置在織機導布輥和機外卷之間的附加機構，使用該機構能完成碳布/玻纖布預浸流程，制成樹脂充分均勻浸潤的預浸布制品。
[0006]本實用新型提供的附加機構基于織機在雙向編織碳布時較慢的生產速度(0.25-0.5m/min)，通過添加1_2對熱軋輥筒及樹脂膠膜退繞裝置實現碳布的在線預浸。
[0007]本實用新型提供的一種用于樹脂涂覆的織機附加機構，包括主動導向輥、兩個樹
[0008]脂膠膜退繞裝置、電加熱熱軋輥筒和離型紙/PE膜收卷機；其中:
[0009]所述主動導向輥由兩個水平的相互平行設置的輥組成，其中一個為電加熱輥，另一個為冷卻輥；所述電加熱熱軋輥筒由相對于主動導向輥形成的平面上下對稱設置的上軋輥和下軋輥組成，其中下軋輥和支架固定連接，上軋輥和液壓系統相連；使用時，兩個樹脂膠膜退繞裝置中裝載涂覆樹脂的離型紙或PE膜，分別經過電加熱熱軋輥筒，加熱后在壓力作用下將樹脂浸入經由電加熱輥的碳布完成預浸，之后碳布、離型紙或PE膜同時經過冷卻輥，脫離碳布面的離型紙、PE膜經離型紙/PE膜收卷機收卷回用。
[0010]本實用新型中，所述樹脂膠膜退繞裝置為采用單輥固定的退繞裝置，裝置中設置氣脹軸、安全氣動卡盤、氣動剎車盤及張力軸。
[0011]本實用新型中，所述電加熱熱軋輥筒為I對或2對。
[0012]本實用新型中，所述電加熱熱軋輥筒設置于同一個支架上。
[0013]本實用新型中，電加熱熱軋輥筒的兩側配置擋板，擋板安裝在輥筒間隙處。
[0014]本實用新型的有益效果在于:其裝置利用較慢的生產速度使得樹脂有充分的時間在熱軋輥筒作用下進入碳布內部，可實現樹脂的均勻浸漬。同時采用本實用新型提供的和織機相結合的附加機構進行碳纖維編織布，生產流程短，張力可控，織物變形小。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的織機附加機構的使用狀態圖示。
[0016]圖中標號:1_刺毛棍；2~第一導布棍；3_第二導布棍；4_電加熱棍；5_上乳棍；6-下軋輥；7_冷卻輥；8_機外卷；9_上樹脂膠膜退繞裝置；10_下樹脂膠膜退繞裝置；11-離型紙/PE膜收卷機；12_織機出口 ；13_操作平臺
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例和附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
[0018]一種用于樹脂涂覆的織機附加機構，包括主動導向輥、電加熱熱軋輥筒、上樹脂膠膜退繞裝置9、下樹脂膠膜退繞裝置10和離型紙/PE膜收卷機11。
[0019]主動導向輥用于調整織物走向，由兩個水平的相互平行設置的輥組成，一個為電加熱輥4，另一個為冷卻輥7 ;主動導向輥中至少一個輥可進行水平位置調節，通過調整兩側的位置差保證織物始終對中。
[0020]電加熱熱軋輥筒用于樹脂加熱，并使離型紙上的樹脂在壓力下充分浸潤織布(碳纖維/玻璃纖維)；電加熱熱軋輥筒包括I對或2對的上軋輥5和下軋輥6，其中下軋輥6位置固定，上軋輥5和液壓系統連接，由液壓加壓。上軋輥5和下軋輥6可獨立設置加熱溫度或關閉加熱系統。在織機臨時停機時，上軋輥5接停機信號后向上抬升，脫離離型紙表面，防止該處長時間受壓造成該處樹脂含量偏低。電加熱熱軋輥筒可設置在一個支架上，并相對于主動導向輥形成的平面上下相鄰對稱設置；同時在電加熱熱軋輥筒的兩側，即輥筒間隙處可配置擋板，通過手動或電動方式保證涂有樹脂的離型紙和織布準確復合。此外，對預浸織物有特殊要求時，電加熱熱軋輥筒也可采用“S”形配置。
[0021]上樹脂膠膜退繞裝置9和下樹脂膠膜退繞裝置10用于裝載離型紙或PE膜及放卷；其為采用單輥固定的樹脂膜退繞裝置，裝置中設置氣脹軸、安全氣動卡盤及氣動剎車盤；它的退卷張力由一個帶傳感器的閉環系統和一個氣動剎車片來控制。
[0022]離型紙/PE膜收卷機11用于和離型紙和PE膜的收卷。
[0023]將本實用新型中用于樹脂涂覆的織機附加機構置于織機導布輥和機外卷8之間使用時，狀態如圖1所示。
[0024]如圖1所示，織機出口 12、操作平臺13、刺毛輥1、第一導布輥2和第二導布輥3為機外卷織機上原有配置。第二導布輥3為橡膠輥，電加熱輥4帶有加熱裝置，輥筒表面溫度可在室溫?80°C范圍內調節，其按工藝要求對碳/玻布進行預加熱，以脫除碳纖維表面水汽，最終將碳纖維含水率控