一種防混染用輔料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及印染行業，具體涉及一種用非織造布制作的防止織物洗滌過程中相互 混染的輔料。
【背景技術】
[0002] 眾所周知，直接染料、酸性染料僅靠范德華力、氫鍵與纖維結合，其潮濕環境下耐 洗滌牢度較差;活性染料以共價鍵與纖維結合，洗滌牢度也很一般，但在染中、深色時其耐 洗滌牢度也比較低;用不溶性偶氮染料及硫化染料(含液體硫化染料)染深色時其耐水洗牢 度也不理想。日常買來的衣服，染色工藝和所用材質雖然不同，但大多存在水洗掉色問題尤 其是深色衣物。在家庭洗滌過程中無法做到單獨只洗一件，當不同顏色的衣物放在一起洗 滌時，常常發生混染問題，影響洗滌效果，更為嚴重的是對于高檔產品的品質和檔次都大為 破壞，含有染料的生活污水也會對環境造成污染。通常該問題的解決方法是加入少許鹽來 降低褪色程度，或將褪色衣物單獨洗滌，但這兩種方法都很麻煩，而且效果也不明顯。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是提供一種防混染用輔料，解決目前衣物洗滌過程中中深色服裝掉 色混染的問題。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是： 一種防混染用輔料，包括無紡布，在所述無紡布上含有防混染成分。
[0004] 所述防混染成分包括三甲基芐基氯化銨、環氧有機硅季銨鹽、殼聚糖季銨鹽、草 酸、聚丙烯酸鈉、鄰苯二甲酸酯、2-( 4-噻唑基)苯并咪唑。
[0005] 其中優選環氧有機硅季銨鹽為二乙基一2,3-環氧丙基一 [3_(甲基二甲氧基）]硅 丙基氯化銨;無紡布為棉漿、再生纖維素、亞麻纖維等制成，為棉漿制成時，棉漿含量為〇-90%，其中棉漿含量越高吸收褪色效果越好。
[0006] 其中所述殼聚糖季銨鹽的制備具體按以下步驟實施： a、 殼聚糖氨基的保護反應 以每克10~15mL的比例將殼聚糖溶于2.5wt%的乙酸水溶液中，溶解后呈淺黃色粘稠溶 液，以殼聚糖與氨基保護劑的質量比為1:3~4的比例，室溫下邊攪拌邊往上述所得淺黃色 粘稠溶液中緩慢滴加氨基保護劑，40min內滴完，之后升溫至60 °C攪拌加熱回流3~4h，停止 反應，冷卻后于800~1000 rpm的速度攪拌下滴加1.00mol/L氫氧化鈉水溶液至體系pH值為 6.0~8.0，析出淺黃色沉淀，抽濾，用95wt%的乙醇水溶液充分洗滌;50~60 °C下真空干燥得 到淺黃色殼聚糖Schif f堿中間體粉末； b、 殼聚糖季銨鹽的制備 按殼聚糖與陽離子醚化劑的質量比為1:2.0~3.0的比例，將陽離子醚化劑和步驟a制 得的殼聚糖Schiff堿中間體粉末裝入反應容器中，緩慢加入適量的10wt%氫氧化鈉水溶液 至反應體系pH值為9.0~10.0，在80~85°C下攪拌反應4~6h，得到粘稠狀產物;產物用丙酮 沉淀，過濾，再用95wt%的乙醇水溶液洗滌至溶液pH值為7.0，產物在50~60 °C下真空干燥得 到季銨化殼聚糖Schiff堿白色粉末； c、殼聚糖氨基的脫保護反應 按鹽酸與季銨化殼聚糖SchifT堿白色粉末質量比為1:3.0~5.0的比例，將步驟b制得 的季銨化殼聚糖Schiff堿固體粉末溶于0.25mol/L的鹽酸乙醇溶液中，室溫攪拌3~4h后， 80~85°C下蒸餾去除溶劑乙醇，得膠狀物，加入1/4~1/3倍鹽酸乙醇溶液體積的水溶解后用 丙酮沉淀，抽濾，50~60°C真空干燥得到殼聚糖季銨鹽粉末。
[0007] 本發明所述防混染用輔料的制備方法如下： 1. 將重量百分比為2-5 %三甲基芐基氯化銨、5 - 7 %環氧有機硅季銨鹽、2 - 3 %殼聚糖 季銨鹽、1.5-6%聚丙烯酸鈉、0.5-3%鄰苯二甲酸酯、1-2%2-(4_噻唑基)苯并咪唑，余量為 棉漿或再生纖維素漿液混合，升溫至50-60°C后保溫60-80min，放液清洗； 2. 用水刺法將步驟1得到的棉漿生產成水刺無紡布； 3. 將無紡布裁成寬度為1-1.5米的長布條卷成滾筒狀； 4. 將濃度為2-10%(重量)的草酸溶液勻速加入浸漬槽內，同時將長布條以3-5m/min的 速度勻速通過浸漬槽； 5. 步驟4的無紡布條通過烘箱通道，烘烤溫度為105-120°C，控制烘烤時間使含液率低 于8% ; 6. 自然冷卻干燥，剪裁成小片狀，包裝制得成品。
[0008] 本發明的防混染用輔料的使用方法，包括如下步驟:在洗衣物時，將需要換洗的衣 服投入洗衣機，放入洗滌劑，同時將本發明所述防混染用輔料放入，跟衣服一起洗。洗滌完 畢后，取出所述輔料，可以看到褪色的顏色被本品牢牢吸附，丟棄即可，需要時可以用堿液 或牙膏搓揉后重復使用。首次洗滌的衣物及褪色較為嚴重的衣物請適量增加輔料片材用 量。
[0009] 由于本發明的防混染整理成分使無紡布纖維的羥基基團接枝有吸附染料基團，該 基團和衣服水洗過程中掉色的染料通過靜電引力作用相吸，且與含有活潑氫的化合物發生 化學反應得到含有季銨基的多功能化學品，可以吸附水中的褪色染料，防止這些染料沾污 淡色衣服。本方法副產物少、工藝操作簡單，需要時可以重復使用。
[0010] 本發明的有益效果在于:在無紡布上附著有超強的吸收褪色能力和鎖住顏色能力 的化學助劑，能給衣物洗滌過程中褪下來的顏色固定，避免再度污染其它不同顏色的衣物， 保證衣物的品質和檔次，同時極大的提高了衣物洗滌時的方便程度，節約了時間，提高了家 庭生活質量和效率。
【具體實施方式】
[0011] 實施例1 將重量百分比為2%三甲基芐基氯化銨、5%二乙基一2,3-環氧丙基一 [3-(甲基二甲 氧基）]硅丙基氯化銨、2 %殼聚糖季銨鹽、1.5 %聚丙烯酸鈉，0.53 %鄰苯二甲酸酯、1.2 % 2-(4-噻唑基)苯并咪唑，棉漿余量混合，升溫至50-60 °C后保溫60-80min，放液清洗;用水刺法 將得到的棉漿生產成水刺無紡布;將無紡布裁成寬度為1米的長布條卷成滾筒狀;將濃度為 2% (重量）的草酸溶液勻速加入浸漬槽內，同時將長布條以3-5m/min的速度勻速通過浸漬 槽;無紡布條通過烘箱通道，烘烤溫度為105-120°C，控制烘烤時間使含液率低于6% ;自然 冷卻干燥，剪裁成小片狀，包裝制得成品。使用時，無紡布能迅速吸附脫落的染料。
[0012] 實施例2 將重量百分比為4 %三甲基芐基氯化銨、5.5 %環氧有機硅季銨鹽、2.3 %殼聚糖季銨 鹽、3.2%聚丙烯酸鈉，3 %鄰苯二甲酸酯、2% 2-(4-噻唑基)苯并咪唑，棉漿余量混合，升溫 至55°C后保溫68min，放液清洗;用水刺法將得到的棉漿生產成水刺無紡布;將無紡布裁成 寬度為1-1.5米的長布條卷成滾筒狀，將濃度為8% (重量）的草酸溶液勻速加入浸漬槽內， 同時將長布條以3.4m/min的速度勻速通過浸漬槽;無紡布條通過烘箱通道，烘烤溫度為 105-120