剪線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種剪線機構。
【背景技術】
[0002]現有的縫紉機結構復雜，剪線機構剪線動作的實現依賴數量較多的復雜桿件、凸輪或電磁鐵，剪線動作的準確性受凸輪外輪廓精度和電磁鐵相應時間快慢等因素制約。剪線時凸輪處存在剛性沖擊，噪聲大；隨著工作時間的延長，凸輪處極易磨損，影響剪線時間控制的精度;剪線機構中包含大量的復雜桿件，操作人員在對機器進行調整和維修時耗費大量時間，效率低下。
【發明內容】
[0003]鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種剪線機構，用于解決現有技術中的縫紉機的剪線機構結構復雜、噪聲大和精度低的問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種剪線機構，它包括定刀和相對于定刀往復運動的割線刀，割線刀固定在剪線刀架上，剪線刀架設有一軸線位置固定的轉動軸，剪線刀架通過傳動機構與剪線驅動桿連接，剪線驅動桿與剪線電機的輸出軸固定連接;剪線電機的輸出軸往復轉動，通過剪線驅動桿、傳動機構、剪線刀架的傳動，帶動割線刀相對于定刀往復運動。
[0005]優選的，傳動機構為剪線連桿，剪線連桿的一端與剪線驅動桿鉸接，剪線連桿的另一端與剪線刀架鉸接，剪線電機的輸出軸、剪線連桿與剪線驅動桿的鉸接軸、剪線連桿與剪線刀架的鉸接軸、剪線刀架的轉動軸相互平行。
[0006]優選的，傳動機構包括剪線長連桿、剪線擺動桿、剪線曲柄和剪線短連桿，剪線長連桿的一端與剪線驅動桿鉸接，剪線長連桿的另一端與剪線擺動桿的一端鉸接，剪線擺動桿的另一端與連接軸固定連接，連接軸能繞軸線轉動，連接軸與剪線曲柄固定連接，剪線曲柄遠離連接軸的一端與剪線短連桿的一端鉸接，剪線短連桿的另一端與剪線刀架鉸接;剪線電機的輸出軸、剪線長連桿與剪線驅動桿的鉸接軸、剪線長連桿與剪線擺動桿的鉸接軸、連接軸、剪線曲柄與剪線短連桿的鉸接軸、剪線短連桿與剪線刀架的鉸接軸、剪線刀架的轉動軸相互平行。進一步的優選，連接軸安裝在底板上。
[0007]優選的，剪線刀架的轉動軸固定在底板上。
[0008]優選的，剪線電機固定在底板上。進一步的優選，剪線電機通過支架固定在底板上。
[0009]優選的，定刀固定在底板上。
[0010]如上所述，本發明剪線機構，具有以下有益效果:
[0011]該剪線機構，取消了剪線凸輪，無剛性沖擊，消除噪音;通過獨立的步進電機獨立控制剪線動作，精確控制了剪線的起止時間和剪線動作的快慢，不與其他機構沖突，控制精度高，壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本發明剪線機構的第一種實施方式示意圖。
[0013]圖2顯示為圖1所示的剪線機構的放大示意圖。
[0014]圖3顯示為本發明剪線機構的第二種實施方式示意圖。
[0015]圖4顯示為圖3所示的剪線機構的放大示意圖。
[0016]元件標號說明
[0017]I 定刀
[0018]2 割線刀
[0019]3 剪線刀架
[0020]4 剪線驅動桿
[0021]5 剪線電機
[0022]6 剪線連桿
[0023]7 剪線長連桿
[0024]8 剪線擺動桿
[0025]9 剪線曲柄
[0026]10 剪線短連桿
[0027]11 連接軸
[0028]12 底板
[0029]13 支架
【具體實施方式】
[0030]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0031]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0032]如圖1至圖4所示，本發明提供一種剪線機構，它包括定刀I和相對于定刀I往復運動的割線刀2，割線刀2固定在剪線刀架3上，剪線刀架3設有一軸線位置固定的轉動軸，剪線刀架3通過傳動機構與剪線驅動桿4連接，剪線驅動桿4與剪線電機5的輸出軸固定連接;剪線電機5的輸出軸往復轉動，通過剪線驅動桿4、傳動機構、剪線刀架3的傳動，帶動割線刀2相對于定刀I往復運動。
[0033]上述剪線機構進行剪線動作時，剪線電機5的輸出軸從初始位置轉過一定角度，帶動剪線驅動桿4，通過傳動機構帶動剪線刀架3上的割線刀2靠向定刀I，完成剪線動作;上述剪線機構剪線后復位，剪線電機5的輸出軸反向轉過一定角度，帶動剪線驅動桿4，通過傳動機構帶動剪線刀架3上的割線刀2，使割線刀2遠離定刀I并退回至初始位置，完成復位動作。通過獨立的剪線電機5控制割線刀2剪線，可精確控制剪線的起止時間和剪線動作的快慢，使剪線機構獨立運行，不與其他機構產生沖突。
[0034]本發明剪線機構，通過獨立的剪線電機5控制割線刀2剪線，結構簡單，能實現剪線動作的精確控制，極大地提升了縫制性能和效率。
[0035]上述傳動機構的第一種實施方式如圖1至圖2所示。傳動機構為剪線連桿6，剪線連桿6的一端與剪線驅動桿4鉸接，剪線連桿6的另一端與剪線刀架3鉸接，剪線電機5的輸出軸、剪線連桿6與剪線驅動桿4的鉸接軸、剪線連桿6與剪線刀架3的鉸接軸、剪線刀架3的轉動軸相互平行。
[0036]進行剪線動作時，剪線電機5的輸出軸從初始位置向右(從圖2看)轉過一定角度，固定于剪線電機5的輸出軸的剪線驅動桿4也一起旋轉，剪線驅動桿4通過剪線連桿6帶動剪線刀架3繞轉動軸轉動，從而使固定在剪線刀架3上的割線刀2靠向定刀I，完成剪線動作;剪線后復位時，剪線電機5的輸出軸反向向左(從圖2看)轉過一定角度，固定于剪線電機5的輸出軸的剪線驅動桿4也一起旋轉，剪線驅動桿4通過剪線連桿6帶動剪線刀架3繞轉動軸反向轉動，使固定在剪線刀架3上的割線刀2遠離定刀I并退回至初始位置，完成復位動作。