度控制在0.07mm。
[0144] 比較例2:本比較例與實施例1的區別之處在于，硅膠層4的厚度控制在0.10mm。
[0145] 比較例3:本比較例與實施例1的區別之處在于，不涂覆硅膠層4。
[0146] 對實施例1-5和比較例1-3進行一下測試：
[0147] 1.耐磨性
[014引按地/2726-2005的規定進行測試，采用CS-IO砂輪，荷重lOOOg，測試轉數4000轉
[0149] 印花耐磨性評定標準：
[0150] 1級完全沒有
[0151] 2級有殘留或印記
[0152] 3級能分辨圖案或文字
[0153] 4級圖案或文字清晰
[0154] 5級圖案或文字無變化
[015引 2.印花牢固度
[0156] 用一元硬幣用相同力度在皮革表面反復刮擦10次，看印花是否脫落
[0157] 3.柔軟度
[0158] 參照CN100400678《皮革用涂料組合物、涂裝方法W及涂裝皮革》，等級如下：
[0159] A非常柔軟
[0160] B 柔軟
[0161] C 中等
[0162] D 堅硬
[0163] E非常堅硬
[0164] 實施例1-5和比較例1-3測試結果如表1所示：
[0166]表1
[0167] 上述實施例和比較例具體呈現了本發明的可實現性，并著重就表面透明或半透明 硅膠層的厚度對皮革印花的耐磨性、牢固度和皮革的柔軟度展開了對比實驗。
[0168] 從上述對比實驗可看出：表面透明或半透明硅膠層的厚度應控制在0.01~ 0.05mm，太厚會影響皮革的柔軟度，太薄會影響印花的耐磨性和牢固度
[0169] 上面結合附圖所描述的本發明優選具體實施例僅用于說明本發明的實施方式，而 不是作為對前述發明目的和所附權利要求內容和范圍的限制，凡是依據本發明的技術實質 對W上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發明技術和權利保護范疇。
【主權項】
1. 一種印花有機硅合成革，其特征在于:包括由上到下依次設置的硅膠層(4)、油墨層 (3)、帶色硅膠層(2)以及基材(1)。2. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述硅膠層(4)、油墨層(3)、 帶色硅膠層(2)以及基材(1)依次復合連接在一起。3. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于：所述硅膠層（4)的厚度為 0·01~0·10mm〇4. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于：所述油墨層（3)的厚度為 0.01~0.10mm;所述帶色硅膠層(2)的厚度為0.10~0.20mm。5. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述硅膠層(4)通過涂布于 離型紙或離型膜上的透明或半透明硅膠硫化而成;所述硅膠層(4)的原料的各成分重量份 數配比如下： 第一乙烯基聚二甲基硅氧烷40~70份 第一填料20~50份 第一鉑金催化劑0.01~0.5份 第一抑制劑0.001~0.1份 第一含氫硅油1~10份 其中：所述第一乙烯基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個乙烯基在鏈端或鏈側與硅原子 直接相連的聚二甲基硅氧烷； 所述第一填料可為白炭黑、有機硅樹脂、硅微粉、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鎂、石墨烯中的 一種或兩種以上的混合物： 所述第一鉑金催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液或氯鉑酸四氫呋喃溶液或氯鉑酸-1，3，5，7-四乙烯基-1，3,5,7-四甲基-環四硅氧烷或氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷，所述第一鉑 催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm; 所述第一抑制劑為甲基丁炔醇或乙炔基環己醇或含炔基的馬來酸及其衍生物或多乙 烯基聚硅氧烷： 所述第一含氫硅油為至少三個氫原子直接與硅相連接的聚二甲基硅氧烷，其氫原子含 量為0.1~1.6%。6. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述油墨層（3)通過涂布于 透明或半透明硅膠層上的硅膠油墨硫化而成;所述油墨層(3)的原料的各成分重量份數配 比如下： 第二乙烯基聚二甲基硅氧烷20~40份 第二填料10~20份 第二鉑金催化劑0.01~0.5份 第二抑制劑0.001~0.1份 第二含氫硅油0.1~3份 第二色膏1~10份 有機溶劑30~80份； 其中：所述第二乙烯基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個乙烯基在鏈端或鏈側與硅原子 直接相連的聚二甲基硅氧烷； 所述第二填料可為白炭黑、有機硅樹脂、硅微粉、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鎂、石墨烯中的 一種或兩種以上的混合物： 所述第二鉑金催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液或氯鉑酸四氫呋喃溶液或氯鉑酸-1，3，5，7-四乙烯基-1，3,5,7-四甲基-環四硅氧烷或氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷;所述第二鉑 催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm; 所述第二抑制劑為甲基丁炔醇或乙炔基環己醇或含炔基的馬來酸及其衍生物或多乙 烯基聚硅氧烷： 所述第二含氫硅油為至少三個氫原子直接與硅相連接的聚二甲基硅氧烷，其氫原子含 量為0.1~1.6%; 所述第二色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷為分散介質的各種顏料； 所述有機溶劑為無毒易揮發的烷烴或易揮發硅氧烷。7. 根據權利要求5所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述帶色硅膠層（2)通過涂 布于透明或半透明硅膠層上的硅膠油墨硫化而成;所述帶色硅膠層(2)的各成分重量份數 配比如下： 第三乙烯基聚二甲基硅氧烷40~70份； 第三填料20~50份； 第三鉑金催化劑0.01~0.5份； 第三抑制劑0.001~0.1份； 第三含氫硅油1~10份； 第三色膏1~10份； 其中：所述第三乙烯基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個乙烯基在鏈端或鏈側與硅原子 直接相連的聚二甲基硅氧烷； 所述第三填料可為白炭黑、有機硅樹脂、硅微粉、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鎂、石墨烯中的 一種或兩種以上的混合物： 所述第三鉑金催化劑為氯鉑酸異丙醇溶液或氯鉑酸四氫呋喃溶液或氯鉑酸-1，3，5，7-四乙烯基-1，3,5,7-四甲基-環四硅氧烷或氯鉑酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷;所述第三鉑 催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm; 所述第三抑制劑為甲基丁炔醇或乙炔基環己醇或含炔基的馬來酸及其衍生物或多乙 烯基聚硅氧烷： 所述第三含氫硅油為至少三個氫原子直接與硅相連接的聚二甲基硅氧烷，其氫原子含 量為0.1~1.6%; 所述第三色膏是以乙烯基聚二甲基硅氧烷為分散介質的各種顏料。8. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述基材（1)為化學超纖、玻 璃超纖、棉、麻、紙、金屬中任意一種或兩種以上的混合物制作而成。9. 根據權利要求1所述的印花有機硅合成革，其特征在于:所述油墨層（3)顏色可以是 一種或多種顏色的硅膠油墨硫化而成;所述油墨層(3)的原料中的第二色膏與帶色硅膠層 (2)的原料中的第二色膏的顏色不一樣。10. -種基于權利要求1至9任一所述的印花有機硅合成革的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟： a. 根據硅膠層(4)的原料的各成分重量份數配比配好硅膠層膠料，將配好的硅膠層膠 料涂覆于離型紙或離型膜上，在80~150°C溫度下硫化3~10分鐘，形成硅膠層(4); b. 根據油墨層（3)的原料的各成分重量份數配比配好油墨層膠料，將配好的油墨層膠 料采用噴涂或印刷的方式在步驟a得到的已固化的硅膠層(4)上形成印花圖案，在80~150 °C溫度下硫化3~10分鐘； c. 根據帶色硅膠層（2)的原料的各成分重量份數配比配好帶色硅膠層膠料，將配好的 帶色硅膠層膠料涂覆于步驟b得到的已硫化的油墨層(3)上，貼合基材（1)，在80~150°C溫 度下硫化3~20分鐘，剝離離型紙或離型膜，即制得印花有機硅合成革。
【專利摘要】本發明公開了一種印花有機硅合成革及其制備方法，包括由上到下依次設置的硅膠層(4)、油墨層(3)、帶色硅膠層(2)以及基材(1)，將配好的硅膠層膠料涂覆于離型紙或離型膜上硫化形成硅膠層(4)，將配好的油墨層膠料采用噴涂或印刷的方式在已固化的硅膠層(4)上形成印花圖案，將配好的帶色硅膠層膠料涂覆于已硫化的油墨層(3)上貼合基材(1)，硫化后剝離離型紙或離型膜，即制得印花有機硅合成革。本發通過利用離型膜或離型紙在硅膠油墨層上覆蓋一層透明層，使得硅膠油墨多了一個粘結層和表面保護層，印花難以從有機硅合成革上抹去，而且可以花樣多變，層次感鮮明。
【IPC分類】C09D11/102, C09D11/03, D06N3/12, D06N3/00
【公開號】CN105586782
【申請號】CN201610131241
【發明人】張再成, 楊家昌, 謝朝輝, 吳長林, 鄧軍
【申請人】惠州賽力瓏新材料有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月7日