一種復合纖維及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合纖維及其制備方法，具體涉及一種利用薄荷纖維與聚酯纖維或中空三維或熱熔纖維復合制備成的纖維材料，屬于紡織纖維材料加工技術領域。
【背景技術】
[0002]20世紀以來，化學纖維隨著高分子材料的發展而開始生產的。化學纖維的問世，改變了人類幾千年來只將天然纖維作為唯一的紡織纖維原料的歷史，并為獲得新的、性能更優越的紡織纖維開辟了廣闊的前景。近二十年來，我國的化學纖維工業取得了快速的發展，根據官方網站的數據，1985年我國化纖產量為104噸，2007年為2457萬噸。由于天然纖維發展受自然條件限制，而化學纖維工業受自然條件限制較小且能根據不同需求進行改性，預計未來化學纖維將會繼續發展。
[0003]聚酯纖維(polyester fibre)，在中國又稱滌給，是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖維。滌綸和天然纖維相比存在含水率低、透氣性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺點。為了改善這些缺點，常采取化學改性和物理變形的方法。通過某種改性，能達到提高纖維的吸濕率、抗靜電和抗沾污性能、改善纖維耐燃燒性能或提高抗起球能力等等目的，使改性后聚酯纖維的應用范圍大大增加。
[0004]中空三維，又稱三維卷曲纖維，是利用聚合物熔體擠出時產生湍流、內應力不均的原理而達到卷曲效果的，這種由聚合物內部結構產生的永久性卷曲在受力拉伸后仍能恢復，具有回彈性高、手感好等優點，是傳統的卷曲滌綸、丙綸、錦綸短纖維無法比擬的，可用于枕芯、床墊、蓋被、床罩、睡袋、羽絨服、沙發等物品的填充料，也可取代進口的滌綸中空短纖，有一定的市場容量，具有較高的附加價值。
[0005]熱熔粘合復合纖維是一種加熱到110?150°C，皮層即可熔化粘結的皮芯或并列結構纖維，其經加工后仍可保持纖維形狀，僅在纖維的交叉點進行均勻而有效的熔融粘合，就可獲得柔軟、蓬松、滲透性好、撕裂強度高的非織造布，因此是生產薄型和膨松型非織造布的重要原料。由于采用熱粘合工藝取代了化學粘合劑，因此具有無毒、無污染、能量消耗低、設備投資少、生產速度高等優點。該工藝正被愈來愈多地廠家所采用。
[0006]薄荷，別名蕃荷菜、菝簡、吳菝簡等，為多年生草本植物，薄荷纖維是一種天然植物抗菌纖維，保留了薄荷的藥理功效，如清涼，醒目，提神，而且具有天然的抗菌功能，對常見的三個菌種(大腸桿菌，金色葡萄球菌，白色念珠球菌)具有良好的抑菌作用，抑菌率達到99%以上，超過國家抗菌織物的要求。薄荷纖維可紡性能好，可以與各種纖維混紡，適合做男女內衣，襪子，衛衣，床品，被套，護士服，賓館用紡織品等各種與人體皮膚親密接觸的紡織品O
[0007]CN201410015749.3公開了含有草珊瑚纖維和薄荷纖維的混紡紗及其制備方法，制造工藝包括清花、梳棉、并條、粗紗、細紗工序，制備成多組分混紡紗，工藝較復雜，且易存在紡絲拉伸強度不高、成本較高、產品的厚薄均勻度不好等問題，制約其應用；CN201310273172.1和CN201320247548.7分別公開了一種薄荷纖維莫代爾棉炭黑牛仔面料及其生產方法和一種含有薄荷纖維的夏涼被面料，而采用純薄荷纖維加工棉被，柔軟性和均勻度都不太好，限制了其應用。
【發明內容】
[0008]為了解決現有技術存在的問題，本發明提供一種薄荷復合纖維及其制備方法，以薄荷纖維與聚酯纖維或中空三維或熱熔纖維復合制備成的纖維材料，該復合纖維具有拉伸強度大，耐磨耐壓性能好，抗菌功能良好等優點；同時本發明提供的制備方法，工藝簡便，成產成本較低，適宜在工業化生產。
[0009]為實現上述目的，本發明提供的技術方案是:
一種薄荷復合纖維，各組分的重量份為:
化學纖維5?95份、薄荷纖維5?95份；
一種薄荷復合纖維，各組分的重量份為:
化學纖維20?50份、薄荷纖維50?80份；
一種薄荷復合纖維，各組分的重量份為:
化學纖維50?80份、薄荷纖維20?50份；
一種薄荷復合纖維，各組分的重量份為:
化學纖維15份、薄荷纖維85份；
所述的化學纖維是聚酯纖維、三維中空或熱熔纖維中的任意一種或兩種以上的組分組成。
所述的聚酯纖維、三維中空、熱熔纖維可以以任意比例混合。
[0010]一種薄荷復合纖維的制備方法，包括以下步驟:
a.原材料篩選:精選優質薄荷，清除纖維中的雜質和纖維疵點；
b.混合:將原料撕成均勻的小塊后，分三次分別以薄荷纖維重量份的10?20%，20?40%，50?60%加入其他原料中，混合均勻；
c.混合成卷:打水速度為500?800r/min，棉卷羅拉轉速為20?40r/min ；
d.梳理成網:生產定量2?6g/m，道夫速度為10~30r/min，錫金速度為400?500r/min，刺輥速度為600?700r/min ；
e.熱處理:130?180°C，保持I?3min，讓纖維融合在一起；
f.冷卻即得薄荷復合纖維。
[0011]本發明相對于現有技術的有益效果是:
(1)本發明提供的一種復合纖維，根據每種纖維的特性進行有機復合，相互彌補缺點，補充優點，具有拉伸強度大，耐磨耐壓性能好，抗菌功能良好的優點；
(2)本發明提供的一種復合纖維的制備方法，能有效解決傳統的薄荷復合纖維均勻度不好的問題，且能提高薄荷的復配比例，使得產品獲得更好的質感，同時又解決了單一薄荷纖維價格較高、機械強度不高的問題；
(3)本發明提供的復合纖維及其制備方法，工藝簡便，成產成本較低，適宜在工業化生產。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。
[0013]實施例1
一種復合纖維，由以下各組分的重量份組成:
聚酯纖維45份、熱熔纖維50份、薄荷纖維5份；
其制備方法，包括以下步驟:
a.篩選:精選優質薄荷，清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點；
b.混合:將原料撕成均勻的小塊后，分三次分別以薄荷纖維重量份的10%，20%，50%加入其他原料中，混合均勻；
c.混合成卷:打水速度為500r/min，棉卷羅拉轉速為20r/min ；
d.梳理成網:生產定量2g/m道夫速度為1r/min，錫金速度為