一種織物背襯隔熱涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種涂料，尤其涉及一種織物背襯隔熱涂料。
【背景技術】
[0002]現有的隔熱涂料產品大多數應用在混凝土或金屬結構表面起到隔熱效果，這類隔熱涂料的柔韌性、致密性及附著性一般比較差，不宜涂刷于紡織品上，進行隔熱保溫。但隨著戶外紡織品及遮陽布簾的廣泛應用，人們對紡織品的隔熱保溫性能的要求也越來越高。因此，設計一種粘結強度高、干燥快、抗張強度高、斷裂延伸率高和耐燃時間長的織物背襯隔熱涂料及其制備方法，以滿足市場需求，是非常必要的。
【發明內容】
[0003]解決的技術問題:
本發明針對現有織物背襯涂料防霉性能差、使用壽命短、不耐酸堿、阻燃效果差和耐水性均較差的技術問題，提供一種織物背襯隔熱涂料。
[0004]技術方案:
一種織物背襯隔熱涂料，原料按重量份數配比如下:去離子水100份，苯丙乳液30-50份，滑石粉2-8份，輕質碳酸|丐8_12份，氨水4-8份，聚氯乙稀30-50份，活性劑3_7份，防老劑1-5份，發泡劑5-25份，著色劑0.4-0.8份，凝固劑1.5-3.5份，填充劑20-40份，增稠劑2_8份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1-5份。
[0005]作為本申請的一種優選技術方案:所述織物背襯隔熱涂料的原料按重量份數配比如下:去離子水100份，苯丙乳液40份，滑石粉5份，輕質碳酸鈣10份，氨水6份，聚氯乙烯40份，活性劑5份，防老劑3份，發泡劑15份，著色劑0.6份，凝固劑2.5份，填充劑30份，增稠劑5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅3份。
[0006]作為本申請的一種優選技術方案:所述活性劑采用氧化鋅。
[0007]作為本申請的一種優選技術方案:所述防老劑采用N-苯基-1-萘胺。
[0008]作為本申請的一種優選技術方案:所述發泡劑采用軟皂。
[0009]作為本申請的一種優選技術方案:所述著色劑采用橡膠大紅或炭黑。
[0010]作為本申請的一種優選技術方案:所述凝固劑采用硫酸銨。
[0011 ]作為本申請的一種優選技術方案:所述填充劑采用重碳酸鈣。
[0012]作為本申請的一種優選技術方案:所述增稠劑采用聚丙烯酸鈉。
[0013]有益效果:
本發明一種織物背襯隔熱涂料采用以上技術方案和現有技術相比，具有以下技術效果:1、苯丙乳液與滑石粉、輕質碳酸1丐搭配使用，產品表干時間10-30min，實干50_90min ； 2、通過發泡劑、聚氯乙烯和凝固劑的組合使用，帶來耐燃時間30-60s，阻火性，失重2-4g ； 3、活性劑、凝固劑和增稠劑的協同作用，產品附著力98-100%，沖擊強度60-70cm，流平性極好，涂膜耐飽和氫氧化I丐中浸泡10-20d ； 4、氨水、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、著色劑和防老劑的搭配使用，產生協同作用，從而帶來產品在水中浸泡20-30d不脫落、不生霉;光澤96-100%，柔韌性l-5mm，涂膜使用壽命長;抗流掛性和貯存穩定性好，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
按重量份數配比稱取去離子水100份，苯丙乳液30份，滑石粉2份，輕質碳酸鈣8份，氨水4份，聚氯乙稀30份，氧化鋅3份，N-苯基-1-萘胺I份，軟阜5份，橡膠大紅0.4份，硫酸錢1.5份，重碳酸鈣20份，聚丙烯酸鈉2份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅I份。
[0015]將氨水、活性劑、發泡劑、凝固劑和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的反應釜中，以50r/min轉動，攪拌lOmin。再加入增稠劑、苯丙乳液、輕質碳酸鈣和聚氯乙烯，排除反應釜內空氣后，邊攪拌邊升溫至65°C，保溫Ih;加入剩余原料，升溫至80°C攪拌均勻后冷卻，在砂磨機上研磨至細度ΙΟμπι，過濾后即得產物。
[0016]苯丙乳液與滑石粉、輕質碳酸鈣搭配使用，產品表干時間30min，實干90min;通過發泡劑、聚氯乙烯和凝固劑的組合使用，帶來耐燃時間30s，阻火性，失重4g;活性劑、凝固劑和增稠劑的協同作用，產品附著力98%，沖擊強度60cm，流平性極好，涂膜耐飽和氫氧化鈣中浸泡1d;氨水、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、著色劑和防老劑的搭配使用，產生協同作用，從而帶來產品在水中浸泡20d不脫落、不生霉;光澤96%，柔韌性1mm，涂膜使用壽命長;抗流掛性和貯存穩定性好。
[0017]實施例2
按重量份數配比稱取去離子水100份，苯丙乳液50份，滑石粉8份，輕質碳酸鈣12份，氨水8份，聚氯乙稀50份，氧化鋅7份，N-苯基-1-萘胺5份，軟阜25份，橡膠大紅0.8份，硫酸錢3.5份，重碳酸鈣40份，聚丙烯酸鈉8份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅5份。
[0018]將氨水、活性劑、發泡劑、凝固劑和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的反應釜中，以50r/min轉動，攪拌30min。再加入增稠劑、苯丙乳液、輕質碳酸鈣和聚氯乙烯，排除反應釜內空氣后，邊攪拌邊升溫至75°C，保溫3h;加入剩余原料，升溫至90°C攪拌均勻后冷卻，在砂磨機上研磨至細度20μπι，過濾后即得產物。
[0019]苯丙乳液與滑石粉、輕質碳酸鈣搭配使用，產品表干時間25min，實干SOmin;通過發泡劑、聚氯乙烯和凝固劑的組合使用，帶來耐燃時間40s，阻火性，失重3.5g;活性劑、凝固劑和增稠劑的協同作用，產品附著力98.5%，沖擊強度62cm，流平性極好，涂膜耐飽和氫氧化鈣中浸泡12d;氨水、二甲基二硫代氨基甲酸鋅、著色劑和防老劑的搭配使用，產生協同作用，從而帶來產品在水中浸泡22d不脫落、不生霉;光澤97%，柔韌性2mm，涂膜使用壽命長;抗流掛性和貯存穩定性好。
[0020]實施例3
按重量份數配比稱取去離子水100份，苯丙乳液35份，滑石粉3份，輕質碳酸鈣9份，氨水5份，聚氯乙稀35份，氧化鋅4份，N-苯基-1-萘胺2份，軟阜10份，橡膠大紅0.5份，硫酸錢2份，重碳酸鈣25份，聚丙烯酸鈉4份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅2份。
[0021]將氨水、活性劑、發泡劑、凝固劑和去離子水投入裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的反應釜中，以50r/min轉動，攪拌lOmin。再加入增稠劑、苯丙乳液、輕質碳酸鈣和聚氯乙烯，排除反應釜內空氣后，邊攪拌邊升溫至65°C，保溫Ih;加入剩余原料，升溫至80°C攪拌均勻后冷卻，在砂磨機上研磨至細度ΙΟμπι，過濾后即得產物。
[0022]苯丙乳液與滑石粉、輕質碳酸鈣搭配使用，產品表