一種用于滌綸紗線上漿的環保漿料及其制備、上漿方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于滌綸紗線上漿的環保漿料及其制備、上漿方法。
【背景技術】
[0002]漿紗旨在通過使用漿料處理經紗，使其毛羽量減少，耐磨性提高，從而起到防止或減少經紗在織造過程中斷頭的效果，是紡織行業中必不可少的一道工序。目前紡織行業最主要的三大漿料是:PVA，變性淀粉以及丙烯酸類漿料。其中滌綸上漿時需要使用大量的PVA，全球市場每年有30萬噸漿料，其中PVA漿料占30%。但是PVA漿料存在很多缺點。生物降解性能差，在厭氧活性污泥處理300天之后，僅有15-25%的PVA被降解。由于人們對環境保護的意識越來越強，對PVA的使用限制也增多，例如:國家環保總局在2001年發布《印染行業廢水污染防治技術政策》的通知中指出:提倡采用易降解的漿料，限制或不用PVA等難降解的漿料。在歐洲國家，PVA漿料是禁止使用的，PVA上漿織物是被禁止出口到歐洲國家的。
[0003]目前紡織漿料的配方是，包括主漿料和輔助漿料。目前的主漿料考慮到上漿難度和上漿成本，用于滌綸紗線上漿的漿料主要還是PVA，輔助漿料主要是起柔軟光滑作用的油劑、蠟片等，其中PVA對煮漿條件要求高，需要將溫度升至100度以上且有壓力進行悶漿，最終才能得到漿料。在煮漿過程中，能源消耗大，且對煮漿設備要求高。
[0004]采用常用漿料上漿的方法，漿槽溫度必須在90度以上，為了避免因溫度降低而造成粘度增大，從而影響上漿質量，產生漿皮、漿斑等嚴重的漿紗疵點。然而持續維持這樣的高溫同時，浪費了大量的蒸汽，不能做到節能生產。
[0005]由于漿紗機的漿槽需要持續供給蒸汽進行加熱保溫，這會將蒸汽中的冷凝水帶入漿槽，降低漿液的含固量，造成漿紗的上漿量發生變化，從而導致上漿率不穩定的現象。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于:為了解決上漿滌綸紗線所用PVA帶給環境的嚴重問題，以及制備漿料、上漿時還需高溫條件，能源消耗大，而且存在危害操作工人安全健康的技術缺陷，本發明提供了一種適用于滌綸紗線上漿的新型紡織漿料，不僅可以保證漿液對滌綸紗線有了很好的滲透與包覆的效果，可以明顯降低毛羽量，提高了漿紗的耐磨性。
[0007]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0008]—種用于滌綸紗線上漿的環保漿料，漿料包括主料和助劑，各成分在紡織漿料中的質量百分比為:主料70—90%、助劑10—30%。
[0009]作為優選，所述主料包括大豆蛋白粉、淀粉，各成分在主料中的質量百分比為，大豆蛋白粉70—90%、淀粉10—30%。
[0010]作為優選，所述助劑包括二乙醇胺、乙二醇、丙烯酸、氫氧化鈉、改性硅油消泡劑，各成分在助劑中的質量百分比為:二乙醇胺0—70%、乙二醇0—70%、丙烯酸10—30%、氫氧化鈉5—15%、改性硅油消泡劑4一 10%。
[0011]—種用于滌綸紗線上漿的環保漿料的制備方法，包括如下步驟:
[0012](1)制備主料:在溫度為35—55°C條件下，將大豆蛋白加入水中，用高速攪拌器進行攪拌，得到分散均勻的大豆蛋白溶液，再加入淀粉，用高速攪拌器進行攪拌，控制漿料濃度為4 一 12%，得到分散均勻的大豆蛋白和淀粉的水溶液，即為主料；
[0013](2)將主料和助劑按照各自在紡織漿料中的質量百分比混合，主料70—90%，助劑10—30%，主料和助劑混合均勻后得到紡織漿料。
[0014]作為優選，所述主料中的各成分質量百分比為:大豆蛋白粉70—90%、淀粉10—30%。
[0015]作為優選，所述助劑包括二乙醇胺、乙二醇、丙烯酸、氫氧化鈉、改性硅油消泡劑，各成分在助劑中的質量百分比為:二乙醇胺0—70%、乙二醇0—70%、丙烯酸10—30%、氫氧化鈉5—15%、改性硅油消泡劑4一 10%。
[0016]本發明所使用的主料的成分使其在非高溫條件下就可以形成漿料，而現有的含PVA的漿料需要用100度以上的高溫，且加壓的條件下才能得到漿料。本發明實現了一種更為節能的方法，可以降低了制備成本，以及對設備的要求。
[0017]本發明所使用的助劑可以很好的與主料混合均勻，在非高溫條件下，就可以制備出漿料，并且制備出的漿料具有良好滲透性，確保滌綸紗線上漿后增強效果良好，毛羽降低效果顯著。其中二乙醇胺和乙二醇作為主料的增塑劑，可以很好的改善純大豆蛋白粉漿膜易脆斷的缺點，使漿膜變得柔軟，延伸增加。丙烯酸可以與淀粉發生聚合反應，從而增加淀粉的粘著力，同時也提高淀粉的漿膜延伸性。氫氧化鈉可以水解大豆蛋白粉，使其溶解于水中，得到粘度小的漿料，更好的滲透進紗線內部。改性硅油消泡劑可以很好的消除蛋白質在攪拌條件下產生的泡沫，從而使漿液更加均勻，上漿效果更加穩定，不會產生輕漿等現象。
[0018]另外，所述步驟(2)中的主料與助劑混合的溫度為60—80°C，混合時間為20—6 0 m i η。從制備主料到主料與助劑混合得到最終的楽料，都無需高溫，節能環保，方法簡單，對于企業進行大規模生產是非常有利的。
[0019]—種用于滌綸紗線上漿的環保漿料的上漿方法，紡織漿料對滌綸紗線進行上漿，采用雙浸雙壓上漿方式以及低溫上漿方法，漿槽溫度為40—60°C，上漿車速為30—60m/min0
[0020]由于此漿料粘度遠遠小于PVA漿料的粘度，在低溫上漿時，不會產生漿皮、漿斑等很大漿紗疵點，所以不需要一直維持很高的溫度，有利于節省蒸汽量，節省能源，且不會因為蒸汽里的冷凝水帶入漿槽，降低漿液的含固量，從而造成漿紗的上漿率的不穩定。
[0021 ]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0022]1、本發明所采用的原料均是無毒、環保型材料，不使用PVA等難降解物質，對環境污染小，減輕了污水處理廠的負擔。
[0023]2、本發明制備的漿料滲透性好，與滌綸紗線粘附性性能增強，對紗線的毛羽貼服效果明顯，可以有效的提高上漿滌綸紗線的耐磨性，從而提高織造效率。
[0024]3、本發明從制備主料、漿料，到上漿都無需高溫條件，可以大大減少蒸汽的使用量，從而減少能耗，降低上漿成本。
[0025]4、本發明制備的漿料上漿效果好，質量穩定，以上漿1萬米滌綸紗線來算，應用本發明的漿料及上漿方法可以節省1.5—2.5噸蒸汽量，同時也減少了操作工人因蒸汽、設備等被燙傷的危險，使工作更安全，操作更方便，提高工作效率，非常適合用于大規模化生產。
【具體實施方式】
[0026]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0027]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非