可沖散可降解混合纖維水剌無紡布及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于無紡織產品及其制備技術領域，具體涉及一種可沖散可降解混合纖維 水刺無紡布，并且還涉及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 上面提及的混合纖維水刺無紡布是指以不同纖維為原料按特定的重量比進行混 合并經屬于無紡織機械范疇的水刺機水刺而得到的適于如廁或其它清潔擦試場合使用的 無紡布。上面提及的可沖散可降解，從其字面釋意可知:在廢棄例如丟入抽水馬桶后能體現 期望的可沖散性和可降解的效果。
[0003] 作為上述場合使用的可沖散可降解混合纖維水刺無紡布，除了考慮所述的可沖散 性和可降解性外，還需兼顧較高強力、抗靜電以及抗菌效果。
[0004] 目前，類似于如廁用衛生紙或其它擦拭用紙品，因其原料不同和制備方法不同，導 致其性能差異懸殊，有的不易沖散而影響降解速度，有的干時強度足夠，但濕時強度顯著遜 色而影響擦拭，有的不抗靜電，以及無抗菌效果而難以滿足衛生要求等等。
[0005] US773257B2主要介紹了纖維狀的非織造材料及其制造方法，其在產品中加入重量 為0.5-3%的雙組份熱融纖維而藉以改善產品的耐斷裂和耐撕裂性能，并指出："每個雙組 份纖維鞘至少有一個聚乙烯和聚丙烯組成"。由于聚乙烯或聚丙烯組成的雙組份纖維是難 降解的化學纖維，雖然相對含量較少，但日積月累，尚有可能對公共下水道系統造成堵塞； 同時在實際的制作中，往往并不象理論上所述分布得十分均勻，且粘合纖維又是天然纖維 素纖維與人造纖維素纖維彼此熱融熔粘合在一起的，因而無紡布在水力沖刷時會變成大小 不等的碎塊，碎塊不易降解，于是那些較大的碎塊存在對公共下水管道系統堵塞之虞。該專 利還提及了：人造纖維素纖維最好選用高結晶性纖維素纖維;非織造材料具有明顯的濕拉 強度，只需通過溫和的攪拌就能分散在大多數水溶液環境中；纖維狀的非織造材料可以從 纖維的水分散液中通過浸漬的方式得到，在配料中加入分散劑或濕拉張強度劑，這些物料 在配料中只占很少一部分，通常少于1 % (重量），并且在其濕狀態下保證有足夠強度的情況 下促使纖維均勻沉積，從而能夠在水刺操作期間保持其整體性。由于該技術在生產過程中 如上所述加入了分散劑或濕拉張強度劑等化學助劑，使產品在制作、使用和丟棄處理過程 中也不可避免地對環境造成污染。
[0006] CN104024509A推薦了 "可分散無紡纖維及其制備方法和用途"，該產品由70-90重 量％的紙漿(軟木紙漿、硬木紙漿或由像麻蕉或竹子的植物制成的紙漿）、10_30重量％的溶 劑紡制短切纖維和0.5至1重量％的粘合劑，單獨或共同磨漿以形成漿料，濕鋪成網，液力纏 結以形成，可用于制作如化妝巾、美容巾、嬰兒用巾、和用于清潔和填密的消毒巾以及吸收 性衛生用品等干巾或濕巾。但所述的產品中需添加1%的CMC作為分散助劑，并且還添加0.5 至1重量％的丙烯酸樹脂或基于表氯醇的濕強度樹脂作為粘合劑，濃度為0.05%、0.10%、 0.15%和0.20%，以增加產品的濕強度，于是在制作、使用和丟棄處理過程中也不可避免地 對環境造成污染。
[0007] CN103397474A專利申請中所述一種可沖散全降解水刺無紡布，其特征是由35-50%鋸齒形扁平粘膠纖維和65-50%的木漿柏構成。該專利強調了對鋸齒狀扁平粘膠纖維 的預處理，用甩切機對纖維進行甩切，使纖維表面形成新的微切口，從而提高纖維的摩擦力 和抱合力，增加產品的抗拉力。雖然該產品中也未加入粘結纖維或粘結劑，其主要是依靠粘 膠纖維來提高產品的耐斷裂和耐撕裂性。由于粘膠纖維的濕強約為干強的50%-60% (干強 22.1-25.6cN/teX，濕強9.7-15cN/teX)，如果將這種無紡布加工成濕巾類需要預濕的消費 品，其在濕態時的耐斷裂和耐撕裂性必將大幅下降，要彌補這一缺點，勢必加大配料中粘膠 纖維的比例。這樣既提高了產品的成本，也降低了無紡布的可沖散性。
[0008] CN102267256A專利涉及一種可沖散的水刺非織造材料及生產方法，該專利所述產 品由17毫米的纖維素纖維網和2. 3毫米的絨毛漿纖維網復合及水刺固結，纖維素纖維網由 梳理、雜亂后直鋪取得，絨毛漿纖維網由絨毛漿板破碎后氣流成網取得。由于其是由兩層不 同材料復合在一起的，而不是兩種纖維混合在一起的，因而無紡布正反兩面的性能、手感會 有較大差異，給使用者帶來不便;同時由于一面由長達17毫米的纖維素纖維網構成，因而將 明顯降低無紡布的可沖散性，并且不具備抗靜電和抗菌的效果。
【發明內容】
[0009] 本發明為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種具有可沖散、可降解、強力 適宜、抗靜電、抗菌效果好的混合纖維水刺無紡布及其生產方法。
[0010] 本發明的產品完全用天然纖維素纖維和人造纖維素纖維制作，不需添加化學粘合 纖維或粘合劑，通過合理的纖維組成和科學的纖維混合、濕態成網、水刺纏結工藝，保證產 品達到使用時所需的干、濕強度，且容易沖散并百分之百的可以被降解而不會造成環境的 污染。
[0011] 本發明的另一個特點是，通過降低工作漿料的濃度方法來保證混合纖維在斜網上 成型的均勻度，在制作過程中沒有添加分散劑或濕拉張強度劑等化學助劑，確保了生產用 水循環使用，大大降低了生產過程中的環保風險，避免了因添加化學助劑而可能導致在產 品制作、使用、遺棄處理環節對人體和環境的污染。
[0012] 本發明的任務在于提供一種有助于體現優異的可沖散和可降解效果而藉以避免 對下水道產生堵塞、有利于體現適宜的強力而藉以滿足在諸如制作、使用以及廢棄處理環 節中的要求、有益于摒棄添加化學粘合纖維或粘合劑而藉以避免影響水力沖刷時的分散性 和有便于體現理想的抗靜電性以及抗菌性而藉以保障安全衛生的可沖散可降解混合纖維 水刺無紡布。
[0013] 本發明的任務還在于提供一種可沖散可降解混合纖維水刺無紡布的制備方法，該 方法工藝步驟簡練并且能保障可沖散可降解混合纖維水刺無紡布的前述技術效果的全面 體現。
[0014] 本發明的任務是這樣來完成的，一種可沖散可降解混合纖維水刺無紡布的制備方 法，包括如下步驟：
[0015] A)原料準備，按質量％數選取天然纖維素纖維50-95%，人造纖維素纖維5-50%， 所述的天然纖維素纖維為木纖維、棉纖維、竹纖維、草纖維和植物秸桿纖維素形成的纖維中 的任意一種或以上的組合，所述的人造纖維素纖維為萊賽爾纖維、銅氨纖維、粘膠纖維和聚 乳酸纖維中的任意一種或以上的組合，得到原料；
[0016] B)制漿，先分別將由步驟A)中的天然纖維素纖維用水力碎漿機粉碎，再依次經大 錐度精漿機和雙盤磨漿機磨漿，得到天然纖維素纖維漿料，送入漿料抄前池備用；
[0017] C)分散纖維，將由步驟A)中的人造纖維素纖維在纖維分散池中用分散攪拌機分解 成質量百分比濃度為1%。_5%。的人造纖維素纖維懸浮液備用；
[0018] D)將由步驟B)得到的天然纖維素纖維漿料，經過濃度計控制質量百分比濃度為 1.8 % -2.1 %經螺桿栗送入一次沖漿槽，再經一次沖漿栗送入過濾系統，通過除砂器和壓力 篩去掉沙粒雜質，經流量計、調節閥控制流量進入二次沖衆槽；
[0019] E)分散后的并且由步驟C)得到的人造纖維素纖維懸浮液，用離心栗送入高位箱， 再通過經流量計、調節閥控制流量送入二次沖漿槽與上述天然纖維素纖維漿料進行混合， 并