洗衣機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及洗衣機，特別是涉及一種具有循環水過濾功能的洗衣機。
【背景技術】
[0002]現有常規洗衣機洗衣時的工作流程通常包括進水、洗滌-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中每次漂洗均需要消耗大量的清水。一般而言，現有波輪式洗衣機一次洗衣整個工作流程的耗水量能達到每公斤衣物20-30升，而現有滾筒洗衣機一次洗衣整個工作流程的耗水量也要達到每公斤衣物12L水。也就是說，現有常規洗衣機(不管波輪式洗衣機還是滾筒式洗衣機，也不管是半自動洗衣機還是全自動洗衣機)工作時，一般都是將洗衣廢水直接排放到洗衣機外，并重新注入大量清水對衣物進行多次漂洗，導致整個洗衣過程耗水量較大。
[0003]為實現洗衣機節水的目的，現有技術一般采用以下方案對洗衣廢水進行處理:
[0004]方案1:在洗衣機中增加儲水箱收集漂洗水，并設置濾網將收集的漂洗水簡單過濾后應用于下次洗衣過程。
[0005]方案2:在洗衣機中增加反滲透過濾器，對洗衣廢水進行凈化，并將凈化后的凈化水應用于下次洗衣過程。
[0006]方案3:使用大型水處理裝置及臭氧發生器等附屬設備對洗衣廢水進行凈化，將凈化后的凈化水應用于下次洗衣過程。
[0007]然而，上述幾種方案的實際應用效果均不理想，主要原因如下。
[0008]方案I增加的濾網和儲水箱只能簡單地去除漂洗水中的線屑。然而，由于漂洗水雜質多，水質不穩定，導致方案I不能真正解決漂洗水的水質問題。而且，這種方案通常需要人工清潔儲水箱和濾網，維護不便。
[0009]方案2使用反滲透過濾器對洗衣廢水進行凈化，這不但需要使用高壓泵，而且凈化產水速率慢，出水量很難保證洗衣機的正常使用需求。此外，這種方案需要定期更換反滲透過濾器，成本較高。
[0010]方案3使用大型水處理裝置及臭氧發生器等附屬設備對洗衣廢水進行凈化，這些附屬設備不但本身價格昂貴，占用空間大，而且還需要很多配套裝置和相關清理裝置，進一步大幅增加設備成本和維護成本，完全不適合普通家庭使用。
[0011]可以看出，在本身具有循環水過濾系統的洗衣機中，例如根據前述方案I和2的洗衣機，并不具有過濾組件的自動清潔功能，導致其中的過濾組件清理麻煩或需要較為頻繁地更換。
[0012]而且在這樣的洗衣機中，由于要對例如漂洗水或洗滌水進行過濾處理以便循環利用，因而其除了包括常規的進水管路和排水管路外，還要包括過濾水循環管路。在現有技術中，一般都是將上述管路單獨設置和控制，這樣就導致帶有循環水過濾系統的洗衣機內部管路雜亂，故障率高，控制復雜，不易檢修和維護。
【發明內容】
[0013]本發明的一個目的是要克服現有技術洗衣機的至少一個缺陷，提供一種具有優化流路布局和控制方式且循環水過濾系統中的過濾組件可被自動清潔的洗衣機。
[0014]本發明一個進一步的目的是要使得本發明洗衣機中的流體管路布局簡單且可受控地切換組合成多種流路。
[0015]本發明另一個進一步的目的是要使得本發明洗衣機中的流體管路可靠性更高，易于檢修和維護。
[0016]為此，本發明提供了一種洗衣機，包括:
[0017]過濾組件，配置成對從所述洗衣機的洗滌筒中排出的水進行過濾，以循環回所述洗滌筒中重用；和
[0018]三通裝置，具有供流體流入的清潔端口和濃排端口，以及將流體排出所述洗衣機的排放端口 ；其中
[0019]所述三通裝置配置成:
[0020]受控地導通或斷開所述清潔端口與所述排放端口，以在所述清潔端口與所述排放端口導通時形成清潔流路，將清潔所述過濾組件后的清潔流體排放到所述洗衣機外；且[0021 ] 受控地導通或斷開所述濃排端口與所述排放端口，以在所述濃排端口與所述排放端口導通時形成濃排流路，將來自所述洗衣機的洗滌筒中洗滌水排放到所述洗衣機外。
[0022]可選地，所述三通裝置的所述排放端口通過導壓管與所述洗滌筒連通，以在排水時平衡所述三通裝置與洗滌筒之間的氣壓。
[0023]可選地，所述過濾組件包括粗過濾器和位于所述粗過濾器下游的精過濾器，
[0024]所述粗過濾器的進水腔的入口連通到所述洗衣機的排水泵的出口，
[0025]所述粗過濾器的進水腔的濃排口連通到所述三通裝置的濃排端口，
[0026]所述粗過濾器的出水腔的出口連通到所述精過濾器的入口，且
[0027]所述精過濾器的排污口連通到所述三通裝置的清潔端口。
[0028]可選地，所述清潔流路包括利用清潔液體作為清潔流體對所述精過濾器進行清洗的精過濾器液洗流路，在所述精過濾器液洗流路中，清潔液體從所述洗滌筒中泵送到所述粗過濾器的進水腔，依次經所述粗過濾器的出水腔、所述精過濾器的排污口、所述三通裝置的清潔端口和排放端口排到所述洗衣機外。
[0029]可選地，所述洗衣機還包括氣泵，所述氣泵的出氣口與所述粗過濾器的出水腔的入口連通；
[0030]所述清潔流路還包括利用清潔氣體作為清潔流體對所述精過濾器進行氣洗的精過濾器氣洗流路，在所述精過濾器氣洗流路中，清潔氣體由所述氣泵泵送到所述粗過濾器的出水腔，依次經所述粗過濾器的出水腔、所述精過濾器的排污口、所述三通裝置的清潔端口和排放端口排到所述洗衣機外。
[0031]可選地，所述洗衣機還包括濃排管，所述濃排管的入口連通到所述粗過濾器的進水腔的濃排口，所述濃排管的出口連通到所述濃排端口 ；且
[0032]在所述濃排流路中，洗滌水從所述洗滌筒中泵送到所述粗過濾器的進水腔，依次經所述濃排管、所述三通裝置的濃排端口和排放端口排到所述洗衣機外。
[0033]可選地，所述三通裝置受控地導通所述濃排端口與所述排放端口時，還可形成粗過濾器液洗流路或粗過濾器氣洗流路，分別將清潔所述粗過濾器后的清潔流體排放到所述洗衣機外。
[0034]可選地，所述精過濾器的產水口連通到所述洗滌筒的進水管道；
[0035]所述三通裝置被進一步配置成:受控地關斷所述三通裝置的所有端口，以形成凈水洗流路，在所述凈水洗流路中，洗滌水從所述洗滌筒中泵送到所述粗過濾器的進水腔，依次經所述粗過濾器的出水腔、所述精過濾器、所述洗滌筒的進水管道，在經過所述粗過濾器和所述精過濾器的兩級過濾后循環回到所述洗滌筒中重用。
[0036]可選地，所述三通裝置為電控三通閥。
[0037]可選地，所述三通裝置還被配置成在導通兩個端口時關斷其他端口。
[0038]本發明的洗衣機具有優化的流路布局和控制方式，其循環水過濾系統中的過濾組件可通過清潔流路被自動清潔，延長了本發明洗衣機中過濾組件的壽命并保證其始終具有較高的過濾通量。
[0039]此外，本發明以集中控制方式來自動切換洗衣機中流體管路的連通方式，為洗衣機的不同操作過程提供所需的相應流路。本發明的這種集中控制方式對洗衣機內部的管路進行了盡可能的復用，不但簡化了洗衣機內部的管路設置，而且降低了洗衣機管路控制的復雜性，有效避免或減少洗衣機內部流體管路泄漏的危險，提高洗衣機的可靠性。
[0040]根據下文結合附圖對本發明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發明的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0041]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0042]圖1是根據本發明一個實施例的洗衣機的示意性原理圖；
[0043]圖2是根據本發明一個實施例的洗衣機的精過濾器液洗流路的示意圖；
[0044]圖3是根據本發明一個實施例的洗衣機的精過濾器氣洗流路的示意圖；
[0045]圖4是根據本發明一個實施例的洗衣機的濃排流路的示意圖；
[0046]圖5是根據本發明一個實施例的洗衣機的粗過濾器氣洗流路的示意圖；
[0047]圖6是根據本發明一個實施例的洗衣機的凈水洗流路示意圖。
【具體實施方式】
[0048]圖1是根據本發明一個實施例的洗衣機的示意性原理圖。該洗衣機可包括洗滌筒12、排水泵22、過濾組件和三通裝置28。洗滌筒12通常由外筒和可在外筒內轉動的內筒構成。洗滌筒12的下部設有排水口，排水口與過濾組件之間經由排水泵22通過管路連通。根據需要，例如在洗衣機的洗滌程序或漂洗程序中，可將洗滌筒12中的水泵送出，輸送到過濾組件中進行過濾，然后循環回洗滌筒12中重用。
[0049]在本發明實施例的三通裝置28優選為電控三通閥。三通裝置28的端口可包括供流體流入的濃排端口 A、清潔端口 B和排放端口 C。如本領域技術人員將認識到的，在本發明的實施例中，三通裝置28優選還被配置成在導通兩個端口時關斷其他端口。
[0050]在一些實施例中三通裝置28的排放端口 C設置有導壓口，通過導壓管19與洗滌筒12連通，以在排水時平衡三通裝置28與洗滌筒12之間的氣壓。特別地，在洗滌筒12內水位過高而需要向洗衣機外排水時平衡三通裝置28與洗滌筒12之間的氣壓，防止在經三通裝置28排水時在排出期望排出量的水后，由于產生虹吸作用而排出不期望排出的量的水甚至將洗滌筒12內的水排干。
[0051]在圖1所示的實施例中，過濾組件可由粗過濾器24和位于粗過濾器24下游的精過濾器26構成(本領域技術人員應理解，這里的“上游”和“下游”是根據流體在管道及相應部件中流動的方向而言的)，其中精過濾器26優選采用超濾膜過濾器。粗過濾器24作為上游過濾器對來自洗滌筒12內的水先進行過濾，精過濾器26作為下游過濾器對粗過濾器24過濾后的水進行再次過濾。在本發明的另一些實施例中，過濾組件也可以僅包括一個過濾器，以對來自洗滌筒12內的水僅僅進行一級過濾；或者可包括串聯的三個、四個或更多個過濾器，以對來自洗滌筒12內的水進行多級過濾。
[0052]在一些實施例中，粗過濾器2