微粒洗脫機中的微粒循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及微粒洗脫機，具體涉及微粒洗脫機中的微粒循環系統。
【背景技術】
[0002]目前常見的洗脫機的結構包括:機架，設置于機架中的洗衣桶，設置于洗衣桶中的滾筒，以及用以驅動滾筒旋轉的驅動組件。上述洗脫機的缺點是:在洗衣時需將滾筒內的布草全部浸潤在水中進行洗滌，經過一次洗滌將消耗大量的水，進而造成水資源的嚴重浪費，并且排出的大量廢水也會對環境造成污染。洗滌行業目前正在研發一種全新的帶微粒循環系統的微粒洗脫機，其利用少量的洗滌水和外徑尺寸為2?4mm的具有不規則形狀的尼龍耐磨粒子(俗稱“微粒”)來洗滌布草，但是目前正在處于研發階段。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供能循環利用微粒的微粒洗脫機中的微粒循環系統。
[0004]為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案:所述的微粒洗脫機中的微粒循環系統，包括:機架，設置于機架中的洗衣桶，設置于洗衣桶中的滾筒，在滾筒的進料端口前的洗衣桶上設置有進料口，在進料口處向外設置有環形的端蓋，在端蓋的頂部設置有混合料噴射孔，在端蓋的底部設置有與洗衣桶內部相通的出液口，在端蓋一側的機架上設置有能開閉洗衣桶進料口的機門，在機門中設置有固液分離腔室，在機門的頂部設置有與固液分離腔室相通的進料口，在機門的進料口處傾斜設置有能攔截微粒的濾網，在機門的底部設置有與固液分離腔室相通的出液口，當機門關閉洗衣桶的進料口時，端蓋的混合料噴射孔正好向下正對著機門的進料口，同時機門的進料口正好與滾筒的進料端口相通，并且此時機門的出液口也正好與端蓋的出液口相通；在洗衣桶的下方設置有與其相通的第一積水箱，在第一積水箱的側壁上設置有出料口，第一積水箱的出料口與微粒栗的進料口相連接，第一微粒栗的出料口與端蓋頂部的混合料噴射孔相連接，在第一積水箱的底部還安裝有與其相連通的第二積水箱，在第一積水箱與第二積水箱之間也設置有用以攔截微粒的濾網，在第二積水箱的側壁上設置有出水口。
[0005]進一步地，前述的微粒洗脫機中的微粒循環系統，其中:在機門與洗衣桶之間還設置有用以將機門與洗衣桶相密封鎖緊的機門鎖緊機構，所述機門鎖緊機構的結構為:包括固定于洗衣桶進料口一側的鎖勾，以及安裝于機門上的安裝架，在安裝架上固定有電動缸，連接塊的鉸接端通過第一轉軸與電動缸的缸體相鉸接，連接塊的驅動端通過第二轉軸與鎖緊塊的鉸接端相鉸接，在鎖緊塊的鎖緊端設置有能與鎖勾相卡合的鎖緊軸，在連接塊的驅動端固定有手柄，在手柄上設置有定位固定塊，在定位固定塊上設置有鎖緊孔，當鎖緊軸卡在鎖勾中時，將手柄向內轉動，手柄會通過連接塊拉緊鎖緊塊而使鎖緊塊的鎖緊軸卡緊固定在鎖勾中，并且當手柄向內轉動至鎖緊軸卡緊固定在鎖勾中時，手柄上的定位固定塊的鎖緊孔正好對準電動缸的伸縮桿，此時電動缸的伸縮桿伸出能正好插入定位固定塊的鎖緊孔，將機門與洗衣桶相固定。
[0006]進一步地，前述的微粒洗脫機中的微粒循環系統，其中:在安裝架上還設置有用以檢測手柄是否轉動至使鎖緊軸卡緊固定在鎖勾中的傳感器。
[0007]通過上述技術方案的實施，本發明具有操作方便、節能節水、洗凈效率高且能循環利用微粒的優點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明所述的微粒洗脫機中的微粒循環系統的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的左視方向的結構示意圖。
[0010]圖3為圖1的俯視方向的結構示意圖。
[0011]圖4為圖1中所示的洗衣桶、端蓋、第一積水箱及第二積水箱之間的相互位置關系示意圖。
[0012]圖5為圖1中所示的機門的結構示意圖。
[0013]圖6為圖5的仰視方向的結構示意圖。
[0014]圖7為圖5的立體結構示意圖。
[0015]圖8為圖7中所示的電動缸、連接塊、鎖緊塊、手柄及定位固定塊之間的相互位置關系不意圖。
[0016]圖9為圖8中所示的Η部位的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述的微粒洗脫機中的微粒循環系統，包括:機架1，設置于機架1中的洗衣桶2，設置于洗衣桶2中的滾筒3，在滾筒3的進料端口前的洗衣桶2上設置有進料口，在洗衣桶2的進料口處向外設置有環形的端蓋4，在端蓋4的頂部設置有混合料噴射孔5，在端蓋4的底部設置有與洗衣桶2內部相通的端蓋出液口 6，在端蓋4 一側的機架1上設置有能開閉洗衣桶進料口的機門7，在機門7中設置有固液分離腔室，在機門7的頂部設置有與固液分離腔室相通的機門進料口 8，在機門7的機門進料口 8處傾斜設置有能攔截微粒的第一濾網9，在機門7的底部設置有與固液分離腔室相通的機門出液口 10，當機門7轉動蓋合端蓋4而關閉洗衣桶2的進料口時，端蓋4的混合料噴射孔5正好向下正對著機門進料口 8，同時機門進料口 8也正好與滾筒3的進料端口相通，并且此時機門出液口 10正好與端蓋4底部的端蓋出液口 6相通；在洗衣桶2的下方設置有與其相通的第一積水箱11，在第一積水箱11的側壁上設置有出料口，第一積水箱11的出料口通過第一連接管12與微粒栗13的進料口相連接，微粒栗13的出料口通過第二連接管14與端蓋4頂部的混合料噴射孔5相連接，在第一積水箱11的底部還安裝有與其相連通的第二積水箱15，在第一積水箱11與第二積水箱15之間設置有用以攔截微粒的第二濾網，在第二積水箱15的側壁上設置有出水口 16 ;在本實施例中，在機門7與洗衣桶2之間還設置有用以將機門7與洗衣桶2相密封鎖緊的機門鎖緊機構，如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述機門鎖緊機構的結構為:包括固定于洗衣桶2進料口一側的鎖勾17，以及安裝于機門7上的安裝架18，在安裝架18上固定有電動缸19，連接塊20的鉸接端通過第一轉軸21與電動缸19的缸體相鉸接，連接塊20的驅動端通過第