烘干機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及烘干機。
【背景技術】
[0002]目前為止，已知有以下烘干機:將衣物等收納于被旋轉驅動的旋轉槽(滾筒)內，一邊使旋轉槽旋轉一邊使烘干用空氣循環來對衣物等進行烘干。這樣的烘干機也有時以烘干機單體來加以利用，但是，也有時像所謂的滾筒式洗滌烘干機那樣以組裝于洗衣機的狀態來加以利用(例如參照專利文獻1)。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利第4812719號公報
【發明內容】
[0006]關于這樣的烘干機，要求以小的功耗來對衣物等進行烘干，即提高烘干效率。另一方面，還要求抑制因衣物的纏繞等而導致褶皺的發生。
[0007]因此，本發明的目的在于提供以下烘干機:能夠提高烘干效率并且能夠消除、抑制衣物的纏繞，提高烘干質量。
[0008]本發明的烘干機的特征在于，具有:旋轉槽，配置于殼體內，驅動機構，對所述旋轉槽進行旋轉驅動，循環路徑，具有向所述旋轉槽側供給空氣的供給口和從所述旋轉槽側排出空氣的排氣口，以及循環機構，使空氣在所述循環路徑中循環。在從所述旋轉槽的旋轉軸方向觀察的狀態下，設定連結該旋轉槽的旋轉軸與所述供給口的作為假想線的第一假想線和連結該旋轉軸與所述排氣口的作為假想線的第二假想線，將使所述第一假想線繞所述旋轉軸旋轉至所述第二假想線時設想的2個旋轉方向中旋轉角小的一側的旋轉方向作為第1方向、旋轉角大的一側的旋轉方向作為第2方向的情況下，在由所述循環機構使空氣循環時，進行使第2方向的旋轉的旋轉驅動的比率大于第1方向的旋轉的比率的控制。
[0009]根據上述構成，在對旋轉槽向旋轉角大的一側的旋轉方向進行旋轉驅動時，烘干用空氣流過的路徑長度與對旋轉槽向旋轉角小的一側的旋轉方向進行旋轉驅動的情況相比，相對較長。因此，在對旋轉槽向旋轉角大的一側的旋轉方向進行旋轉驅動的情況下，洗滌物與空氣的接觸時間長，更多的水分含于空氣中而被排出。由此，能夠更高效地對衣物等洗滌物進行烘干，能夠提高烘干效率。此外，由于控制為向旋轉角大的一側對旋轉槽進行旋轉驅動的比率較大，因此，旋轉槽當然也會被向反方向旋轉驅動。由此與單向旋轉驅動的情況相比，能夠抑制洗滌物的纏繞。
【附圖說明】
[0010]圖1是示意表示第1實施方式涉及的洗滌烘干機的構成的圖，(A)是縱向剖切側視圖，(B)是示意表示從旋轉軸方向觀察到的旋轉槽的圖。
[0011]圖2是示意表示旋轉槽內的氣流的圖，(A)是表示從旋轉槽的旋轉軸方向觀察到的供給口和排氣口的位置關系的圖，(B)是表示從旋轉槽的側面觀察時的氣流的圖，(C)是表示從旋轉槽的正面觀察時的氣流的圖。
[0012]圖3是示意表示第1實施方式涉及的洗滌烘干機的構成的框圖。
[0013]圖4是表示第1實施方式涉及的洗滌烘干機的處理的流程圖。
[0014]圖5㈧?(E)是示意表示第1實施方式涉及的旋轉槽的控制模式的圖。
[0015]圖6(A)是表示衣物沒有纏繞時旋轉槽內的衣物的情形的圖，(B)是表示衣物發生纏繞時旋轉槽內的衣物的情形的圖。
[0016]圖7㈧是表示加速度傳感器檢測衣物的纏繞的檢測例的曲線，⑶是表示利用滾筒電流計檢測衣物的纏繞的檢測例的曲線。
[0017]圖8是示意表示第2實施方式的供給口和排氣口的位置關系的圖，(A)是表示具體例1的圖，(B)是表示具體例2的圖。
[0018]圖9是示意表示第2實施方式的具體例3的烘干機的構成的縱向剖切側視圖。
[0019]圖10是示意表示第2實施方式的具體例4的供給口和排氣口的位置關系的圖。
[0020]圖11是示意表示第2實施方式的具體例5的供給口和排氣口的位置關系的圖。
[0021]符號說明:
[0022]1、10、20、30、40、50:洗滌烘干機(烘干機);2:殼體;3:水槽;3a:供給口 (循環路徑)；3b:排氣口(循環路徑)；4:旋轉槽；4a、4e:孔；4c:底部；5:電動機(驅動機構)；6:循環部(循環機構、循環路徑)；7:配管部件(循環路徑)；8:控制部；12:纏繞檢測部；14:旋轉傳感器；16:加速度傳感器；18:滾筒電流計；L1:第一假想線；L2:第二假想線；L3:第三假想線；Lc:旋轉軸
【具體實施方式】
[0023]以下，參照附圖來說明實施方式。而且，在實施方式的說明中，對實質上相同的部位賦予同一符號并省略其詳細說明。
[0024](第1實施方式)
[0025]以下，參照圖1和圖2來說明第1實施方式的烘干機。本實施方式中，作為烘干機，以所謂的滾筒式洗滌烘干機為例來進行說明。
[0026]如圖1 (A)所示，洗滌烘干機1在構成其外輪廓的殼體2的內部設置有圖中右側亦即洗滌烘干機1的前表面側開口的有底圓筒狀的水槽3和旋轉槽4。該旋轉槽4在收納于水槽3內的狀態下，在作為驅動機構的電動機5的作用下以旋轉軸Lc為軸被旋轉驅動。另夕卜，在本實施方式的情況下，旋轉軸Lc為相對于設置面傾斜的傾斜式。
[0027]該洗滌烘干機1通過未圖示的操作面板來設定用于使洗滌烘干機1運轉的各種信息，即，設定:清洗運轉、漂洗運轉、烘干運轉等選擇流程、毛或棉等衣物的種類、衣物的重量或者能夠推測重量的衣物的量、各運轉的所需時間等信息。并且，基于設定的信息來進行清洗運轉等洗滌運轉。另外，還可以采用以下構成:除了從操作面板接收到的信息以外，還通過設置檢測流過例如循環路徑的空氣的溫度的溫度傳感器、檢測濕度的濕度傳感器、檢測所投入的衣物的重量的重量傳感器、檢測旋轉槽4和洗滌烘干機1的振動等的振動傳感器、檢測外氣溫的外氣溫傳感器等，基于從這些傳感器取得的信息來控制洗滌烘干機1。
[0028]在水槽3的與旋轉槽4的底部4c相對的一側、即旋轉槽4的背面側形成有用于向水槽3內提供空氣的供給口 3a。而且，在水槽3的上部形成有對水槽3內的空氣進行排氣的排氣口 3b。本實施方式的情況下，供給口 3a和排氣口 3b在水槽3上，位于比清洗運轉、漂洗運轉時儲存水的上限線W靠上方的位置。
[0029]供給口 3a通過配管部件7連接于:具有加熱器等加熱機構或加熱栗等加熱除濕機構和使空氣循環的風扇等送風機構的循環部6。而且，排氣口通過配管部件7連接于循環部
6。并且，在控制部8驅動循環部6時，在循環部6被加熱、除濕后的空氣、即用于使衣物烘干的空氣通過圖1 (A)的箭頭Y1所示的路徑被提供到水槽3內。
[0030]更具體而言，被循環部6加熱、除濕并被輸送的空氣從供給口 3a提供到水槽3內，攝取從旋轉槽4內的衣物等的洗滌物出來的水分后，從排氣口 3b進行排氣。然后，在循環部6再次被加熱、除濕后，提供給水槽3。即、空氣在殼體2內，在包含水槽3和旋轉槽4而形成的循環路徑中循環。因此，本實施方式中，不是從供給口 3a直接將空氣提供到旋轉槽4內。而且，在該循環路徑上還設置有用于去除線頭等軟布的過濾器(省略圖示)，在加熱器式的情況下為了除去空氣中的水分還設置有用于使空氣和水流接觸的機構等。
[0031]在旋轉槽4的筒部形成有與旋轉槽4內連通的多個孔4a。經由該孔4a供給、排出清洗運轉、漂洗運轉時利用的水、烘干運轉時利用的空氣。此外，在旋轉槽4的內表面側設置有多個擋板4b。通過該擋板4b對收納于旋轉槽4的衣物進行攪拌。
[0032]旋轉槽4在被設置于其底部4c的背面側的作為支撐部件的滾筒支架4d支撐的狀態下被旋轉驅動。旋轉槽4如圖1(B)所示，在其底部4c形成有被滾筒支架4d和底部4c的邊緣包圍的與旋轉槽4內連通的例如6個孔4e。該孔4e被網狀部件4f覆蓋，防止衣物的進入。因此，在旋轉槽4旋轉時，從供給口 3a向旋轉槽4內供給的空氣的一部分被由旋轉的滾筒支架4d形成的氣流阻礙，并通過孔4e最終提供到旋轉槽4內。
[0033]烘干運轉時從衣物出來的水分包含于在循環路徑中循環的空氣而從旋轉槽4和水槽3排出。因此，為了更高效地除去水分，即為了提高烘干效率，希望空氣以含有更多的水分的狀態被排出。因此，本實施方式中，著眼于旋轉槽4的旋轉方向來謀求烘干效率的提尚ο
[0034]在洗滌烘干機1的情況下，如圖1(A)所示，供給口 3a設置成位于旋轉槽4的背面側，排氣口 3b設置成位于旋轉槽4的筒部的前表面側。而且，如圖2(A)所示，供給口 3a在從正面側觀察旋轉槽4的旋轉軸Lc而得到的主視圖中，比旋轉軸Lc的軸心C稍微靠向圖中左方，排氣口 3b比旋轉軸Lc的軸心C稍微靠向圖中右方。
[0035]為了使空氣含有更多的水分，只要使空氣從供給口 3a流至排氣口 3b時的路徑變長即可。此時，收納于旋轉槽4的衣物隨著旋轉而被攪拌，在旋轉槽4內移動。然后，旋轉槽4內的空氣也被衣物和擋板4b攪拌。因此，在旋轉槽4內，形成朝向旋轉槽4的旋轉方向的氣流。特別是，在如本實施方式那樣，向水槽3內提供空氣的構造，換而言之，空氣不直接被提供到旋轉槽4內的構造的情況下，旋轉槽4內的氣流與旋轉方向一致。
[0036]此時，對旋轉槽4向哪個旋轉方向進行旋轉驅動可以如下來決定。
[0037]首先，如圖2 (A)所示，先設定連結旋轉槽4的旋轉軸Lc與供給口 3a的作為假想線的第一假想線L1、連結旋轉軸Lc與排氣口 3b的作為假想線的第二假想線L2。而且，本實施方式中，第一假想線L1設定為大致穿過供給口 3a的中心的線，第二假想線L2設定為大致穿過排氣口 3b的中心的線。使第一假想線L1繞旋轉軸Lc旋轉至第二假想線L2時，可以設想順時針(即、正向、向右旋轉、第1方向)和逆時針(即、反向、向左旋轉、第2方向)這2個旋轉方向。
[0038]此時，設使第一假想線L1順時針旋轉至第二假想線L2時的旋轉角為Θ 1，逆時針旋轉時的旋轉角為Θ 2。而且，各旋轉角是使作為對